CN211153615U - 一种多功能一体化的茶叶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能一体化的茶叶加工装置.包括机架、设置于所述架体的清洗装置和干燥装置；所述清洗装置包括沿竖直方向固定于所述机架上的清洗筒、同轴可转动设置于所述清洗筒内的脱水筒；所述脱水筒筒壁上分布有脱水孔；所述清洗筒底部设有可开闭的出水口；所述脱水筒上沿伸出清洗筒，并固定外套有驱动齿圈；所述干燥装置包括固定于所述机架的热风机、以可绕轴线自转的方式设置于所述机架的网状滚筒、与所述热风机出风口连接并伸入所述网状滚筒内的热风管、用于驱动所述滚筒自转的驱动电机；所述热风管的管壁上分布有通孔，本装置能够降低工人劳动强度、提高茶叶的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产领域，特别涉及一种多功能一体化的茶叶加工装置。
背景技术
茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。在茶叶生产时，一般需要对茶叶进行清洗，现在茶叶的清洗工作一般是人工手动完成的，现在虽然也有清洗设备，但是清洗效率低，不能满足现代工厂化大规模的生产需要。
因此，需要一种多功能一体化的茶叶加工装置，能够降低工人劳动强度、提高茶叶的生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能一体化的茶叶加工装置，能够降低工人劳动强度、提高茶叶的生产效率。
本实用新型的多功能一体化的茶叶加工装置，包括机架、设置于所述架体的清洗装置和干燥装置；
所述清洗装置包括沿竖直方向固定于所述机架上的清洗筒、同轴可转动设置于所述清洗筒内的脱水筒；所述脱水筒筒壁上分布有脱水孔；所述清洗筒底部设有可开闭的出水口；所述脱水筒上沿伸出清洗筒，并固定外套有驱动齿圈；
所述干燥装置包括固定于所述机架的热风机、以可绕轴线自转的方式设置于所述机架的网状滚筒、与所述热风机出风口连接并伸入所述网状滚筒内的热风管、用于驱动所述滚筒自转的驱动电机；所述热风管的管壁上分布有通孔；
本实用新型的一体化的茶叶加工装置，还包括脱水电机；所述脱水电机的输出轴固定有与所述驱动齿圈啮合的传动齿轮；
进一步，所述网状滚筒内固都有支撑圆环；所述热风管支承所述支撑圆环的中心孔；
进一步，所述网状滚筒的右端固定有传动轴，所述传动轴固定有驱动齿轮；所述驱动电机的输出轴固定有与所述驱动齿轮啮合的中间齿轮；
进一步，所述热风机的出风口通过软管连接于所述热风管左端；所述软管与热风管之间通过旋转接头实现连接；
进一步，所述脱水筒内设有筛板；所述筛板上固定有拉杆。
本实用新型的有益效果：本实用新型的多功能一体化的茶叶加工装置，茶叶可从脱水筒上端的口部置入到脱水筒内，然后利用水管向清洗筒内注水，对茶叶进行浸泡，浸泡完毕后，清洗筒底部的出水口打开，将水排尽，然后脱水电机驱动脱水筒旋转，茶叶上附着的水在离心力的作用下与茶叶脱离并从脱水孔中脱出，最后从清洗筒底部的出水口排出，然后作业人员利用拉杆拉动筛板，将脱水后的茶叶收集出并置入网状滚筒内，通过热风机产生的热风作为茶叶烘干的热源，热风机可为现有任意结构的热风供给装置，茶叶放置在网状滚筒内(网状滚筒的网口应小于茶叶颗粒的最小尺寸，避免茶叶脱出)，茶叶烘干时，热风依次通过软管和热风管上的通孔进入到滚筒中对茶叶进行烘烤，同时滚筒进行转动，茶叶在滚筒内不断翻滚，保证其在烘烤过程中受热均匀，提高其品质，网状滚筒设有可开闭的舱门，便于将烘干后的茶叶排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