CN211136805U - 一种吊钩式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件表面处理领域的一种吊钩式抛丸机，旨在解决抛丸机清理工件的效率问题，其包括清理室，清理室上设有抛丸器，清理室的内壁上设有与抛丸器连接的若干均匀分布的喷砂口，清理室内部顶壁上设有水平圆盘，清理室的顶壁上设有驱动水平圆盘绕水平圆盘圆心转动的第一驱动装置，水平圆盘背离清理室顶壁的一侧设有沿水平圆盘轴向均匀分布的吊架，相邻两个吊架中心设有垂直于水平圆盘且沿水平圆盘半径方向分布的隔板，清理室为圆柱形，清理室的内壁与隔板远离水平圆盘运行的一侧贴合，清理室的侧壁上设有供工件进出的开口，开口两侧边的圆心角小于相邻两个隔板之间的圆心角。本实用新型具有提高大批量工件清理效率的效果。

Description

一种吊钩式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及工件表面处理的技术领域，尤其是涉及一种吊钩式抛丸机。

背景技术

抛丸机是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业对工件表面硬化及表面处理的常用设备。砂丸介质可以是各种规格的砂、碳化硅颗粒、小钢球等。各种抛丸机所使用的抛丸都需要循环使用，所以使用后的砂丸需要进行去污处理。砂丸由抛丸器抛射打击在工件上，然后砂丸自然落到分离器中进行杂质分离，然后砂丸再被送到提升机入口处，经抛丸清洗机清洗后将砂丸送至抛丸器进行下一个循环。

现有的公告号为CN207509047U的中国专利公开了一种吊钩式抛丸机，包括清理室，设于清理室上的吊钩、抛丸装置和室门，所述清理室顶部设有电动机，底部设有集料斗，所述集料斗上设有筛网，底端连接收集砂丸的砂丸箱，所述吊钩为顶端连接电动机，下端悬挂工件架的吊钩，所述抛丸机还设有将砂丸从砂丸箱中输送至抛丸装置的提升机，所述抛丸装置包括进料斗、沿竖直方向设置的抛丸器和连接进料斗与抛丸器的输料通道，所述筛网下方设有挡灰板，所述挡灰板下端设有收集碎屑的灰尘箱。

抛丸机操作时，先将工件放置到工件架上，并保证工件不会滑落，锁上室门。启动电动机旋转工件，启动抛丸器和提升机，抛丸器从各个角度向工件高速抛出砂丸，撞击打磨工件，使工件上的毛刺等脱落，并能强化工件性能。砂丸撞击工件后，携带碎屑掉落到集料斗中，在筛网上向下滑落，细小的碎屑通过筛网掉落到挡灰板上并滑进灰尘箱中，砂丸则滚落进砂丸箱中，经提升机输送至进料斗中重新被抛丸器抛出

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：清理完一件工件后，需要停止设备，打开室门从工件架上取下清理后的工件，再装载另一件工件，在装卸工件的时候，设备均处于停机状态，在对于大批量的工件进行清理室，装卸工件会需要大量的时间，而这些时间抛丸机只能停机，影响清理工件的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种吊钩式抛丸机，其具有提高大批量工件清理效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吊钩式抛丸机，包括清理室，所述清理室上设有抛丸器，所述清理室的内壁上设有与抛丸器连接的若干均匀分布的喷砂口，所述清理室内部顶壁上设有水平圆盘，所述清理室的顶壁上设有驱动水平圆盘绕水平圆盘圆心转动的第一驱动装置，所述水平圆盘背离清理室顶壁的一侧设有沿水平圆盘轴向均匀分布的吊架，相邻两个吊架中心设有垂直于水平圆盘且沿水平圆盘半径方向分布的隔板，所述清理室为圆柱形，所述清理室的内壁与隔板远离水平圆盘运行的一侧贴合，所述清理室的侧壁上设有供工件进出的开口，所述开口两侧边的圆心角小于相邻两个隔板之间的圆心角。

