CN211133954U - 一种生产硝酸铈用溶解反应釜 - Google Patents

一种生产硝酸铈用溶解反应釜 Download PDF

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董洪德
杜科
董洪成
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Abstract

本实用新型属于化学反应釜领域,尤其一种生产硝酸铈用溶解反应釜,包括反应釜机体,安装在所述反应釜机体底部的出料管,安装在所述反应釜机体内连接轴,以及安装在所述连接轴远离所述反应釜机体一端的搅拌叶,所述连接轴外套设有轴座,所述轴座与所述连接轴固定连接;连接轴可以轴座带动横臂进行同步旋转,来对反应过程中产生的气泡进行击打,并通过通孔对气泡进行挤压,刺针可以对将进入通孔内的气泡刺破,并通过筛网将刺破后的气泡液体通过筛网甩离出通孔,从而实现持续消泡作业,减少液体表面的残存气泡,反应液体通过出料管流入固定管内,滤网可以对液体内的杂质进行过滤分离,保证流出液体的质量。

Description

一种生产硝酸铈用溶解反应釜
技术领域
本实用新型涉及化学反应釜领域,尤其涉及一种生产硝酸铈用溶解反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,在通过反应釜进行硝酸铈溶解作业时,液体在进行混合搅拌和气体反应的过程中,液体表面会产生大量气泡,易导致取出反应液时,液体表面还有大量气泡,影响使用,且在进行中转反应时,易产生化学杂质堆积在中转罐底部,并跟随液体从阀门内排出,影响液体质量。
为解决上述问题,本申请中提出一种生产硝酸铈用溶解反应釜。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种生产硝酸铈用溶解反应釜,具有消除气泡,过滤杂质的的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种生产硝酸铈用溶解反应釜,包括反应釜机体,安装在所述反应釜机体底部的出料管,安装在所述反应釜机体内连接轴,以及安装在所述连接轴远离所述反应釜机体一端的搅拌叶,所述连接轴外套设有轴座,所述轴座与所述连接轴固定连接,所述轴座的两侧对称焊接有横臂,所述横臂的外侧壁开设有若干通孔,所述通孔内焊接有筛网,所述出料管远离所述反应釜机体的一端焊接有固定管,所述固定管外侧壁远离所述出料管的一侧焊接有连接管,所述固定管内套设有滤网,所述滤网与所述固定管滑动连接,所述滤网的一侧转动连接有盖板,所述盖板套设在所述固定管的外侧壁。
优选的,所述筛网外侧壁两侧的间隙处均焊接有若干刺针,所述刺针沿筛网均匀分布,且所述刺针远离所述筛网的一端为尖锥形设计。
优选的,所述固定管与所述滤网的连接处对称开设有卡槽,所述滤网的两侧嵌入所述卡槽,并与所述卡槽滑动连接。
优选的,所述滤网呈半圆形与所述固定管的内壁贴合,且所述滤网外侧壁的一侧为开口设计,并正对所述出料管与所述固定管的连接处。
优选的,所述滤网由于所述盖板的连接处焊接有转轴,所述转轴远离所述滤网的一端嵌入所述盖板内,并与所述盖板转动连接。
优选的,所述固定管与所述盖板连接的一端为开口设计,所述盖板与所述固定管之间为螺纹连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
连接轴在通过旋转带动搅拌叶对反应釜机体内的液体进行搅拌反应时,连接轴可以轴座带动横臂进行同步旋转,来对反应过程中产生的气泡进行击打,并通过通孔对气泡进行挤压,刺针可以对将进入通孔内的气泡刺破,并通过筛网将刺破后的气泡液体通过筛网甩离出通孔,从而实现持续消泡作业,减少液体表面的残存气泡,反应液体通过出料管流入固定管内,滤网可以对液体内的杂质进行过滤分离,保证流出液体的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中横臂与筛网之间的结构示意图;
图3为本实用新型中固定管与滤网之间的结构示意图;
图4为本实用新型中滤网与盖板之间的结构示意图。
附图标记:
1、反应釜机体;2、轴座;3、横臂;4、通孔;5、盖板;6、连接管;7、固定管;8、出料管;9、搅拌叶;10、连接轴;11、筛网;12、刺针;13、滤网;14、卡槽;15、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种生产硝酸铈用溶解反应釜,包括反应釜机体1,安装在反应釜机体1底部的出料管8,安装在反应釜机体1内连接轴10,以及安装在连接轴10远离反应釜机体1一端的搅拌叶9,连接轴10外套设有轴座2,轴座2与连接轴10固定连接,轴座2的两侧对称焊接有横臂3,横臂3的外侧壁开设有若干通孔4,通孔4内焊接有筛网11,出料管8远离反应釜机体1的一端焊接有固定管7,固定管7外侧壁远离出料管8的一侧焊接有连接管6,固定管7内套设有滤网13,滤网13与固定管7滑动连接,滤网13的一侧转动连接有盖板5,盖板5套设在固定管7的外侧壁。
本实用新型中,连接轴10在通过旋转带动搅拌叶9对反应釜机体1内的液体进行搅拌反应时,连接轴10可以轴座2带动横臂3进行同步旋转,来对反应过程中产生的气泡进行击打,并通过通孔4对气泡进行挤压,刺针12可以对将进入通孔4内的气泡刺破,并通过筛网11将刺破后的气泡液体通过筛网11甩离出通孔4,从而实现持续消泡作业,减少液体表面的残存气泡,反应液体通过出料管8流入固定管7内,滤网13可以对液体内的杂质进行过滤分离,保证流出液体的质量。
需要说明的是,连接轴10通过反应釜机体1自动的驱动电机提供旋转的动力。
图2为本实用新型中横臂3与筛网11之间的结构示意图;
