CN211121008U - 一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，包括测量主体、锁紧螺丝、圆形千分表、球面滚子轴承内圈、平板、第一量块和第二量块，结构简单，操作比较方便，制造简单，设置滚珠，节省了人力物力，同时也大大提高了安全性，测量球面滚子轴承内圈滚道曲率半径R与测量装置的外径尺寸D，便于各种规格中大型球面滚子轴承内圈滚道曲率测量，适用范围较广泛，设置第一量块和第二量块，且测量前在平板上用两组算好的量块对表，提高了测量的准确性，节约了时间，提高了工作效率，降低工人劳动强度，对测量装置外圆和锁紧孔进行磨加工处理，且误差较小，具有改善中大球面滚子轴承内圈滚道质量，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置技术领域，具体为一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置。
背景技术
滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承现大多已经标准化。
目前，对于中大型球面滚子滚子轴承内圈滚道曲率测量多采用曲率样板(光隙法)和滚子与滚道染色的方法检测，测量精度较低，且工人劳动强度大，工作效率低，并且提供不出具体数值。
针对上述问题，本实用新型提出了一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，包括测量主体、锁紧螺丝、圆形千分表、球面滚子轴承内圈、平板、第一量块和第二量块，测量装置能精准的通过比较方法测量出被测中大型球面滚子滚子轴承内圈滚道曲率测量的数值，因而大大的降低了操作者的劳动强度，提高了轴承的质量，节约物力、人力成本，安全性能好，生产效率高，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，包括测量主体、锁紧螺丝、圆形千分表、球面滚子轴承内圈、平板、第一量块和第二量块，测量主体设置在球面滚子轴承内圈的上端，锁紧螺丝设置在测量主体的一侧，圆形千分表设置在测量主体的上端，平板设置在测量主体的下端，第一量块和第二量块设置在平板的上表面，所述测量主体包括圆柱形环规、上平面、固定板、滚珠和连接杆，圆柱形环规设置在上平面的下端，固定板设置在上平面的侧面上，滚珠设置在圆柱形环规的下表面，连接杆设置在上平面的上端，连接杆的另一侧固定连接圆形千分表；
所述球面滚子轴承内圈的半径为滚道曲率半径R。
进一步地，所述圆柱形环规的直径为外径尺寸D。
进一步地，所述上平面设置有锁紧孔，且锁紧孔的直径为8毫米。
进一步地，所述测量装置为轴承钢淬火件，硬度在HRC58到HRC63在之间。
进一步地，所述测量装置外圆和毫米锁紧孔都需要磨加工处理，外圆的圆柱度和圆度保证在0.002毫米以内，锁紧孔与外圆的同轴度保证在0.005毫米以内，外圆的外表面粗糙度小于0.2微米，外圆外径需准确的测量出直径尺寸。
进一步地，所述测量装置的底面需经过研磨处理，并保证与外圆垂直，然后将圆形千分表与测量装置锁紧固定。
进一步地，所述测量装置可以根据球面滚子轴承内圈滚道的宽度选择测量装置的大小，可根据测量装置的结构改变外径尺寸制作几个大小不同的测量装置。
进一步地，所述测量装置放置在平板上用算好的第一量块和第二量块上对表上对表，将表对好零位，量块值如下公式：量块值＝R-√R2-(D/2)2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，通过设置测量主体、锁紧螺丝、圆形千分表、球面滚子轴承内圈、平板、第一量块和第二量块，结构简单，操作比较方便，制造简单，通过设置滚珠，节省了人力物力，同时也大大提高了安全性，通过设置圆形千分表，减小误差，可以提高测量的准确度。
2、本实用新型提出的便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，通过测量球面滚子轴承内圈滚道曲率半径R与测量装置的外径尺寸D，便于各种规格中大型球面滚子轴承内圈滚道曲率测量，适用范围较广泛，通用性强，可以得到较完整的数值。
3、本实用新型提出的便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，通过设置第一量块和第二量块，且测量前在平板上用两组算好的量块对表，提高了测量的准确性，节约了时间，提高了工作效率，降低工人劳动强度。
4、本实用新型提出的便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，通过对测量装置外圆和锁紧孔进行磨加工处理，且误差较小，具有改善中大球面滚子轴承内圈滚道质量，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的结构校准示意图；
图3为本实用新型的圆形千分表结构示意图
图4为本实用新型的结构俯视图；
图5为本实用新型的结构正视剖面图。
图中：1、测量主体；11、圆柱形环规；111、外径尺寸D；12、上平面；121、锁紧孔；13、固定板；14、滚珠；15、连接杆；2、锁紧螺丝；3、圆形千分表；4、球面滚子轴承内圈；41、滚道曲率半径R；5、平板；6、第一量块；7、第二量块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，包括测量主体1、锁紧螺丝2、圆形千分表3、球面滚子轴承内圈4、平板5、第一量块6和第二量块7，测量主体1设置在球面滚子轴承内圈4的上端，锁紧螺丝2设置在测量主体1的一侧，圆形千分表3设置在测量主体1的上端，通过设置圆形千分表3，减小误差，可以提高测量的准确度，平板5设置在测量主体1的下端，第一量块6和第二量块7设置在平板5的上表面，通过设置第一量块6和第二量块7，且测量前在平板5上用两组算好的量块对表，提高了测量的准确性，节约了时间，提高了工作效率，降低工人劳动强度，结构简单，操作比较方便，制造简单，测量主体1包括圆柱形环规