CN211127367U - 一种无刷电机安装定位环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无刷电机安装定位环，包括两端均为开口结构的圆筒体，所述圆筒体的上端固定安装限位环，且所述圆筒体的底端固定安装有环形配装座，所述圆筒体的内部邻近其底端设有预紧单元，且所述圆筒体的侧壁上邻近其底端均匀开设有三个通槽；所述预紧单元包括圆柱形基座、圆形转板、封盖、连接杆以及圆形支撑板，所述圆柱形基座螺接在所述圆筒体的内部，且所述圆柱形基座的外侧面上开设有若干插孔，若干所述插孔与三个所述通槽相配合设置。本实用新型，其适用性较好，可对不同长度的无刷电机进行安装定位，安全性能较好，在对无刷电机进行安装定位的过程中，可有效防止无刷电机的表面受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种无刷电机安装定位环。
背景技术
无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
无刷电机依靠改变输入到其定子线圈上的电流波交变频率和波形，在绕组线圈周围形成一个绕电机几何轴心旋转的磁场，这个磁场驱动转子上的永磁磁钢转动，电机就转起来了，电机的性能和磁钢数量、磁钢磁通强度、电机输入电压大小等因素有关，更与无刷电机的控制性能有很大关系，因为输入的是直流电，电流需要电子调速器将其变成三相交流电，还需要从遥控器接收机那里接收控制信号，控制电机的转速，以满足模型使用需要。
在无刷电机安装的过程中经常需要用到安装定位环，但是现有技术中的无刷电机安装定位环，其适用性较差，不能对不同长度的无刷电机进行安装定位，安全性能较差，在对无刷电机进行安装定位的过程中，容易导致无刷电机的表面受到损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无刷电机安装定位环，其适用性较好，可对不同长度的无刷电机进行安装定位，安全性能较好，在对无刷电机进行安装定位的过程中，可有效防止无刷电机的表面受到损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷电机安装定位环，包括两端均为开口结构的圆筒体，所述圆筒体的上端固定安装限位环，且所述圆筒体的底端固定安装有环形配装座，所述圆筒体的内部邻近其底端设有预紧单元，且所述圆筒体的侧壁上邻近其底端均匀开设有三个通槽；
所述预紧单元包括圆柱形基座、圆形转板、封盖、连接杆以及圆形支撑板，所述圆柱形基座螺接在所述圆筒体的内部，且所述圆柱形基座的外侧面上开设有若干插孔，若干所述插孔与三个所述通槽相配合设置，所述圆柱形基座的上端面上居中开设有圆柱形配装槽，所述圆柱形配装槽的槽底上居中开设有圆柱形安装槽，所述圆形转板可转动安装在所述圆柱形安装槽的内部，所述封盖通过螺钉固定安装在所述圆柱形配装槽的内部，所述连接杆活动安装在所述封盖的中心位置处，且所述连接杆的底端与所述圆形转板的上部中心位置处固定连接，所述圆形支撑板固定安装在所述连接杆的上端端部，且所述圆形支撑板的下表面与所述圆柱形基座的上端端面相贴合设置。
通过采用上述技术方案，使得该无刷电机安装定位环，可通过调节预紧单元的方式对安装在圆筒体内部的无刷电机进行安装定位，尤其使得该无刷电机安装定位环可对不同长度的无刷电机进行安装定位，进而使得该无刷电机安装定位环适用性较好，在调节预紧单元时，可借助于棒状工具，将棒状工具的一端穿过其中一个通槽并插入插孔的内部，然后操作棒状工具以圆柱形基座的中心点为圆心做圆周运动，由于是将圆柱形基座螺接在圆筒体的内部，因此，可利用螺纹传动调节圆柱形基座在圆筒体的内部的位置，从而实现对安装在圆筒体内部的无刷电机进行安装定位的目的，其次，在圆形转板、封盖、连接杆的协同配合下，使得圆形支撑板可以转动，这样可做到圆形支撑板相对于安装在圆筒体内部的无刷电机处于静止状态，以此可防止安装在圆筒体内部的无刷电机旋转，从而避免安装在圆筒体内部的无刷电机与圆形支撑板和限位环之前产生滑动摩擦而导致无刷电机的表面受到损坏。
优选的，所述限位环的下表面上还开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部固定安装有橡胶环，所述橡胶环的下表面凸出所述环形凹槽的槽口，且所述橡胶环的下表面边缘为倒圆角结构。
