CN211146473U - 一种工业炉窑用燃烧设备 - Google Patents
一种工业炉窑用燃烧设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211146473U CN211146473U CN201921734439.1U CN201921734439U CN211146473U CN 211146473 U CN211146473 U CN 211146473U CN 201921734439 U CN201921734439 U CN 201921734439U CN 211146473 U CN211146473 U CN 211146473U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- pipe
- smelting
- blower
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 16
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业炉窑用燃烧设备,包括冶炼箱和水箱，所述冶炼箱内腔的底端设置有耐高温网状板，所述冶炼箱的右侧连通有烧嘴，所述烧嘴的右侧连通有燃料输送支管，所述燃料输送支管的右侧通过出气管连通有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通有进气管。本实用新型通过鼓风机、阀门、进气管、出气管、燃料输送支管、燃料输送主管、鼓风机烧嘴、烧嘴和冶炼箱的相互配合，解决了燃料不能充分的燃烧，造成资源浪费，污染环境的问题，通过引风机、第一气管、合金管道、水箱、第二气管和第三气管的相互配合，使废气得到初步的降温，并加热了水，热水可利用到其他领域，达到了对废气中的热能回收利用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业炉窑技术领域，具体为一种工业炉窑用燃烧设备。
背景技术
工业炉窑是工业生产中利用燃料燃烧转化的热量将工件加热的热工设备，随着科技的进步，炉窑燃料由块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用炉窑煤气、城市煤气、天然气、柴油和燃料油等气体燃料，但熔炼过程中没有足够的氧气会导致燃料不能充分的燃烧，造成资源浪费，污染环境，排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，现有市场对于废气的处理多为净化，却忽视了热能的再次利用，为此，我们提出一种工业炉窑用燃烧设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业炉窑用燃烧设备，具备使燃料高效燃烧，余热可再次利用的优点，解决了燃料不能充分的燃烧，造成资源浪费，污染环境且废气中的热能不能回收利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉窑用燃烧设备，包括冶炼箱和水箱，所述冶炼箱内腔的底端设置有耐高温网状板，所述冶炼箱的右侧连通有烧嘴，所述烧嘴的右侧连通有燃料输送支管，所述燃料输送支管的右侧通过出气管连通有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通有进气管，所述出气管顶部的右侧连通有燃料输送主管，所述出气管与燃料输送主管的连通处设有阀门，所述冶炼箱左侧的顶端通过第一气管与水箱的顶部相连通，所述第一气管的底部连通有若干合金管道，所述合金管道的底部通过第二气管连通有引风机，所述引风机的顶部连通有第三气管。
优选的，所述冶炼箱的底部固定连接有隔热底座，所述冶炼箱左侧的底端开设有出口。
优选的，所述水箱顶部的左端开设有进水口，所述水箱右侧的底端开设有排水口，且设置有与排水口配和使用的排水阀。
优选的，所述引风机的底部与鼓风机的底部均固定连接有固定座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在冶炼箱和水箱上设置了鼓风机、引风机、烧嘴、合金管道、燃料输送主管和燃料输送支管，人们通过打开鼓风机与阀门，空气由进气管经过出气管到达燃料输送支管，燃气由燃料输送主管到达燃料输送支管与空气混合，利用鼓风机的作用一起被送入烧嘴，烧嘴对混合气体点燃输送至冶炼箱内，通过在燃烧时加入足量的空气，解决了燃料不能充分的燃烧，造成资源浪费，污染环境的问题，打开引风机，废气由冶炼箱内被抽入第一气管内，继而进入合金管道内对水箱内的水进行加热，废气接着进入第二气管内，经过引风机从第三气管排出到下一个处理的地方，通过合金管道与水箱的作用，使废气得到初步的降温，并加热了水，热水可利用到其他领域，达到了对废气中的热能回收利用的效果。