通过采用上述技术方案，在开口处的吊架上悬挂需要清理的工件，启动第一驱动装置，在第一驱动装置的驱动下水平圆盘转动，开口处的吊架转动进入清理室中，下一个空的吊架转动至开口处，停止第一驱动装置；启动抛丸器，喷砂口将砂丸喷向工件，对工件进行清理，同时在开口处的空吊架上悬挂工件，悬挂完成后，再次启动第一驱动装置，在第一驱动装置的驱动下水平圆盘转动，第二个悬挂有工件的吊架进入清理室中对工件进行清理，如此往复完成最后一个空吊架悬挂工件后转动进入清理室内部后，随着最后一个吊架进入清理室第一个悬挂工件的吊架上的工件已经完成清理同时转动出清理室停留在开口处。工人在开口处将清理完成的工件从吊架上取下，将待清理的工件悬挂在吊架上，启动第一驱动装置，转动水平圆盘，有待清理的工件的进入清理室，同时有清理完成的工件从清理室中转动至开口处。工人在开口处进行装卸工件时，清理室内部不停止对其他工件进行清理，持续对工件进行清理，提高大批量工件的清理效率。开口两侧边的圆心角小于相邻两个隔板之间的圆心角，转动水平圆盘可以使相邻两个隔板与开口两侧的侧壁抵接在拆装工件时，隔板的设置可以将清理室内部的灰尘和砂丸阻挡，减小从清理室中散发处的灰尘和砂丸对工人的危害。

本实用新型进一步设置为：每个所述吊架朝向水平圆盘的一端设有穿过水平圆盘且与水平圆盘转动连接的吊杆，所述吊杆靠近清理室顶壁的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮背离水平圆盘的一侧设有与所有第一齿轮啮合的齿圈，所述齿圈上连接有驱动齿圈绕水平圆盘圆心转动的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，转动水平圆盘使待清理的工件进入清理室内部后，停下第一驱动装置，启动第二驱动装置，第二驱动装置带动齿圈转动，随着齿圈的转动，与齿圈啮合的第一齿轮转动，第一齿轮与吊杆固定连接，随着第一齿轮的转动，吊杆、吊架和工件在清理室内转动，使工件各个方向可以更加均匀的朝向喷砂口，提高工件清理的效果。也可以减小工件在清理室内部的停留时间从而提高工件清理的效率。

本实用新型进一步设置为：所述吊杆上安装有轴承，所述吊杆与轴承的内壁连接，所述轴承与水平圆盘固定连接。

通过采用上述技术方案，吊杆的通过轴承与水平圆盘转动连接，避免了吊杆与水平圆盘的直接接触，减少吊杆和水平圆盘受到的摩擦。同时轴承可以使吊杆的转动更加稳定，减小吊架和工件的晃动，减小吊架与清理室碰撞的情况，提高工件的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述轴承安装于水平圆盘朝向清理室顶壁的一侧。

通过采用上述技术方案，对工件进行清理室，清理室内的砂丸会四出飞溅，将轴承设置于水平圆盘朝向清理室顶壁的一侧可以减小砂丸对轴承的破坏，减少轴承被砂丸卡死的情况，使轴承稳定的转动，减少工件不转动的情况，提高工件的清理效果。同时可以延长轴承的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述清理室的侧壁上设有均匀分布的吸尘口，所述清理室侧壁上设有与吸尘口连通的吸尘器。

通过采用上述技术方案，吸尘器产生的吸力使吸尘口处维持负压，通过吸尘口将清理工件工程中产生的灰尘吸入吸尘器中，减少清理室中的灰尘，从而减小随隔板转动从清理室内部带出的灰尘，减小抛丸机周围的灰尘，优化工作环境，减少对工人身体的危害。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘口上设有过滤砂丸的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置可以将砂丸阻挡在过滤网朝向清理室内的一侧，减小通过吸尘口进入吸尘器的砂丸，减小砂丸的浪费，也减小了后续从吸尘器中筛选砂丸的工作，节约材料成本和人工成本。

本实用新型进一步设置为：所述隔板远离水平圆盘的一端与清理室的底壁抵接，所述清理室与设有喷砂口的侧壁对应的底壁上设有收集槽，所述收集槽底壁设有出料口。

通过采用上述技术方案，对工件进行清理室，隔板与底壁抵接，可以阻挡清理室内部的灰尘和砂丸，减小从隔板和清理室内壁之间飞溅出来的灰尘和砂丸，可以优化工作环境，减小砂丸对工人的伤害；喷砂口喷出的砂丸落入收集槽中，落入收集槽的砂丸，可以减小对隔板转动过程中的影响，使隔板顺畅的转动，提高抛丸机运行的稳定性；工人可以通过出料口将收集槽中的砂丸排出，方便工人回收砂丸，提高回收砂丸的效率。

