CN211137707U - 一种新型稳定加固板岩加工用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，包括底座，所述底座的内部固接有横杆，所述横杆的外壁套接有滑座，所述滑座的左右两端均套接有螺栓，所述滑座的顶端设有顶板，所述顶板通过第一轴承与滑座活动相连，所述滑座的左右两端均固接有插接机构，所述顶板的左右两端均安装有夹紧机构。该新型稳定加固板岩加工用打孔机，通过圆筒、套杆和夹板等的配合使用，保证在给板岩加工时板岩不会发生移动，使板岩装夹稳定，通过横杆、滑座和顶板等的配合使用，可以将板岩进行转动，使打孔位置更加广泛，通过电动推杆、连接座和横板等的配合使用，大大提高人们对打孔机的使用需求。

Description

一种新型稳定加固板岩加工用打孔机

技术领域

本实用新型涉及板岩加工技术领域，具体为一种新型稳定加固板岩加工用打孔机。

背景技术

板岩是具有板状构造，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片，板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，在加工板岩时，需要对板岩表面进行打孔，但是现有的板岩加工用打孔机，装夹板岩时不够稳定，打孔时板岩容易发生偏移，影响打孔精度，同时打孔位置不易改变，导致整体机构的实用性下降，很难满足人们对打孔机的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，以解决上述背景技术中提出现有的板岩加工用打孔机，装夹板岩时不够稳定，打孔时板岩容易发生偏移，影响打孔精度，同时打孔位置不易改变，导致整体机构的实用性下降，很难满足人们对打孔机的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，包括底座，所述底座的内部固接有横杆，所述横杆的外壁套接有滑座，所述滑座与横杆间隙配合，所述滑座的左右两端均套接有螺栓，两个所述螺栓的底端与滑座间隙配合，所述螺栓的底端与底座螺纹连接，所述滑座的顶端设有顶板，所述顶板的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承与顶板过盈配合，所述第一轴承的外壁与滑座相套接，所述顶板通过第一轴承与滑座活动相连，所述滑座的左右两端均固接有插接机构，两个所述插接机构的顶端与顶板紧密贴合，所述顶板的左右两端均安装有夹紧机构，所述夹紧机构与顶板活动相连，所述底座的上表面固接有竖板，所述竖板的外壁固接有连接座，两个所述连接座的外壁均套接有打孔机构，所述打孔机构的外壁与竖板相固接。

优选的，所述插接机构包括卡槽、插杆和圆套，所述卡槽的外壁与滑座相固接，所述卡槽的内部套接有插杆，所述插杆与卡槽间隙配合，所述插杆的顶端与顶板紧密贴合，所述插杆的底端套接有圆套，所述圆套与插杆间隙配合，所述圆套的外壁与滑座相固接。

优选的，所述插杆沿滑座左右对称。

优选的，所述夹紧机构包括圆筒、短销、套杆、弹簧和夹板，所述圆筒的顶端套接有短销，所述圆筒与短销间隙配合，所述短销的外壁与顶板相固接，所述圆筒的内部套接有套杆，所述套杆与圆筒间隙配合，所述套杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与套杆间隙配合，所述弹簧的上下两端分别与套杆和圆筒相贴合，所述套杆的底端固接有夹板。

优选的，所述套杆与圆筒组成滑动机构。

优选的，所述打孔机构包括横板、电动推杆、电机、固定座、第二轴承和钻夹头，所述横板的内部与连接座相套接，所述横板与连接座间隙配合，所述横板的顶端固接有电动推杆，所述电动推杆的外壁与竖板相固接，所述横板的上表面设有电机，所述电机的外壁固接有固定座，所述固定座的底端与横板相固接，所述电机输出轴的外壁套接有第二轴承，所述电机输出轴通过第二轴承与横板活动相连，所述电机输出轴的底端固接有钻夹头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型稳定加固板岩加工用打孔机，通过圆筒、套杆和夹板等的配合使用，可以将板岩的左右两端夹紧，保证在给板岩加工时板岩不会发生移动，使板岩装夹稳定，进而提高整体机构的实用性，通过横杆、滑座和顶板等的配合使用，可以将板岩进行转动，改变板岩的位置，进而改变打孔的位置，使打孔位置更加广泛，通过电动推杆、连接座和横板等的配合使用，可以对较厚的板岩进行打孔，大大提高人们对打孔机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中左视图；