通过采用上述技术方案，橡胶环可避免安装在圆筒体内部的无刷电机与限位环的下表面直接发生磕碰现象，可有效避免安装在圆筒体内部的无刷电机被磕坏。
优选的，所述圆柱形配装槽的槽底上还开设有与所述螺钉相匹配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，螺纹孔的开设使得封盖便于通过螺钉固定安装在圆柱形配装槽的内部，从而使得封盖便于拆装。
优选的，所述环形配装座上邻近其外周边缘还预留有配装孔，所述配装孔的纵截面为T形。
通过采用上述技术方案，配装孔的开设使得该无刷电机安装定位环便于配合螺栓进行安装，将配装孔的纵截面设置为T形，这样配装孔可以完全容纳螺栓，可避免螺栓凸起影响利用棒状工具对预紧单元的操作。
优选的，所述圆形支撑板的上表面上还固定安装有圆形橡胶板。
通过采用上述技术方案，圆形橡胶板可避免安装在圆筒体内部的无刷电机被圆形支撑板刮伤。
优选的，所述圆形橡胶板的直径与所述圆形支撑板的直径相等，所述圆形支撑板的侧面与所述圆筒体的内壁相贴合设置。
通过采用上述技术方案，圆形橡胶板的直径与圆形支撑板的直径相等，使得圆形橡胶板可以完全覆盖住圆形支撑板，从而避免圆形支撑板直接与安装在圆筒体内部的无刷电机接触，其次，将圆形支撑板的侧面与圆筒体的内壁相贴合设置，这样圆筒体的内壁可对圆形支撑板的侧面进行有效支撑，可避免圆形支撑板倾斜变形，进而使得预紧单元结构比较稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过在圆筒体的内部邻近其底端设有预紧单元，且预紧单元由若干插孔、圆柱形配装槽、圆柱形安装槽、圆柱形基座、圆形转板、封盖、连接杆以及圆形支撑板构成，同时将圆形转板可转动安装在圆柱形安装槽的内部，将封盖通过螺钉固定安装在圆柱形配装槽的内部，将连接杆活动安装在封盖的中心位置处，且将连接杆的底端与圆形转板的上部中心位置处固定连接，将圆形支撑板固定安装在连接杆的上端端部，且将圆形支撑板的下表面与圆柱形基座的上端端面相贴合设置，从而使得该无刷电机安装定位环，可通过调节预紧单元的方式对安装在圆筒体内部的无刷电机进行安装定位，尤其使得该无刷电机安装定位环可对不同长度的无刷电机进行安装定位，进而使得该无刷电机安装定位环适用性较好；
2、本实用新型，在限位环的下表面上还开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部固定安装有橡胶环，所述橡胶环的下表面凸出所述环形凹槽的槽口，且所述橡胶环的下表面边缘为倒圆角结构，同时在圆形支撑板的上表面上固定安装有圆形橡胶板以及圆形橡胶板采用可转动设置，从而使得在利用该无刷电机安装定位环对安装在圆筒体内部的无刷电机进行安装定位的过程中，可有效防止无刷电机的表面受到损坏，进而使得该无刷电机安装定位环安全性能较好。
附图说明
图1为一种实施方式的无刷电机安装定位环的结构示意图；
图2为一种实施方式的无刷电机安装定位环的剖视结构示意图；
图3为图2中局部视图A的放大结构示意图；
图4为一种实施方式的无刷电机安装定位环的爆炸结构示意图；
图5为一种实施方式的无刷电机安装定位环的另一视角的爆炸结构示意图；
图6为一种实施方式的预紧单元的爆炸结构示意图。
图中：1、圆筒体；2、限位环；3、环形配装座；4、预紧单元；5、橡胶环；6、配装孔；7、环形凹槽；8、通槽；9、螺纹孔；10、插孔；11、圆柱形基座；12、圆形转板；13、连接杆；14、封盖；15、螺钉；16、圆形支撑板；17、圆形橡胶板；18、圆柱形安装槽；19、圆柱形配装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种无刷电机安装定位环，如图1-6所示，包括两端均为开口结构的圆筒体1，所述圆筒体1的上端固定安装限位环2，且所述圆筒体1的底端固定安装有环形配装座3，所述圆筒体1的内部邻近其底端设有预紧单元4，且所述圆筒体1的侧壁上邻近其底端均匀开设有三个通槽8；
