CN211147300U - 一种钢厂用可降温的熔炉支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢厂用可降温的熔炉支架，包括净化器本体，所述净化器本体的底端固定有万向轮，其净化器本体的一侧安装有进风扇，且净化器本体的另一侧安装有排风口，所述净化器本体内固定有活性炭过滤层，且活性炭过滤层靠近净化器本体中心线的一侧安装有碳纤维过滤网，所述净化器本体内安装有喷淋过滤机构。本实用新型中，通过雾化喷淋头对其内部的空气进行喷淋，可以将其空气内的细小灰尘进行过滤，配合活性炭过滤层与碳纤维过滤网，使得空气净化的更为高效，通过装置内底端的蓄水槽，可以将过滤水进行收集，再通过蓄水槽内的水泵使得过滤水进行多次使用，节约资源，降低成本，且使得装置有加湿空气的效果。

Description

一种钢厂用可降温的熔炉支架

技术领域

本实用新型涉及重工业加工技术领域，尤其涉及一种钢厂用可降温的熔炉支架。

背景技术

熔炉支架是钢铁厂用于转运或者停放熔炉的一种特殊用途的支架，在钢材生产过程中使必不可少的机械零件，其特性必须具备耐高温，耐疲劳等特性，且具有承重负载大的优点。

现有的熔炉支架，很多钢厂用于放置装有铁水桶的支架，常常会因为支架在长时间使用过程中遇热发生膨胀变形，从而减少该支架的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的空气净化器，通常会因为支架在长时间使用过程中遇热发生膨胀变形，从而减少该支架的使用寿命的缺点，而提出的一种钢厂用可降温的熔炉支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢厂用可降温的熔炉支架，包括支架本体，所述支架本体的内部贴合连接有熔化炉，且支架本体的正面固定连接有水管，所述水管的正面安装有散热机构，且水管的一侧安装有控制阀机构，所述散热机构的内部包括有电动机，且电动机与支架本体之间为固定连接，所述电动机的顶端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有第一滚筒，其第一滚筒的底端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴与支架本体之间为固定连接，所述第一滚筒的表面套接连接有链条，且链条的后面贴合连接有若干第二转筒，并且第二转筒的底端固定连接有转杆，所述水管的正面贴合连接有散热片，且散热片的上下两端固定连接有第二转动轴，所述转杆穿过支架本体与第二转动轴之间为固定连接，且支架本体的顶端安装有合盖机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滚筒通过第二齿轮与第一齿轮之间构成旋转结构，且第二转筒通过链条与第一滚筒之间构成旋转结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制阀机构的内部包括有阀体，且阀体与支架本体之间为固定连接，所述阀体的内部固定连接有第三转动轴，且第三转动轴的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接连接有第一楔形块，且第一楔形块的顶端贴合连接有第二楔形块，所述第二楔形块的表面套接连接有暗槽，且暗槽与阀体之间为嵌合连接，所述暗槽的顶端连接有通水孔，且通水孔与阀体之间为嵌合连接，所述阀体的一侧固定连接有旋钮，且旋钮穿过阀体与第三转动轴之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一楔形块通过螺纹杆与第三转动轴之间构成活动结构，且第二楔形块通过第一楔形块与暗槽之间构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述合盖机构的内部包括有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与支架本体之间为固定连接，所述液压伸缩杆的顶端固定连有第一活动铰链，且第一活动铰链的表面套接连接有第一连接杆，所述第一连接杆的正面固定连接有第二活动铰链，且第二活动铰链的底端固定连接有支撑杆，所述第一连接杆的另一侧固定连接有第三活动铰链，且第三活动铰链的底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定第四活动铰链，且第四活动铰链的底端固定连接有盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆通过第二活动铰链与支撑杆之间构成旋转结构，且第二连接杆通过第三活动铰链与第一连接杆之间构成旋转结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过往水管中注水，水管可以带走支架本体传导来的部分热量，不至于使得支架本体升温过高，接通电动机的外接电源，带动第一齿轮转动，通过第一齿轮传动第二齿轮带动第一转筒转动，从而带动链条转动，使得链条带动第二转筒传动第二转动轴带动散热片转动，散热片转动的过程中带动周围空气流速加快，从而散热片上带走从支架本体上传导的热量，起到降温的作用。

2、本实用新型中，通过旋动转扭，旋钮带动第三转动轴转动传动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得第一楔形块在螺纹杆表面来回运动，实现对第二楔形块的挤压或放松，第二楔形块会堵住或打开通水孔达到控制水的输送。