图3为图1中夹紧机构结构示意图；

图4为图1中打孔机构结构示意图。

图中：1、底座，2、横杆，3、滑座，4、螺栓，5、插接机构，501、卡槽，502、插杆，503、圆套，6、夹紧机构，601、圆筒，602、短销，603、套杆，604、弹簧，605、夹板，7、打孔机构，701、横板，702、电动推杆，703、电机，704、固定座，705、第二轴承，706、钻夹头，8、顶板，9、第一轴承，10、竖板，11、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，包括底座1，底座1的上表面加工有六个螺纹孔，底座1的内部固接有横杆2，横杆2的外壁套接有滑座3，滑座3与横杆2间隙配合，滑座3可以在横杆2中移动，滑座3的左右两端均套接有螺栓4，两个螺栓4的底端与滑座3间隙配合，螺栓4可以贯穿滑座3与底座1螺纹连接，螺栓4的底端与底座1螺纹连接，滑座3的顶端设有顶板8，顶板8的外壁套接有第一轴承9，第一轴承9与顶板8过盈配合，顶板8通过第一轴承9与滑座3活动相连，第一轴承9的外壁与滑座3相套接，顶板8通过第一轴承9与滑座3活动相连，滑座3的左右两端均固接有插接机构5，两个插接机构5的顶端与顶板8紧密贴合，插杆502可以插入到顶板8中，保证顶板8不会移动，顶板8的左右两端均安装有夹紧机构6，两个夹紧机构6与顶板8活动相连，底座1的上表面固接有竖板10，竖板10具有支撑电机703的作用，竖板10的外壁固接有连接座11，连接座11由两个圆杆组成，两个连接座11的外壁均套接有打孔机构7，横板701与连接座11相套接，打孔机构7的外壁与竖板10相固接。

插接机构5包括卡槽501、插杆502和圆套503，卡槽501的外壁与滑座3相固接，卡槽501的外壁开设有通槽，卡槽501的内部套接有插杆502，插杆502与卡槽501间隙配合，插杆502为T形杆，插杆502的顶端与顶板8紧密贴合，插杆502可以插入到顶板8中，插杆502的底端套接有圆套503，圆套503与插杆502间隙配合，插杆502可以在圆套503中上下移动，圆套503的外壁与滑座3相固接，插杆502沿滑座3左右对称，在滑座3的左右两端固接有圆套503，两个圆套503中均套接有插杆502。

夹紧机构6包括圆筒601、短销602、套杆603、弹簧604和夹板605，圆筒601的顶端套接有短销602，圆筒601通过短销602在顶板8中转动，圆筒601与短销602间隙配合，短销602的外壁与顶板8相固接，圆筒601的内部套接有套杆603，套杆603与圆筒601间隙配合，套杆603可以在圆筒601中上下滑动，套杆603的外壁套接有弹簧604，套杆603可以将弹簧604在圆筒601中压缩，弹簧604与套杆603间隙配合，弹簧604的上下两端分别与套杆603和圆筒601相贴合，套杆603的底端固接有夹板605，套杆603与圆筒601组成滑动机构，夹板605可以带动套杆603在圆筒601中滑动。

打孔机构7包括横板701、电动推杆702、电机703、固定座704、第二轴承705和钻夹头706，横板701的内部与连接座11相套接，横板701与连接座11间隙配合，横板701可以在连接座11中上下滑动，横板701的顶端固接有电动推杆702，电动推杆702的型号为LX835，电动推杆702的外壁与竖板10相固接，横板701的上表面设有电机703，电机703的型号为5IK120RGN-CF，电机703的外壁固接有固定座704，固定座704防止电机703工作时发生移动，固定座704的底端与横板701相固接，电机703输出轴的外壁套接有第二轴承705，电机703输出轴通过第二轴承705在横板701中转动，电机703输出轴通过第二轴承705与横板701活动相连，电机703输出轴的底端固接有钻夹头706，电机703输出轴可以带动钻夹头706转动，钻夹头706可以装夹钻头。