如图2-6所示，所述预紧单元4包括圆柱形基座11、圆形转板12、封盖14、连接杆13以及圆形支撑板16，所述圆柱形基座11螺接在所述圆筒体1的内部，且所述圆柱形基座11的外侧面上开设有若干插孔10，若干所述插孔10与三个所述通槽8相配合设置，所述圆柱形基座11的上端面上居中开设有圆柱形配装槽19，所述圆柱形配装槽19的槽底上居中开设有圆柱形安装槽18，所述圆形转板12可转动安装在所述圆柱形安装槽18的内部，所述封盖14通过螺钉15固定安装在所述圆柱形配装槽19的内部，所述连接杆13活动安装在所述封盖14的中心位置处，且所述连接杆13的底端与所述圆形转板12的上部中心位置处固定连接，所述圆形支撑板16固定安装在所述连接杆13的上端端部，且所述圆形支撑板16的下表面与所述圆柱形基座11的上端端面相贴合设置。
通过采用上述技术方案，使得该无刷电机安装定位环，可通过调节预紧单元4的方式对安装在圆筒体1内部的无刷电机进行安装定位，尤其使得该无刷电机安装定位环可对不同长度的无刷电机进行安装定位，进而使得该无刷电机安装定位环适用性较好，在调节预紧单元4时，可借助于棒状工具，将棒状工具的一端穿过其中一个通槽8并插入插孔10的内部，然后操作棒状工具以圆柱形基座11的中心点为圆心做圆周运动，由于是将圆柱形基座11螺接在圆筒体1的内部，因此，可利用螺纹传动调节圆柱形基座11在圆筒体1的内部的位置，从而实现对安装在圆筒体1内部的无刷电机进行安装定位的目的，其次，在圆形转板12、封盖14、连接杆13的协同配合下，使得圆形支撑板16可以转动，这样可做到圆形支撑板16相对于安装在圆筒体1内部的无刷电机处于静止状态，以此可防止安装在圆筒体1内部的无刷电机旋转，从而避免安装在圆筒体1内部的无刷电机与圆形支撑板16和限位环2之前产生滑动摩擦而导致无刷电机的表面受到损坏。
具体的，如图2和5所示，所述限位环2的下表面上还开设有环形凹槽7，所述环形凹槽7的内部固定安装有橡胶环5，所述橡胶环5的下表面凸出所述环形凹槽7的槽口，且所述橡胶环5的下表面边缘为倒圆角结构。
通过采用上述技术方案，橡胶环5可避免安装在圆筒体1内部的无刷电机与限位环2的下表面直接发生磕碰现象，可有效避免安装在圆筒体1内部的无刷电机被磕坏。
具体的，如图6所示，所述圆柱形配装槽19的槽底上还开设有与所述螺钉15相匹配的螺纹孔9。
通过采用上述技术方案，螺纹孔9的开设使得封盖14便于通过螺钉15固定安装在圆柱形配装槽19的内部，从而使得封盖14便于拆装。
具体的，如图1所示，所述环形配装座3上邻近其外周边缘还预留有配装孔6，所述配装孔6的纵截面为T形。
通过采用上述技术方案，配装孔6的开设使得该无刷电机安装定位环便于配合螺栓进行安装，将配装孔6的纵截面设置为T形，这样配装孔6可以完全容纳螺栓，可避免螺栓凸起影响利用棒状工具对预紧单元4的操作。
具体的，如图3和6所示，所述圆形支撑板16的上表面上还固定安装有圆形橡胶板17。
通过采用上述技术方案，圆形橡胶板17可避免安装在圆筒体1内部的无刷电机被圆形支撑板16刮伤。
具体的，如图2-3所示，所述圆形橡胶板17的直径与所述圆形支撑板16的直径相等，所述圆形支撑板16的侧面与所述圆筒体1的内壁相贴合设置。
通过采用上述技术方案，圆形橡胶板17的直径与圆形支撑板16的直径相等，使得圆形橡胶板17可以完全覆盖住圆形支撑板16，从而避免圆形支撑板16直接与安装在圆筒体1内部的无刷电机接触，其次，将圆形支撑板16的侧面与圆筒体1的内壁相贴合设置，这样圆筒体1的内壁可对圆形支撑板16的侧面进行有效支撑，可避免圆形支撑板16倾斜变形，进而使得预紧单元4结构比较稳定。
工作原理：该无刷电机安装定位环，将无刷电机装入圆筒体1的内部，同时需要保证无刷电机的转动轴可以通过限位环2伸出，且需要避免无刷电机的转动轴与限位环2接触，然后将预紧单元4螺接在圆筒体1的底端内部，再利用环形配装座3配合螺栓将该无刷电机安装定位固定安装，在调节预紧单元4时，借助于棒状工具，将棒状工具的一端穿过其中一个通槽8并插入插孔10的内部，然后操作棒状工具以圆柱形基座11的中心点为圆心做圆周运动，由于是将圆柱形基座11螺接在圆筒体1的内部，因此，可利用螺纹传动调节圆柱形基座11在圆筒体1的内部的位置，从而实现对安装在圆筒体1内部的无刷电机进行安装定位的目的，其次，在圆形转板12、封盖14、连接杆13的协同配合下，使得圆形支撑板16可以转动，这样可做到圆形支撑板16相对于安装在圆筒体1内部的无刷电机处于静止状态，以此可防止安装在圆筒体1内部的无刷电机旋转，从而避免安装在圆筒体1内部的无刷电机与圆形支撑板16和限位环2之前产生滑动摩擦而导致无刷电机的表面受到损坏。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无刷电机安装定位环，包括两端均为开口结构的圆筒体(1)，其特征在于：所述圆筒体(1)的上端固定安装限位环(2)，且所述圆筒体(1)的底端固定安装有环形配装座(3)，所述圆筒体(1)的内部邻近其底端设有预紧单元(4)，且所述圆筒体(1)的侧壁上邻近其底端均匀开设有三个通槽(8)；
