CN211142440U - 一种缝盘机挂衣针 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝盘机技术领域，且公开了一种缝盘机挂衣针，包括挂衣针本体，其中，所述挂衣针本体区分为针头倾斜段和针身水平段，所述针头倾斜段的一端与针身水平段相连接；其中，所述针头倾斜段的底面与针身水平段的底面成角范围是170‑177度。该缝盘机挂衣针，通过将该挂衣针本体的针头倾斜段倾斜设计，使其与针身水平段成角范围是‑度，缝针缝制衣片的过程中，缝针的左端移动至针头倾斜段的上方时，由于针头倾斜段的倾斜设计，使缝衣针更好的与针头倾斜段相互分离，从而避免缝衣针在收回的过程中，缝线所形成的线圈挂在针头倾斜段的针头部位，提高了该挂衣针的实用性。

Description

一种缝盘机挂衣针

技术领域

本实用新型涉及缝盘机技术领域，具体为一种缝盘机挂衣针。

背景技术

毛衫服装通称毛衫服装，又称毛针织服装，是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装，随着人民生活水平的提高，人们在衣着上更加需求轻爽柔软，富有弹性、延伸性和悬垂性好，透气性好，并且款式新颖，色泽鲜艳的服装，由于这些需求正是毛衫服装的优越性所在，因此，使得毛衫服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。

毛衫衣片经过缝合这道工序，并形成具有穿着价值的毛衫，这一工艺过程叫成衣，即指将毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成毛衫的过程，缝合质量的好坏，直接影响着毛衫的质量，它不仅影响毛衫的穿着性能，而且对体现产品的款式特点和外观造型起着重要的作用。

由于毛衫的款式千变万化，所采用的原料品种繁多，缝合设备、工艺及方法也多种多样，因此对各种毛衫缝合的要求也有所不同，毛衫在缝合过程中所用的缝线应注意以下内容：

1.用于缝合毛衫的缝线其颜色应和所要缝衣片颜色相同，否则缝线显露在毛衫表面时，会影响外观，对于提花产品和拼色产品，一般以缝合处颜色比例较大的那种颜色选作缝线颜色，而对于个别以缝线作为装饰用的毛衫，可视其需要选择缝线颜色；

2.缝线的粗细对缝合质量也有较大影响，它应结合衣片毛纱粗细、采用的缝合设备、方法及缝迹密度而定，过粗时缝合较困难，过细时外观及牢度受到影响，一般情况下，为了缝合能顺利的进行，缝线较衣片毛纱细些或相同粗细为好；为了保证在长期的穿着过程中，衣片和缝线在性能和颜色等方面保持一致，要求缝线原料应和衣片原料相同或相近；

3.另外缝线应具有较高的强力和强力均匀度，表面光滑且细度均匀，捻度适中均匀，柔软且富有弹性，缝线卷绕应紧密，光滑无毛刺，无结头无划痕，以减少断头和坏针。

当前，毛衣一般都是通过缝盘机进行缝合成衣的，缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口车，借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高，在利用缝盘机缝制毛衣时，首先将需缝制的两块衣片挂在缝盘机的挂衣针上，而后启动缝盘机，缝盘机内设有缝衣针，衣片的缝制过程中，位于两块衣片一侧的缝衣针带着缝线由挂衣针外表面开设的槽口穿过两块衣片至两片衣片的另一侧，而后在缝盘机的工作下使得底线穿过缝线所绕成的线圈内，最后缝衣针收回至原先位置，并拉伸缝线缩小该线圈，使得缝线与底线配合将两块衣片缝制在一起，现有的挂衣针其针头部位与缝衣针之间贴合的过于紧密，当缝衣针收回至原先位置缩小线圈时，该线圈容易挂在挂衣针的针头部位，特别是当缝线较粗的时候，这种挂线现象尤为明显，给毛衫的成衣过程带来麻烦，从而降低了毛衫的成衣效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种缝盘机挂衣针，具备避免缝线挂在挂衣针的针头部位的优点，解决了现有的挂衣针其针头部位与缝衣针之间贴合的过于紧密，当缝衣针收回至原先位置缩小线圈时，该线圈容易挂在挂衣针的针头部位，特别是当缝线较粗的时候，这种挂线现象尤为明显，给毛衫的成衣过程带来麻烦，从而降低了毛衫成衣效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种缝盘机挂衣针，包括挂衣针本体，其中，所述挂衣针本体区分为针头倾斜段和针身水平段，所述针头倾斜段的一端与针身水平段相连接；其中，所述针头倾斜段的底面与针身水平段的底面成角范围是170-177度。