本实用新型进一步设置为：所述隔板远离水平圆盘的一端设有与清理室底壁抵接的密封条，所述收集槽靠近开口的两侧均设有由收集槽底壁向清理室底壁倾斜向上设置的过渡板。

通过采用上述技术方案，密封条可以提高隔板与收集槽底壁的密封性，进一步减小抛丸机周围的灰尘，优化工作环境；倾斜设置的过渡板，使密封条可以缓慢的与清理室的底壁抵接，减小密封条被清理室底壁卡住脱落的情况，稳定密封条与隔板的连接和抛丸机的密封效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工人在开口处进行装卸工件时，清理室内部不停止对工件进行清理，持续对工件进行清理，提高大批量工件的清理效率；

2.隔板的设置可以将清理室内部的灰尘和砂丸阻挡，减小从清理室中散发处的灰尘和砂丸对工人的危害；

3.齿圈和与吊杆连接的第一齿轮使工件各个方向可以更加均匀的朝向喷砂口，提高工件清理的效果；

4.吸尘口、吸尘器以及密封条的设置可以减小抛丸机周围的灰尘，优化工作环境，减少对工人身体的危害；

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的喷砂口的结构示意图。

图3是本实用新型的水平圆盘结构示意图。

图4是本实用新型的过滤网的安装结构示意图。

附图标记：1、清理室；11、抛丸器；12、喷砂口；2、水平圆盘；21、隔板；22、开口；23、第一驱动装置；3、吊架；31、吊杆；32、轴承；33、第一齿轮；34、齿圈；4、第二驱动装置；41、第二齿轮；42、外圈齿；43、第二电机；5、吸尘器；51、吸尘口；52、过滤网；53、密封条；54、过渡板；55、收集槽；56、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种吊钩式抛丸机，包括清理室1，清理室1上设有抛丸器11，清理室1的内壁上设有与抛丸器11连接的若干均匀分布的喷砂口12。

如图1和图3所示，为了提高大批量工件的清理效率，清理室1内部顶壁上设有水平圆盘2，清理室1的顶壁上设有驱动水平圆盘2绕水平圆盘2圆心转动的第一驱动装置23，本实施例中，第一驱动装置23设置为固定在清理室1顶壁上的第一电机，所述第一电机与水平圆盘2的圆心固定连接。水平圆盘2背离清理室1顶壁的一侧设有沿水平圆盘2轴向均匀分布的吊架3，本实施例中，设有均匀分布的三个吊架3。相邻两个吊架3中心设有垂直于水平圆盘2且沿水平圆盘2半径方向分布的隔板21，本实施例中，共设有三个隔板21。清理室1为圆柱形，清理室1的内壁与隔板21远离水平圆盘2运行的一侧贴合，清理室1的侧壁上设有供工件进出的开口22，开口22两侧边的圆心角小于相邻两个隔板21之间的圆心角。

如图3所示，为了提高工件的清理效果，每个吊架3朝向水平圆盘2的一端均设有穿过水平圆盘2且与水平圆盘2转动连接的吊杆31，吊杆31靠近清理室1顶壁的一端固定连接有第一齿轮33，第一齿轮33背离水平圆盘2的一侧设有与所有第一齿轮33啮合的齿圈34，齿圈34上连接有驱动齿圈34绕水平圆盘2圆心转动的第二驱动装置4，本实施例中，第二驱动装置4固定在清理室1顶壁上的第二电机43，第二电机43转轴上设有第二齿轮41，齿圈34背离第一齿轮33的一侧设有与第二齿轮41啮合的外圈齿42。

如图3所示，进一步为了减小工件在转动过程中的晃动，吊杆31上安装有轴承32，吊杆31与轴承32的内壁连接，轴承32与水平圆盘2固定连接。述轴承32安装于水平圆盘2朝向清理室1顶壁的一侧。

如图4所示，为了方便回收砂丸，述隔板21远离水平圆盘2的一端与清理室1的底壁抵接，清理室1与设有喷砂口12的侧壁对应的底壁上设有收集槽55，收集槽55两侧边背离收集槽55一侧的圆心角大于相邻两个隔板21的圆心角，收集槽55底壁设有出料口56。