所述预紧单元(4)包括圆柱形基座(11)、圆形转板(12)、封盖(14)、连接杆(13)以及圆形支撑板(16)，所述圆柱形基座(11)螺接在所述圆筒体(1)的内部，且所述圆柱形基座(11)的外侧面上开设有若干插孔(10)，若干所述插孔(10)与三个所述通槽(8)相配合设置，所述圆柱形基座(11)的上端面上居中开设有圆柱形配装槽(19)，所述圆柱形配装槽(19)的槽底上居中开设有圆柱形安装槽(18)，所述圆形转板(12)可转动安装在所述圆柱形安装槽(18)的内部，所述封盖(14)通过螺钉(15)固定安装在所述圆柱形配装槽(19)的内部，所述连接杆(13)活动安装在所述封盖(14)的中心位置处，且所述连接杆(13)的底端与所述圆形转板(12)的上部中心位置处固定连接，所述圆形支撑板(16)固定安装在所述连接杆(13)的上端端部，且所述圆形支撑板(16)的下表面与所述圆柱形基座(11)的上端端面相贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种无刷电机安装定位环，其特征在于：所述限位环(2)的下表面上还开设有环形凹槽(7)，所述环形凹槽(7)的内部固定安装有橡胶环(5)，所述橡胶环(5)的下表面凸出所述环形凹槽(7)的槽口，且所述橡胶环(5)的下表面边缘为倒圆角结构。
3.根据权利要求1所述的一种无刷电机安装定位环，其特征在于：所述圆柱形配装槽(19)的槽底上还开设有与所述螺钉(15)相匹配的螺纹孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种无刷电机安装定位环，其特征在于：所述环形配装座(3)上邻近其外周边缘还预留有配装孔(6)，所述配装孔(6)的纵截面为T形。
5.根据权利要求1所述的一种无刷电机安装定位环，其特征在于：所述圆形支撑板(16)的上表面上还固定安装有圆形橡胶板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种无刷电机安装定位环，其特征在于：所述圆形橡胶板(17)的直径与所述圆形支撑板(16)的直径相等，所述圆形支撑板(16)的侧面与所述圆筒体(1)的内壁相贴合设置。
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| CN202020030402.7U CN211127367U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种无刷电机安装定位环 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116667578A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-29 | 康先达再生科技(滁州)有限公司 | 一种电机安装锁紧机构 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020030402.7U patent/CN211127367U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116667578A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-29 | 康先达再生科技(滁州)有限公司 | 一种电机安装锁紧机构 |
| CN116667578B (zh) * | 2023-06-27 | 2023-11-10 | 康先达再生科技(滁州)有限公司 | 一种电机安装锁紧机构 |
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