作为本实用新型所述缝盘机挂衣针的一种优选方案，其中：所述针头倾斜段的底面与针身水平段的底面成角是175度。

作为本实用新型所述缝盘机挂衣针的一种优选方案，其中：所述挂衣针本体还包括针尾段，所述针尾段的一端与所述针身水平段相连接；其中，所述针尾段的底面与针身水平段的底面成角范围是100-150度。

作为本实用新型所述缝盘机挂衣针的一种优选方案，其中：所述针尾段的底面与针身水平段的底面成角是131度。

作为本实用新型所述缝盘机挂衣针的一种优选方案，其中：所述针头倾斜段的顶部开设有针头槽，所述针头槽与所述针身水平段相配合。

作为本实用新型所述缝盘机挂衣针的一种优选方案，其中：所述针身水平段的顶部开设有针身槽，所述针身槽与所述针头槽相配合。

本实用新型具备以下有益效果：

该缝盘机挂衣针，通过将该挂衣针本体的针头倾斜段倾斜设计，使其与针身水平段成角范围是-度，缝针缝制衣片的过程中，缝针的左端移动至针头倾斜段的上方时，由于针头倾斜段的倾斜设计，使缝衣针更好的与针头倾斜段相互分离，从而避免缝衣针在收回的过程中，缝线所形成的线圈挂在针头倾斜段的针头部位，提高了该挂衣针的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的顶视图；

图3为本实用新型缝衣针的结构示意图。

图中：100-挂衣针本体；101-针头倾斜段；101a-针头槽；102-针身水平段；102a-针身槽；103-针尾段；200-缝衣针；300-缝线；301-线圈；400-底线；500-衣片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当前，毛衣一般都是通过缝盘机进行缝合成衣的，缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口车，借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高，在利用缝盘机缝制毛衣时，首先将需缝制的两块衣片挂在缝盘机的挂衣针上，而后启动缝盘机，缝盘机内设有缝衣针，衣片的缝制过程中，位于两块衣片一侧的缝衣针带着缝线由挂衣针外表面开设的槽口穿过两块衣片至两片衣片的另一侧，而后在缝盘机的工作下使得底线穿过缝线所绕成的线圈内，最后缝衣针收回至原先位置，并拉伸缝线缩小该线圈，使得缝线与底线配合将两块衣片缝制在一起，现有的挂衣针其针头部位与缝衣针之间贴合的过于紧密，当缝衣针收回至原先位置缩小线圈时，该线圈容易挂在挂衣针的针头部位，特别是当缝线较粗的时候，这种挂线现象尤为明显，给毛衫的成衣过程带来麻烦，从而降低了毛衫的成衣效率。

该缝盘机挂衣针，通过将该挂衣针本体的针头倾斜段倾斜设计，使其与针身水平段成角范围是-度，缝针缝制衣片的过程中，缝针的左端移动至针头倾斜段的上方时，由于针头倾斜段的倾斜设计，使缝衣针更好的与针头倾斜段相互分离，从而避免缝衣针在收回的过程中，缝线所形成的线圈挂在针头倾斜段的针头部位，提高了该挂衣针的实用性。

实施例1

请参阅图1-3，一种缝盘机挂衣针，包括挂衣针本体100，其中，所述挂衣针本体100区分为针头倾斜段101和针身水平段102，所述针头倾斜段101的一端与针身水平段102相连接；其中，所述针头倾斜段101的底面与针身水平段102的底面成角范围是170-177度。

需说明的是，缝盘机主要用于毛衣的缝制，而毛衣的线型一般较粗，因此对缝线300的要求也应该与毛衣的线型相一致，而越是粗质的毛线在缝衣针200在收回的过程中越容易悬挂在针头倾斜段101的针头上，将针头倾斜段101的底面与针身水平段102的底面成角范围是170-177度，其目的是便于针头倾斜段101与缝针分离，当缝针的左端移动至针头倾斜段101的上方时，由于针头倾斜段101的倾斜设计，使缝衣针200更好的与针头倾斜段101相互分离，从而避免缝衣针200在收回的过程中，缝线300所形成的线圈301挂在针头倾斜段101的针头部位。

所述针头倾斜段101的底面与针身水平段102的底面成角是175度，挂衣针的意思即悬挂衣服，生产过程中，衣片500是需要悬挂在挂衣针上的，因此若针头倾斜段101的底面与针身水平段102的底面成角大于177度时，缝线300还是会容易出现缝线300悬挂在针头倾斜段101的针头上，当针头倾斜段101的底面与针身水平段102的底面成角小于170度时，由于针头倾斜段101倾斜程度相对于针身水平段102倾斜程度过大，会造成衣片500难以悬挂在挂衣针上的现象，综上考虑该角度为175度时为最适角度。