如图4所示，进一步为了提高抛丸机周围的环境，清理室1的侧壁上设有均匀分布的吸尘口51，本实施例中，设置有两个吸尘口51（参见图1）。清理室1侧壁上设有与吸尘口51连通的吸尘器5。吸尘口51上设有过滤砂丸的过滤网52，过滤网52的设置可以减小进入吸尘器5的砂丸。隔板21远离水平圆盘2的一端设有与清理室1底壁抵接的密封条53，收集槽55靠近开口22的两侧均设有由收集槽55底壁向清理室1底壁倾斜向上设置的过渡板54。

本实施例的实施原理为：在开口22处的吊架3上悬挂需要清理的工件，启动第一电机，在第一电机的驱动下水平圆盘2转动，开口22处的吊架3转动进入清理室1中，下一个空的吊架3转动至开口22处，停止第一电机；启动抛丸器11，喷砂口12将砂丸喷向工件，对工件进行清理，启动第二驱动装置4，第二驱动装置4带动齿圈34转动，随着齿圈34的转动，与齿圈34啮合的第一齿轮33转动，第一齿轮33与吊杆31固定连接，随着第一齿轮33的转动，吊杆31、吊架3和工件在清理室1内转动，使工件各个方向可以更加均匀的朝向喷砂口12，提高工件清理的效果；同时在开口22处的空吊架3上悬挂工件，悬挂完成后，再次启动第一电机，在第一电机的驱动下水平圆盘2转动，第二个悬挂有工件的吊架3进入清理室1中对工件进行清理，如此往复完成最后一个空吊架3悬挂工件后转动进入清理室1内部后，随着最后一个吊架3进入清理室1第一个悬挂工件的吊架3上的工件已经完成清理同时转动出清理室1停留在开口22处。工人在开口22处将清理完成的工件从吊架3上取下，将待清理的工件悬挂在吊架3上，启动第一电机，转动水平圆盘2，有待清理的工件的进入清理室1，同时有清理完成的工件从清理室1中转动至开口22处。工人在开口22处进行装卸工件时，清理室1内部不停止对工件进行清理，持续对工件进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊钩式抛丸机，包括清理室(1)，所述清理室(1)上设有抛丸器(11)，所述清理室(1)的内壁上设有与抛丸器(11)连接的若干均匀分布的喷砂口(12)，其特征在于：所述清理室(1)内部顶壁上设有水平圆盘(2)，所述清理室(1)的顶壁上设有驱动水平圆盘(2)绕水平圆盘(2)圆心转动的第一驱动装置(23)，所述水平圆盘(2)背离清理室(1)顶壁的一侧设有沿水平圆盘(2)轴向均匀分布的吊架(3)，相邻两个吊架(3)中心设有垂直于水平圆盘(2)且沿水平圆盘(2)半径方向分布的隔板(21)，所述清理室(1)为圆柱形，所述清理室(1)的内壁与隔板(21)远离水平圆盘(2)运行的一侧贴合，所述清理室(1)的侧壁上设有供工件进出的开口(22)，所述开口(22)两侧边的圆心角小于相邻两个隔板(21)之间的圆心角。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于：每个所述吊架(3)朝向水平圆盘(2)的一端设有穿过水平圆盘(2)且与水平圆盘(2)转动连接的吊杆(31)，所述吊杆(31)靠近清理室(1)顶壁的一端固定连接有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)背离水平圆盘(2)的一侧设有与所有第一齿轮(33)啮合的齿圈(34)，所述齿圈(34)上连接有驱动齿圈(34)绕水平圆盘(2)圆心转动的第二驱动装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于：所述吊杆(31)上安装有轴承(32)，所述吊杆(31)与轴承(32)的内壁连接，所述轴承(32)与水平圆盘(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于：所述轴承(32)安装于水平圆盘(2)朝向清理室(1)顶壁的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于：所述清理室(1)的侧壁上设有均匀分布的吸尘口(51)，所述清理室(1)侧壁上设有与吸尘口(51)连通的吸尘器(5)。

6.根据权利要求5所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于：所述吸尘口(51)上设有过滤砂丸的过滤网(52)。

7.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于：所述隔板(21)远离水平圆盘(2)的一端与清理室(1)的底壁抵接，所述清理室(1)与设有喷砂口(12)的侧壁对应的底壁上设有收集槽(55)，所述收集槽(55)底壁设有出料口(56)。

8.根据权利要求7所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于：所述隔板(21)远离水平圆盘(2)的一端设有与清理室(1)底壁抵接的密封条(53)，所述收集槽(55)靠近开口(22)的两侧均设有由收集槽(55)底壁向清理室(1)底壁倾斜向上设置的过渡板(54)。

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