3、本实用新型中，通过启动液压伸缩杆，液压伸缩杆通过第一活动铰链传动第一连接杆，第一连接杆以第二活动铰链为支点左右摇摆运动，从而通过第二连接杆与第四活动铰链控制盖板的开闭，盖住熔化炉可以防止其中的铁水溅出使得散热机构零件被冷却的铁水黏住。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中散热机构的结构示意图；

图3为本实用新型中散热机构俯侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中控制阀机构的结构示意图；

图5为本实用新型中合盖机构的结构示意图。

图例说明：

1、支架本体；2、熔化炉；3、水管；4、散热机构；5、控制阀机构；6、合盖机构；401、电动机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、第一转筒；405、第一转动轴；406、链条；407、第二转筒；408、转杆；409、第二转动轴；4010、散热片；501、阀体；502、第三转动轴；503、螺纹杆；504、第一楔形块；505、第二楔形块；506、暗槽；507、通水孔；508、旋钮；601、液压伸缩杆；602、第一活动铰链；603、第一连接杆；604、第二活动铰链；605、支撑杆；606、第三活动铰链；607、第二连接杆；608、四活动铰链；609、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，包括支架本体1，支架本体1的内部贴合连接有熔化炉2，且支架本体1的正面固定连接有水管3，水管3的正面安装有散热机构4，且水管3的一侧安装有控制阀机构5，散热机构4的内部包括有电动机401，且电动机401与支架本体1之间为固定连接，电动机401的顶端固定连接有第一齿轮402，且第一齿轮402的一侧啮合连接有第二齿轮403，第二齿轮403的底端固定连接有第一转筒404，其第一转筒404的底端固定连接有第一转动轴405，且第一转动轴405与支架本体1之间为固定连接，第一转筒404的表面套接连接有链条406，且链条406的后面贴合连接有若干第二转筒407，并且第二转筒407的底端固定连接有转杆408，水管3的正面贴合连接有散热片4010，且散热片4010的上下两端固定连接有第二转动轴409，转杆408穿过支架本体1与第二转动轴409之间为固定连接，且支架本体1的顶端安装有合盖机构6，通过往水管3中注水，水管3可以带走支架本体1传导来的部分热量。

进一步的，第一转筒404通过第二齿轮403与第一齿轮402之间构成旋转结构，且第二转筒407通过链条406与第一转筒404之间构成旋转结构，链条带动带动散热片4010转动，散热片4010转动的过程中带动周围空气流速加快，从而散热片4010上带走从支架本体1上传导的热量。

进一步的，控制阀机构5的内部包括有阀体501，且阀体501与支架本体1之间为固定连接，阀体501的内部固定连接有第三转动轴502，且第三转动轴502的内部固定连接有螺纹杆503，螺纹杆503的表面套接连接有第一楔形块504，且第一楔形块504的顶端贴合连接有第二楔形块505，第二楔形块505的表面套接连接有暗槽506，且暗槽506与阀体501之间为嵌合连接，暗槽506的顶端连接有通水孔507，且通水孔507与阀体501之间为嵌合连接，阀体501的一侧固定连接有旋钮508，且旋钮508穿过阀体501与第三转动轴502之间为固定连接，螺纹杆503转动可以带动第一楔形块504在螺纹杆503表面来回运动。

进一步的，第一楔形块504通过螺纹杆503与第三转动轴502之间构成活动结构，且第二楔形块505通过第一楔形块504与暗槽506之间构成滑动结构，第一楔形块504挤压或放松第二楔形块505会堵住或打开通水孔507。

进一步的，合盖机构6的内部包括有液压伸缩杆601，且液压伸缩杆601与支架本体1之间为固定连接，液压伸缩杆601的顶端固定连有第一活动铰链602，且第一活动铰链602的表面套接连接有第一连接杆603，第一连接杆603的正面固定连接有第二活动铰链604，且第二活动铰链604的底端固定连接有支撑杆605，第一连接杆603的另一侧固定连接有第三活动铰链606，且第三活动铰链606的底端固定连接有第二连接杆607，第二连接杆607的底端固定第四活动铰链608，且第四活动铰链608的底端固定连接有盖板609，盖板可以盖住熔化炉防止其中的铁水溅出使得散热机构4零件被冷却的铁水黏住。

进一步的，第一连接杆603通过第二活动铰链604与支撑杆605之间构成旋转结构，且第二连接杆607通过第三活动铰链606与第一连接杆603之间构成旋转结构，液压伸缩杆601通过第一活动铰链602传动第一连接杆603可以使第一连接杆603以第二活动铰链604为支点左右摇摆运动。