本优选实施例中的多功能一体化的茶叶加工装置，包括机架7、设置于所述架体的清洗装置和干燥装置；所述清洗装置包括沿竖直方向固定于所述机架7上的清洗筒1、同轴可转动设置于所述清洗筒1内的脱水筒2；所述脱水筒2筒壁上分布有脱水孔；所述清洗筒1底部设有可开闭的出水口；所述脱水筒2上沿伸出清洗筒1，并固定外套有驱动齿圈3；所述干燥装置包括固定于所述机架7的热风机9、以可绕轴线自转的方式设置于所述机架7的网状滚筒、与所述热风机9出风口连接并伸入所述网状滚筒内的热风管11、用于驱动所述滚筒自转的驱动电机13；所述热风管11的管壁上分布有通孔；还包括脱水电机6；所述脱水电机6的输出轴固定有与所述驱动齿圈3啮合的传动齿轮5；所述网状滚筒内固都有支撑圆环；所述热风管11支承所述支撑圆环的中心孔，中心孔的内圆上应设置聚四氟乙烯制作的滑动层，便于减小热风管11与支撑圆环之间的摩擦；所述网状滚筒的右端固定有传动轴，所述传动轴固定有驱动齿轮；所述驱动电机13的输出轴固定有与所述驱动齿轮啮合的中间齿轮12；所述热风机9的出风口通过软管连接于所述热风管11左端；所述软管与热风管11之间通过旋转接头10实现连接；所述脱水筒2内设有筛板8；所述筛板8上固定有拉杆4。
本实用新型的多功能一体化的茶叶加工装置，茶叶可从脱水筒2上端的口部置入到脱水筒2内，然后利用水管向清洗筒1内注水，对茶叶进行浸泡，浸泡完毕后，清洗筒1底部的出水口打开，将水排尽，然后脱水电机6驱动脱水筒2旋转，茶叶上附着的水在离心力的作用下与茶叶脱离并从脱水孔中脱出，最后从清洗筒1底部的出水口排出，然后作业人员利用拉杆4拉动筛板8，将脱水后的茶叶收集出并置入网状滚筒内，通过热风机9产生的热风作为茶叶烘干的热源，热风机9可为现有任意结构的热风供给装置，茶叶放置在网状滚筒内(网状滚筒的网口应小于茶叶颗粒的最小尺寸，避免茶叶脱出)，茶叶烘干时，热风依次通过软管和热风管11上的通孔进入到滚筒中对茶叶进行烘烤，同时滚筒进行转动，茶叶在滚筒内不断翻滚，保证其在烘烤过程中受热均匀，提高其品质，网状滚筒设有可开闭的舱门，便于将烘干后的茶叶排出
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种多功能一体化的茶叶加工装置，其特征在于：包括机架、设置于所述架体的清洗装置和干燥装置；
所述清洗装置包括沿竖直方向固定于所述机架上的清洗筒、同轴可转动设置于所述清洗筒内的脱水筒；所述脱水筒筒壁上分布有脱水孔；所述脱水筒内设有筛板；所述筛板上固定有拉杆；所述清洗筒底部设有可开闭的出水口；所述脱水筒上沿伸出清洗筒，并固定外套有驱动齿圈；
所述干燥装置包括固定于所述机架的热风机、以可绕轴线自转的方式设置于所述机架的网状滚筒、与所述热风机出风口连接并伸入所述网状滚筒内的热风管、用于驱动所述滚筒自转的驱动电机；所述热风管的管壁上分布有通孔。
2.根据权利要求1所述的多功能一体化的茶叶加工装置，其特征在于：还包括脱水电机；所述脱水电机的输出轴固定有与所述驱动齿圈啮合的传动齿轮。
3.根据权利要求2所述的多功能一体化的茶叶加工装置，其特征在于：所述网状滚筒内固都有支撑圆环；所述热风管支承所述支撑圆环的中心孔。
4.根据权利要求3所述的多功能一体化的茶叶加工装置，其特征在于：所述网状滚筒的右端固定有传动轴，所述传动轴固定有驱动齿轮；所述驱动电机的输出轴固定有与所述驱动齿轮啮合的中间齿轮。
5.根据权利要求4所述的多功能一体化的茶叶加工装置，其特征在于：所述热风机的出风口通过软管连接于所述热风管左端；所述软管与热风管之间通过旋转接头实现连接。
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