11、上平面12、固定板13、滚珠14和连接杆15，圆柱形环规11设置在上平面12的下端，固定板13设置在上平面12的侧面上，滚珠14设置在圆柱形环规11的下表面，连接杆15设置在上平面12的上端，连接杆15的另一侧固定连接圆形千分表3；通过设置滚珠14，节省了人力物力，同时也大大提高了安全性，球面滚子轴承内圈4的半径为滚道曲率半径R41，圆柱形环规11的直径为外径尺寸D111，通过测量球面滚子轴承内圈4滚道曲率半径R41与测量装置的外径尺寸D111，便于各种规格中大型球面滚子轴承内圈4滚道曲率测量，适用范围较广泛，通用性强，可以得到较完整的数值，上平面12设置有锁紧孔121，且锁紧孔121的直径为8毫米，测量装置为轴承钢淬火件，硬度在HRC58到HRC63在之间，测量装置外圆和锁紧孔121都需要磨加工处理，外圆的圆柱度和圆度保证在0.002毫米以内，锁紧孔121与外圆的同轴度保证在0.005毫米以内，外圆的外表面粗糙度小于0.2微米，外圆外径需准确的测量出直径尺寸，通过对测量装置外圆和8毫米锁紧孔121进行磨加工处理，且误差较小，具有改善中大球面滚子轴承内圈4滚道质量，实用性较强，测量装置的底面需经过研磨处理，并保证与外圆垂直，然后将圆形千分表3与测量装置锁紧固定，测量装置可以根据球面滚子轴承内圈4滚道的宽度选择测量装置的大小，可根据测量装置的结构改变外径尺寸制作几个大小不同的测量装置，测量装置放置在平板5上用算好的第一量块6和第二量块7上对表上对表，将表对好零位，量块值如下公式：量块值＝R-√R2-(D/2)2。
工作原理：使用中，通过比较测量的方法对滚道进行曲率测量，测量前必须按照产品大小，选择合适尺寸的本测量装置，将测量装置放置在平板5上用算好的两组量块对表，然后将此测量装置放置在球面轴承内滚道的表面上进行测量，使本测量装置的底面与本测量装置外径的两端交点和球面轴承内滚道接触，在轴承内圈滚道上转动此测量装置，找出圆形千分表3的最大点，也就是内滚道的表面母线，此时的值就是滚道的曲率弦高值，通过弦高值来判断曲率的大小。
综上所述：本实用新型提出的便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，通过设置测量主体1、锁紧螺丝2、圆形千分表3、球面滚子轴承内圈4、平板5、第一量块6和第二量块7，结构简单，操作比较方便，制造简单，通过设置滚珠14，节省了人力物力，同时也大大提高了安全性，通过设置圆形千分表3，减小误差，可以提高测量的准确度，通过测量球面滚子轴承内圈4滚道曲率半径R41与测量装置的外径尺寸D111，便于各种规格中大型球面滚子轴承内圈4滚道曲率测量，适用范围较广泛，通用性强，可以得到较完整的数值，通过设置第一量块6和第二量块7，且测量前在平板5上用两组算好的量块对表，提高了测量的准确性，节约了时间，提高了工作效率，降低工人劳动强度，通过对测量装置外圆和锁紧孔121进行磨加工处理，且误差较小，具有改善中大球面滚子轴承内圈4滚道质量，实用性较强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，包括测量主体(1)、锁紧螺丝(2)、圆形千分表(3)、球面滚子轴承内圈(4)、平板(5)、第一量块(6)和第二量块(7)，测量主体(1)设置在球面滚子轴承内圈(4)的上端，锁紧螺丝(2)设置在测量主体(1)的一侧，圆形千分表(3)设置在测量主体(1)的上端，平板(5)设置在测量主体(1)的下端，第一量块(6)和第二量块(7)设置在平板(5)的上表面，其特征在于：所述测量主体(1)包括圆柱形环规(11)、上平面(12)、固定板(13)、滚珠(14)和连接杆(15)，圆柱形环规(11)设置在上平面(12)的下端，固定板(13)设置在上平面(12)的侧面上，滚珠(14)设置在圆柱形环规(11)的下表面，连接杆(15)设置在上平面(12)的上端，连接杆(15)的另一侧固定连接圆形千分表(3)；
所述球面滚子轴承内圈(4)的半径为滚道曲率半径R(41)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，其特征在于：所述圆柱形环规(11)的直径为外径尺寸D(111)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，其特征在于：所述上平面(12)设置有锁紧孔(121)，且锁紧孔(121)的直径为8毫米。
4.根据权利要求1所述的一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，其特征在于：所述测量装置为轴承钢淬火件，硬度在HRC58到HRC63在之间。
5.根据权利要求1所述的一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，其特征在于：所述测量装置外圆和8毫米锁紧孔(121)都需要磨加工处理，外圆的圆柱度和圆度保证在0.002毫米以内，锁紧孔(121)与外圆的同轴度保证在0.005毫米以内，外圆的外表面粗糙度小于0.2微米，外圆外径需准确的测量出直径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，其特征在于：所述测量装置的底面需经过研磨处理，并保证与外圆垂直，然后将圆形千分表(3)与测量装置锁紧固定。
7.根据权利要求1所述的一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，其特征在于：所述测量装置可以根据球面滚子轴承内圈(4)滚道的宽度选择测量装置的大小，可根据测量装置的结构改变外径尺寸制作几个大小不同的测量装置。
8.根据权利要求1所述的一种便携式球面滚子轴承内圈滚道曲率测量装置，其特征在于：所述测量装置放置在平板(5)上用算好的第一量块(6)和第二量块(7)上对表，将表对好零位，量块值如下公式：量块值＝R-√R2-(D/2)2。
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