2、本实用新型在引风机与鼓风机的底部设置了固定座，使设备在使用过程中更加稳固，避免了风机在运转过程中不稳固导致故障，在冶炼箱的底部设置了隔热底座，使冶炼箱更加稳固，且不会将热能传入到地面，避免了热能对工厂地面造成破坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、冶炼箱；2、隔热底座；3、耐高温网状板；4、出口；5、排水口；6、排水阀；7、第二气管；8、固定座；9、引风机；10、第三气管；11、水箱；12、进水口；13、合金管道；14、第一气管；15、烧嘴；16、燃料输送支管；17、燃料输送主管；18、阀门；19、出气管；20、鼓风机；21、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的冶炼箱1、隔热底座2、耐高温网状板3、出口4、排水口5、排水阀6、第二气管7、固定座8、引风机9、第三气管10、水箱11、进水口12、合金管道13、第一气管14、烧嘴15、燃料输送支管16、燃料输送主管17、阀门18、出气管19、鼓风机20和进气管21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1，一种工业炉窑用燃烧设备，包括冶炼箱1和水箱11，冶炼箱1的底部固定连接有隔热底座2，使冶炼箱1更加稳固，且不会将热能传入到地面，避免了热能对工厂地面造成破坏，冶炼箱1左侧的底端开设有出口4，冶炼箱1内腔的底端设置有耐高温网状板3，冶炼箱1的右侧连通有烧嘴15，烧嘴15的右侧连通有燃料输送支管16，燃料输送支管16的右侧通过出气管19连通有鼓风机20，鼓风机20的右侧连通有进气管21，出气管19顶部的右侧连通有燃料输送主管17，出气管19与燃料输送主管17的连通处设有阀门18，人们通过打开鼓风机20与阀门18，空气由进气管21经过出气管19到达燃料输送支管16，燃气由燃料输送主管17到达燃料输送支管16与空气混合，利用鼓风机20的作用一起被送入烧嘴15，烧嘴15对混合气体点燃输送至冶炼箱1内，通过在燃烧时加入足量的空气，解决了燃料不能充分的燃烧，造成资源浪费，污染环境的问题，冶炼箱1左侧的顶端通过第一气管14与水箱11的顶部相连通，水箱11顶部的左端开设有进水口12，水箱11右侧的底端开设有排水口5，且设置有与排水口5配和使用的排水阀6，第一气管14的底部连通有若干合金管道13，合金管道13的底部通过第二气管7连通有引风机9，引风机9的顶部连通有第三气管10，打开引风机9，废气由冶炼箱1内被抽入第一气管14内，继而进入合金管道13内对水箱11内的水进行加热，废气接着进入第二气管7内，经过引风机9从第三气管10排出到下一个处理的地方，通过合金管道13与水箱11的作用，使废气得到初步的降温，并加热了水，热水可利用到其他领域，达到了对废气中的热能回收利用的效果，引风机9的底部与鼓风机20的底部均固定连接有固定座8，使设备在使用过程中更加稳固，避免了风机在运转过程中不稳固导致故障。
使用时，在冶炼箱1和水箱11上设置了鼓风机20、引风机9、烧嘴15、合金管道13、燃料输送主管17和燃料输送支管16，人们通过打开鼓风机20与阀门18，空气由进气管21经过出气管19到达燃料输送支管16，燃气由燃料输送主管17到达燃料输送支管16与空气混合，利用鼓风机20的作用一起被送入烧嘴15，烧嘴15对混合气体点燃输送至冶炼箱1内，通过在燃烧时加入足量的空气，解决了燃料不能充分的燃烧，造成资源浪费，污染环境的问题，打开引风机9，废气由冶炼箱1内被抽入第一气管14内，继而进入合金管道13内对水箱11内的水进行加热，废气接着进入第二气管7内，经过引风机9从第三气管10排出到下一个处理的地方，通过合金管道13与水箱11的作用，使废气得到初步的降温，并加热了水，热水可利用到其他领域，达到了对废气中的热能回收利用的效果，在引风机9与鼓风机20的底部设置了固定座8，使设备在使用过程中更加稳固，避免了风机在运转过程中不稳固导致故障，在冶炼箱1的底部设置了隔热底座2，使冶炼箱1更加稳固，且不会将热能传入到地面，避免了热能对工厂地面造成破坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种工业炉窑用燃烧设备，包括冶炼箱（1）和水箱（11），其特征在于：所述冶炼箱（1）内腔的底端设置有耐高温网状板（3），所述冶炼箱（1）的右侧连通有烧嘴（15），所述烧嘴（15）的右侧连通有燃料输送支管（16），所述燃料输送支管（16）的右侧通过出气管（19）连通有鼓风机（20），所述鼓风机（20）的右侧连通有进气管（21），所述出气管（19）顶部的右侧连通有燃料输送主管（17），所述出气管（19）与燃料输送主管（17）的连通处设有阀门（18），所述冶炼箱（1）左侧的顶端通过第一气管（14）与水箱（11）的顶部相连通，所述第一气管（14）的底部连通有若干合金管道（13），所述合金管道（13）的底部通过第二气管（7）连通有引风机（9），所述引风机（9）的顶部连通有第三气管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用燃烧设备，其特征在于：所述冶炼箱（1）的底部固定连接有隔热底座（2），所述冶炼箱（1）左侧的底端开设有出口（4）。