如图2所示,筛网11外侧壁两侧的间隙处均焊接有若干刺针12,刺针12沿筛网11均匀分布,且刺针12远离筛网11的一端为尖锥形设计。
需要说明的是,由于筛网11外侧壁两侧的间隙处均焊接有若干刺针12,刺针12沿筛网11均匀分布,且刺针12远离筛网11的一端为尖锥形设计,横臂3在通过旋转对气泡进行击打的同时,并通过通孔4对气泡进行挤压,刺针12可以对将进入通孔4内的气泡刺破,并通过筛网11将刺破后的气泡液体通过筛网11甩离出通孔4,从而实现持续消泡作业。
图3为本实用新型中固定管7与滤网13之间的结构示意图;
如图3所示,固定管7与滤网13的连接处对称开设有卡槽14,滤网13的两侧嵌入卡槽14,并与卡槽14滑动连接。
如图3所示,滤网13呈半圆形与固定管7的内壁贴合,且滤网13外侧壁的一侧为开口设计,并正对出料管8与固定管7的连接处。
需要说明的是,由于固定管7与滤网13的连接处对称开设有卡槽14,滤网13的两侧嵌入卡槽14,并与卡槽14滑动连接,人们可以通过拉动盖板5,使盖板5带动滤网13沿着卡槽14进行移动直至滤网13移出固定管7,方便人们将滤网13取出,并对滤网13内的杂质进行清理,以备下次使用。
图4为本实用新型中滤网13与盖板5之间的结构示意图;
如图4所示,滤网13由于盖板5的连接处焊接有转轴15,转轴15远离滤网13的一端嵌入盖板5内,并与盖板5转动连接。
如图4所示,固定管7与盖板5连接的一端为开口设计,盖板5与固定管7之间为螺纹连接。
需要说明的是,由于滤网13由于盖板5的连接处焊接有转轴15,转轴15远离滤网13的一端嵌入盖板5内,并与盖板5转动连接,人们可以通过旋转盖板5,将盖板5与固定管7分离,方便人们将滤网13从固定管7内取出进行杂质清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:连接轴10在通过旋转带动搅拌叶9对反应釜机体1内的液体进行搅拌反应时,连接轴10可以轴座2带动横臂3进行同步旋转,由于筛网11外侧壁两侧的间隙处均焊接有若干刺针12,刺针12沿筛网11均匀分布,且刺针12远离筛网11的一端为尖锥形设计,横臂3在通过旋转对气泡进行击打的同时,并通过通孔4对气泡进行挤压,刺针12可以对将进入通孔4内的气泡刺破,并通过筛网11将刺破后的气泡液体通过筛网11甩离出通孔4,从而实现持续消泡作业,减少液体表面的残存气泡,反应液体通过出料管8流入固定管7内,滤网13可以对液体内的杂质进行过滤分离,保证流出液体的质量,由于滤网13由于盖板5的连接处焊接有转轴15,转轴15远离滤网13的一端嵌入盖板5内,并与盖板5转动连接,人们可以通过旋转盖板5,将盖板5与固定管7分离,方便人们将滤网13从固定管7内取出进行杂质清理,由于固定管7与滤网13的连接处对称开设有卡槽14,滤网13的两侧嵌入卡槽14,并与卡槽14滑动连接,人们可以通过拉动盖板5,使盖板5带动滤网13沿着卡槽14进行移动直至滤网13移出固定管7,方便人们将滤网13取出,并对滤网13内的杂质进行清理,以备下次使用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种生产硝酸铈用溶解反应釜,其特征在于,包括反应釜机体(1),安装在所述反应釜机体(1)底部的出料管(8),安装在所述反应釜机体(1)内连接轴(10),以及安装在所述连接轴(10)远离所述反应釜机体(1)一端的搅拌叶(9),所述连接轴(10)外套设有轴座(2),所述轴座(2)与所述连接轴(10)固定连接,所述轴座(2)的两侧对称焊接有横臂(3),所述横臂(3)的外侧壁开设有若干通孔(4),所述通孔(4)内焊接有筛网(11),所述出料管(8)远离所述反应釜机体(1)的一端焊接有固定管(7),所述固定管(7)外侧壁远离所述出料管(8)的一侧焊接有连接管(6),所述固定管(7)内套设有滤网(13),所述滤网(13)与所述固定管(7)滑动连接,所述滤网(13)的一侧转动连接有盖板(5),所述盖板(5)套设在所述固定管(7)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铈用溶解反应釜,其特征在于,所述筛网(11)外侧壁两侧的间隙处均焊接有若干刺针(12),所述刺针(12)沿筛网(11)均匀分布,且所述刺针(12)远离所述筛网(11)的一端为尖锥形设计。
3.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铈用溶解反应釜,其特征在于,所述固定管(7)与所述滤网(13)的连接处对称开设有卡槽(14),所述滤网(13)的两侧嵌入所述卡槽(14),并与所述卡槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铈用溶解反应釜,其特征在于,所述滤网(13)呈半圆形与所述固定管(7)的内壁贴合,且所述滤网(13)外侧壁的一侧为开口设计,并正对所述出料管(8)与所述固定管(7)的连接处。
5.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铈用溶解反应釜,其特征在于,所述滤网(13)由于所述盖板(5)的连接处焊接有转轴(15),所述转轴(15)远离所述滤网(13)的一端嵌入所述盖板(5)内,并与所述盖板(5)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产硝酸铈用溶解反应釜,其特征在于,所述固定管(7)与所述盖板(5)连接的一端为开口设计,所述盖板(5)与所述固定管(7)之间为螺纹连接。
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