本实例中，首先将板岩放置在顶板8的上表面，转动圆筒601通过短销602在顶板8的左右两端转动，向外拉动夹板605带动套杆603将弹簧604在圆筒601中压缩，将夹板605放置在板岩的上表面，利用弹簧604的弹力将板岩夹在顶板8的上表面，然后将钻头安装在钻夹头706中，接通电机703的外接电源，电机703开始工作，电机703的输出轴通过第二轴承705在横板701的内部转动，电机703的输出轴带动钻夹头706转动，钻夹头706带动钻头旋转，启动电动推杆702，电动推杆702的延长杆推动横板701沿连接座11向下移动，进而将板岩进行打孔，当需要改变打孔位置时，将螺栓4从底座1中拧松，左右推动滑座3，进而改变板岩的外置，重新拧紧螺栓4对板岩进行打孔，同时转动插杆502，将插杆502从卡槽501中滑落到圆套503中，通过第一轴承9转动顶板8，进而改变板岩对应钻头的位置，改变打孔位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内部固接有横杆(2)，所述横杆(2)的外壁套接有滑座(3)，所述滑座(3)与横杆(2)间隙配合，所述滑座(3)的左右两端均套接有螺栓(4)，两个所述螺栓(4)的底端与滑座(3)间隙配合，所述螺栓(4)的底端与底座(1)螺纹连接，所述滑座(3)的顶端设有顶板(8)，所述顶板(8)的外壁套接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)与顶板(8)过盈配合，所述第一轴承(9)的外壁与滑座(3)相套接，所述顶板(8)通过第一轴承(9)与滑座(3)活动相连，所述滑座(3)的左右两端均固接有插接机构(5)，两个所述插接机构(5)的顶端与顶板(8)紧密贴合，所述顶板(8)的左右两端均安装有夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)与顶板(8)活动相连，所述底座(1)的上表面固接有竖板(10)，所述竖板(10)的外壁固接有连接座(11)，两个所述连接座(11)的外壁均套接有打孔机构(7)，所述打孔机构(7)的外壁与竖板(10)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，其特征在于：所述插接机构(5)包括卡槽(501)、插杆(502)和圆套(503)，所述卡槽(501)的外壁与滑座(3)相固接，所述卡槽(501)的内部套接有插杆(502)，所述插杆(502)与卡槽(501)间隙配合，所述插杆(502)的顶端与顶板(8)紧密贴合，所述插杆(502)的底端套接有圆套(503)，所述圆套(503)与插杆(502)间隙配合，所述圆套(503)的外壁与滑座(3)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，其特征在于：所述插杆(502)沿滑座(3)左右对称。

4.根据权利要求1所述的一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括圆筒(601)、短销(602)、套杆(603)、弹簧(604)和夹板(605)，所述圆筒(601)的顶端套接有短销(602)，所述圆筒(601)与短销(602)间隙配合，所述短销(602)的外壁与顶板(8)相固接，所述圆筒(601)的内部套接有套杆(603)，所述套杆(603)与圆筒(601)间隙配合，所述套杆(603)的外壁套接有弹簧(604)，所述弹簧(604)与套杆(603)间隙配合，所述弹簧(604)的上下两端分别与套杆(603)和圆筒(601)相贴合，所述套杆(603)的底端固接有夹板(605)。

5.根据权利要求4所述的一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，其特征在于：所述套杆(603)与圆筒(601)组成滑动机构。

6.根据权利要求1所述的一种新型稳定加固板岩加工用打孔机，其特征在于：所述打孔机构(7)包括横板(701)、电动推杆(702)、电机(703)、固定座(704)、第二轴承(705)和钻夹头(706)，所述横板(701)的内部与连接座(11)相套接，所述横板(701)与连接座(11)间隙配合，所述横板(701)的顶端固接有电动推杆(702)，所述电动推杆(702)的外壁与竖板(10)相固接，所述横板(701)的上表面设有电机(703)，所述电机(703)的外壁固接有固定座(704)，所述固定座(704)的底端与横板(701)相固接，所述电机(703)输出轴的外壁套接有第二轴承(705)，所述电机(703)输出轴通过第二轴承(705)与横板(701)活动相连，所述电机(703)输出轴的底端固接有钻夹头(706)。

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