工作原理：使用时，通过往水管3中注水，水管3可以带走支架本体1传导来的部分热量，接通电动机401的外接电源，带动第一齿轮402转动，通过第一齿轮402传动第二齿轮403带动第一转筒404转动，从而带动链条406转动，使得链条带动第二转筒407传动第二转动轴409带动散热片4010转动，散热片4010转动的过程中带动周围空气流速加快，从而散热片4010上带走从支架本体1上传导的热量，通过旋动转扭508，旋钮508带动第三转动轴转动502传动螺纹杆503转动，螺纹杆503转动使得第一楔形块504在螺纹杆503表面来回运动，实现对第二楔形块505的挤压或放松，第二楔形块505会堵住或打开通水孔507达到控制水的输送，通过启动液压伸缩杆601，液压伸缩杆601通过第一活动铰链602传动第一连接杆603，第一连接杆603以第二活动铰链604为支点左右摇摆运动，从而通过第二连接杆607与第四活动铰链608控制盖板609的开闭，盖住熔化炉可以防止其中的铁水溅出使得散热机构4零件被冷却的铁水黏住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢厂用可降温的熔炉支架，包括支架本体(1)，其特征在于，所述支架本体(1)的内部贴合连接有熔化炉(2)，且支架本体(1)的正面固定连接有水管(3)，所述水管(3)的正面安装有散热机构(4)，且水管(3)的一侧安装有控制阀机构(5)，所述散热机构(4)的内部包括有电动机(401)，且电动机(401)与支架本体(1)之间为固定连接，所述电动机(401)的顶端固定连接有第一齿轮(402)，且第一齿轮(402)的一侧啮合连接有第二齿轮(403)，所述第二齿轮(403)的底端固定连接有第一转筒(404)，其第一转筒(404)的底端固定连接有第一转动轴(405)，且第一转动轴(405)与支架本体(1)之间为固定连接，所述第一转筒(404)的表面套接连接有链条(406)，且链条(406)的后面贴合连接有若干第二转筒(407)，并且第二转筒(407)的底端固定连接有转杆(408)，所述水管(3)的正面贴合连接有散热片(4010)，且散热片(4010)的上下两端固定连接有第二转动轴(409)，所述转杆(408)穿过支架本体(1)与第二转动轴(409)之间为固定连接，且支架本体(1)的顶端安装有合盖机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂用可降温的熔炉支架，其特征在于，所述第一转筒(404)通过第二齿轮(403)与第一齿轮(402)之间构成旋转结构，且第二转筒(407)通过链条(406)与第一转筒(404)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢厂用可降温的熔炉支架，其特征在于，所述控制阀机构(5)的内部包括有阀体(501)，且阀体(501)与支架本体(1)之间为固定连接，所述阀体(501)的内部固定连接有第三转动轴(502)，且第三转动轴(502)的内部固定连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的表面套接连接有第一楔形块(504)，且第一楔形块(504)的顶端贴合连接有第二楔形块(505)，所述第二楔形块(505)的表面套接连接有暗槽(506)，且暗槽(506)与阀体(501)之间为嵌合连接，所述暗槽(506)的顶端连接有通水孔(507)，且通水孔(507)与阀体(501)之间为嵌合连接，所述阀体(501)的一侧固定连接有旋钮(508)，且旋钮(508)穿过阀体(501)与第三转动轴(502)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢厂用可降温的熔炉支架，其特征在于，所述第一楔形块(504)通过螺纹杆(503)与第三转动轴(502)之间构成活动结构，且第二楔形块(505)通过第一楔形块(504)与暗槽(506)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢厂用可降温的熔炉支架，其特征在于，所述合盖机构(6)的内部包括有液压伸缩杆(601)，且液压伸缩杆(601)与支架本体(1)之间为固定连接，所述液压伸缩杆(601)的顶端固定连有第一活动铰链(602)，且第一活动铰链(602)的表面套接连接有第一连接杆(603)，所述第一连接杆(603)的正面固定连接有第二活动铰链(604)，且第二活动铰链(604)的底端固定连接有支撑杆(605)，所述第一连接杆(603)的另一侧固定连接有第三活动铰链(606)，且第三活动铰链(606)的底端固定连接有第二连接杆(607)，所述第二连接杆(607)的底端固定第四活动铰链(608)，且第四活动铰链(608)的底端固定连接有盖板(609)。

6.根据权利要求5所述的一种钢厂用可降温的熔炉支架，其特征在于，所述第一连接杆(603)通过第二活动铰链(604)与支撑杆(605)之间构成旋转结构，且第二连接杆(607)通过第三活动铰链(606)与第一连接杆(603)之间构成旋转结构。

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