所述挂衣针本体100还包括针尾段103，所述针尾段103的一端与所述针身水平段102相连接；其中，所述针尾段103的底面与针身水平段102的底面成角范围是100-150度。

所述针尾段103的底面与针身水平段102的底面成角是131度。

针尾段103的作用是便于将该挂衣针固定在缝盘机的圆盘上，并且将针尾段103的底面与针身水平段102的底面成角范围设置为100-150是便于缝衣针200在走针的过程中顺利的沿着针身槽102a穿过两个衣片500，避免针尾段103对缝衣针200的走针造成影响。

所述针头倾斜段101的顶部开设有针头槽101a，所述针头槽101a与所述针身水平段102相配合，所述针身水平段102的顶部开设有针身槽102a，所述针身槽102a与所述针头槽101a相配合。

针身槽102a的作用是便于缝衣针200缝制衣片500，同时对缝衣针200的走针起到导向的作用，若没有针身槽102a，缝衣针200难以准确的穿进两块衣片500内，即使穿进两块衣片500内也容易发生细微的偏差，最终影响整个衣服的缝制效果，而有针身槽102a时，衣片500实现是穿在挂衣针上的，针身水平段102内的针身槽102a在衣片500的内部形成一个通孔，缝衣针200在缝制衣片500的过程中穿过该通孔，并且不会抵触衣片500内的毛线，进而便于对衣片500进行缝制，若缝衣针200在穿过两块衣片500的过程中抵触到了衣片500内的毛线，则衣片500会受缝衣针200的推动在挂衣针上发生移动，从而给衣片500的缝制带来不便，针头槽101a的右端与针身槽102a相配合，便于缝衣针200穿线过程中的走线。

本实施例的工作原理为：首先将衣片500悬挂在该挂衣针上，而后启动缝盘机，缝盘机带动缝衣针200运动，衣片500的缝制过程中，位于两块衣片500右侧的缝衣针200带着缝线300由挂衣针本体100针身水平段102上方开设的针身槽102a穿过两块衣片500至两片衣片500的左侧，此时缝线300在缝衣针200的最左端位置形成线圈301，而后在缝盘机的操作下使得底线400穿过缝线300所绕成的线圈301内，此时缝针的左端移动至针头倾斜段101的上方，由于针头倾斜段101的倾斜设计，使缝衣针200更好的与针头倾斜段101相互分离，使得线圈301据针头倾斜段101的针头位置变远，最后缝盘机操控缝衣针200移动至两块衣片500右侧，并且拉伸缝线300缩小该线圈301，使得缝线300与底线400配合将两块衣片500缝制在一起，由于线圈301据针头倾斜段101的针头位置变远，因此线圈301将不会发生悬挂在针头倾斜段101的针头上，这种挂衣针的缝合效果更好，同时吃线清晰，打圈稳定，线迹更漂亮，打圈后收线的过程中更大减少缝线300的断线，并且大大减少缝合区域属机器核心工作区的维修率，进而提高了该挂衣针的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缝盘机挂衣针，其特征在于：包括挂衣针本体(100)，

其中，所述挂衣针本体(100)区分为针头倾斜段(101)和针身水平段(102)，所述针头倾斜段(101)的一端与针身水平段(102)相连接；

其中，所述针头倾斜段(101)的底面与针身水平段(102)的底面成角范围是170-177度。

2.根据权利要求1所述的缝盘机挂衣针，其特征在于：所述针头倾斜段(101)的底面与针身水平段(102)的底面成角是175度。

3.根据权利要求1或2所述的缝盘机挂衣针，其特征在于：所述挂衣针本体(100)还包括针尾段(103)，所述针尾段(103)的一端与所述针身水平段(102)相连接；

其中，所述针尾段(103)的底面与针身水平段(102)的底面成角范围是100-150度。

4.根据权利要求3所述的缝盘机挂衣针，其特征在于：所述针尾段(103)的底面与针身水平段(102)的底面成角是131度。

5.根据权利要求1、2或4任一所述的缝盘机挂衣针，其特征在于：所述针头倾斜段(101)的顶部开设有针头槽(101a)，所述针头槽(101a)与所述针身水平段(102)相配合。

6.根据权利要求5所述的缝盘机挂衣针，其特征在于：所述针身水平段(102)的顶部开设有针身槽(102a)，所述针身槽(102a)与所述针头槽(101a)相配合。

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