3.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用燃烧设备，其特征在于：所述水箱（11）顶部的左端开设有进水口（12），所述水箱（11）右侧的底端开设有排水口（5），且设置有与排水口（5）配和使用的排水阀（6）。
4.根据权利要求1所述的一种工业炉窑用燃烧设备，其特征在于：所述引风机（9）的底部与鼓风机（20）的底部均固定连接有固定座（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921734439.1U CN211146473U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种工业炉窑用燃烧设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921734439.1U CN211146473U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种工业炉窑用燃烧设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211146473U true CN211146473U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71774170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921734439.1U Active CN211146473U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种工业炉窑用燃烧设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211146473U (zh) |
-
2019
- 2019-10-16 CN CN201921734439.1U patent/CN211146473U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203190418U (zh) | 一种新型垃圾热解焚烧设备 | |
| CN107975790A (zh) | 生物质烟气再循环低氮燃烧锅炉 | |
| CN201724384U (zh) | 节能环保高温喷流式热风炉 | |
| CN211146473U (zh) | 一种工业炉窑用燃烧设备 | |
| CN103256600A (zh) | 一种燃气燃烧器预热方法及装置 | |
| CN105953243A (zh) | 一种废气焚烧炉 | |
| CN205262226U (zh) | 工业窑炉有机物废气焚烧再利用设备 | |
| CN205065693U (zh) | 一种新型生物质燃烧机 | |
| CN207936532U (zh) | 一种水、气热反应触媒炉 | |
| CN201443788U (zh) | 生物质全燃烧高效低排暖炊炉 | |
| CN215929619U (zh) | 一种能有效利用二次热风的燃烧装置 | |
| CN213060643U (zh) | 一种气电混合加热钢化炉 | |
| CN204830450U (zh) | 燃烧生物质的采暖洗浴锅炉 | |
| CN204697889U (zh) | 一种干冰膨胀烟丝工艺气体处理装置 | |
| CN210287243U (zh) | 一种发电厂煤粉炉 | |
| CN107497261A (zh) | 保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置 | |
| CN102607286A (zh) | 熔盐炉余热发电燃烧综合利用系统 | |
| CN208566674U (zh) | 一种基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统 | |
| CN209147149U (zh) | 反烧燃煤炉及其二次配风装置 | |
| CN206847385U (zh) | 环保型镁碳砖热处理窑 | |
| CN219473616U (zh) | 燃油气蒸汽锅炉 | |
| CN206113007U (zh) | 高效低排采暖炉 | |
| CN201074902Y (zh) | 空气置换式燃气采暖炉 | |
| CN221433771U (zh) | 一种用于涂布生产线的余热利用系统 | |
| CN206361724U (zh) | 一种可回收利用烟气余热的燃气大锅灶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |