CN211117932U - 一种球阀锁定装置 - Google Patents
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Abstract
一种球阀锁定装置,在球阀的下方设置有底座,底座为中间有U形槽的方形块,底座的U形槽的圆弧面与所述球阀的阀体相匹配,在底座的顶部固定安装有两个半锁板,半锁板位于球阀的阀杆下方,两个半锁板拼在一起后套在球阀上,在半锁板上有螺栓孔,在底座上有与螺栓孔相对应的螺孔,采用螺栓穿过螺栓孔与底座螺纹连接,半锁板上设置有锁孔,在球阀的阀杆对应位置设置有与锁孔相匹配的孔,在拼在一起后的两个半锁板上至少有一个在所述球阀打开状态时与所述球阀的阀杆位置相对应的所述锁孔,锁杆依次穿过球阀阀杆上的孔、锁孔,锁杆头部凸起搭在所述球阀的阀杆上。球阀锁定装置,可以帮助人们在日常使用球阀时,有效锁定正常运行时的球阀状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业装备的管路控制技术领域,特别是涉及一种球阀锁定装置。
背景技术
在很多大型的高端装备生产线中,会应用到很多机械、液压、气动来实现复杂的设备功能,在气、液管路上会用到很多的阀来实现气、液的通断、换向等控制,而在这些管路中用的最频繁的就是起通断作用的球阀了,球阀也可用于流体的调节与控制。
球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。手动球阀由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。当阀杆与管路方向平行时,则球阀完全打开,当阀杆与管路方向垂直时,球阀则完全关闭,在中间状态时,则可以调节球阀的流量大小。现有的工厂生产设备中,用于控制流体管路通断最常用的就是手动球阀了。
在工厂实际使用中,在使用手动球阀时,发现了一些影响生产的情况:手动球阀设置在管路上一般是用于调试设备时将某一路管路关闭以单独调试别的功能,在正常生产时,球阀处于常开状态,当时在平时工厂生产过程中,由于操作人员不小心碰到球阀的阀杆,使得球阀从常开状态转动到关闭状态,会使设备的某个功能突然失效,从而使生产设备停机,严重的甚至会使设备发生不可逆转的损坏。
其实,在很多日常生活中,也有类似的情况,比如家中的水管阀门、燃气阀门,家中如果有小孩玩弄,则有可能将水管阀门、燃气阀门打开,从而造成安全事故。
现有技术中,有一些对球阀进行锁定的装置。大致分为两类:一类是球阀本身结构设计带锁定装置,但是这种结构使得球阀本身的结构变得十分复杂,给制造、安装带来很大的麻烦,同时又使得球阀的成本增加,甚至价格都比电磁阀更贵;另一类是在普通球阀上另外加锁定装置,中国专利号为“CN 207762279 U”的实用新型就是介绍了这一种球阀锁定装置,这一类球阀锁定装置有个非常显著的缺点就是需要在球阀本体上进行钻孔,但凡有点工程经验或生活经验的人都知道,在市面上买到的标准件除非特别了解其内部结构,否则一般不会对标准件进行加工、钻孔等操作,非常容易造成球阀本身结构的损坏。在日常生活或普通生产过程中,我们无法做到对买来的球阀的内部结构做到非常了解,所以,这种需要在球阀本体上二次加工的锁定装置在现实生活中可操作性不高。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种球阀锁定装置,可以帮助人们在日常使用球阀时,有效锁定正常运行时的球阀状态。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种球阀锁定装置,其特征在于,球阀安装在管道上,所述球阀的阀杆与管道方向平行时,所述球阀为打开状态,所述球阀的阀杆与管道方向垂直时,所述球阀为关闭状态;在所述球阀的下方设置有底座,所述底座为中间有U形槽的方形块,所述底座的U形槽的圆弧面与所述球阀的阀体相匹配,在所述底座的顶部固定安装有两个半锁板,所述半锁板位于所述球阀的阀杆下方,两个半锁板拼在一起后套在球阀上,在所述半锁板上有螺栓孔,在所述底座上有与螺栓孔相对应的螺孔,采用螺栓穿过螺栓孔与底座螺纹连接,所述半锁板上设置有锁孔,在所述球阀的阀杆对应位置设置有与锁孔相匹配的孔,在拼在一起后的所述两个半锁板上至少有一个在所述球阀打开状态时与所述球阀的阀杆位置相对应的所述锁孔,锁杆依次穿过球阀阀杆上的孔、锁孔,所述锁杆头部凸起搭在所述球阀的阀杆上。
如上所述球阀锁定装置,所述半锁板为半圆形板,所述两个半锁板在拼在一起后均布有至少4个锁孔。
优选地,所述半锁板为长条形板,所述两个半锁板在拼在一起后至少有1个锁孔。
如上所述球阀锁定装置,所述锁杆为头部凸起的杆状物,尾部杆体上有螺纹,在所述锁杆依次穿过球阀阀杆上的孔、锁孔后用螺母紧固。
如上所述球阀锁定装置,所述锁杆用挂锁代替。
如上所述球阀锁定装置,所述两个半锁板在拼在一起后的宽度不超过底座的长度。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的球阀锁定装置,可以帮助人们在日常使用球阀时,有效锁定正常运行时的球阀状态;
2、本实用新型的球阀锁定装置,通过在半圆形半锁板均布设置锁孔实现了球阀锁定装置在多个角度的锁定;
3、本实用新型的球阀锁定装置,通过长条状半锁板的设置实现了在管路空间限制的情况下在必要位置的球阀锁定;
4、本实用新型的球阀锁定装置,通过螺母与锁杆的螺纹紧固实现了锁定装置的稳固连接;
5、本实用新型的球阀锁定装置,通过用挂锁代替锁杆实现了锁定和解锁的快速便捷。
6、本实用新型的球阀锁定装置,不需要对球阀本体就行二次加工,只需要对球阀功能没有实际影响的阀杆上钻一个孔,不需要将球阀内部的结构了解清楚,应用范围广。
7、本实用新型的球阀锁定装置,结构简单,成本低。
8、本实用新型的球阀锁定装置,可用于新装的球阀,也可对已经使用的球阀进行改装。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例1的一种球阀锁定装置的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为底座3的立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例1的一种球阀锁定装置中的半锁板的结构示意图。
图5为本实用新型实施例1的一种球阀锁定装置的三维立体示意图。
图6为本实用新型实施例2的一种球阀锁定装置的结构示意图。
图7为本实用新型实施例2的一种球阀锁定装置中的半锁板的结构示意图。
图中各附图标记所代表的组件为:
球阀1,管道2,底座3,螺孔31,半锁板4,锁孔41,螺栓孔42,锁杆5,螺母6。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
实施例1
参见图1~图5,图1~图5为本实用新型实施例1的球阀锁定装置的结构示意图。
如图所示,球阀1安装在管道2上,起到通、断管道2的作用,球阀1与管道2可以采用焊接连接,也可以采用管螺纹连接,这个取决于球阀的具体规格;当球阀1的阀杆与管道2方向平行时,球阀1为打开状态,管道2为通路状态,当将球阀1的阀杆旋至与管道2方向垂直时,球阀1为关闭状态,管道2为断路状态;为了能保证球阀1的阀杆在设备正常运行时不被误碰以致旋转,在球阀1上需要设置球阀锁定装置。
球阀锁定装置的具体结构如下:在球阀1的下方设置有底座3,所述底座3为中间有U形槽的方形块,所述底座3的U形槽的圆弧面与所述球阀1的阀体相匹配,底座3由于与球阀的阀体相配合在安装后就不会转动,在所述底座3的顶部固定安装有两个半锁板4,所述半锁板4位于所述球阀1的阀杆下方,两个半锁板4拼在一起后套在球阀1上,球阀1的阀杆不受两个半锁板4的限制可以转动,在所述半锁板4上有螺栓孔42,在所述底座3上有与螺栓孔42相对应的螺孔31,采用螺栓穿过螺栓孔42与底座3螺纹连接,这样两个半锁板4和底座形成一个稳定的整体套在了球阀1的阀体外面,所述半锁板4上设置有锁孔41,在所述球阀1的阀杆对应位置设置有与锁孔相匹配的孔,在拼在一起后的所述两个半锁板4上至少有一个在所述球阀1打开状态时与所述球阀1的阀杆位置相对应的所述锁孔41,锁杆5依次穿过球阀1阀杆上的孔、锁孔41,所述锁杆5头部凸起搭在所述球阀1的阀杆上,由于锁杆5的限制,球阀1的阀杆便不会转动,即使在外力作用下也不会转动。
如图4所示,半锁板4为半圆形板,在半圆形板的中心都有半圆形孔,两个半锁板4在拼在一起后可以套在球阀1上,两个半锁板4在拼在一起后均布有至少4个锁孔41,可以实现至少在球阀1打开和关闭状态的锁定;有些球阀是可以360°旋转的,设置若干个均布的锁孔41可以实现多个位置的球阀状态锁定。
锁杆5为头部凸起的杆状物,尾部杆体上有螺纹,在所述锁杆5依次穿过球阀1阀杆上的孔、锁孔41后用螺母6紧固。
所述锁杆5用挂锁代替;挂锁采用市面上最常用的普通挂锁即可。挂锁,是锁具世界中最古老、最庞大的家族,可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗,即“锁梁”,使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。玥玛(YUEMA)挂锁740F-8223-6即是此种挂锁,使用挂锁可以实行专人专管,没有钥匙就无法开启,极大地提高了安全性,而且挂锁作为标准件,购买也很方便。
实施例2
在有些情况下,工厂或设备本身的管路特别多,管道2和球阀1的空间特别小,而且一般情况下只需要锁定球阀1的常用运行状态就行,因此,还开发了一个比实施例1结构更为简单、占用空间小的锁定装置。
参见图6,图6为本实用新型实施例2的球阀锁定装置的结构示意图。实施例2与实施例1的区别主要在于半锁板4的的结构不一样。
图7为本实用新型实施例2的球阀锁定装置的半锁板的结构示意图。
本实施例中的半锁板4为长条形板,两个半锁板4在拼在一起后至少有1个锁孔41,这个锁孔41对应于球阀1的阀杆为打开状态时的情况。
为了使得球阀锁定装置的总体结构更加紧凑,两个半锁板4在拼在一起后的宽度不超过底座3的长度。
本实施例未述及的其他技术特征和效果,均可以与实施例1的技术特征和效果相同,不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种球阀锁定装置,其特征在于,球阀(1)安装在管道(2)上,所述球阀(1)的阀杆与管道(2)方向平行时,所述球阀(1)为打开状态,所述球阀(1)的阀杆与管道(2)方向垂直时,所述球阀(1)为关闭状态;在所述球阀(1)的下方设置有底座(3),所述底座(3)为中间有U形槽的方形块,所述底座(3)的U形槽的圆弧面与所述球阀(1)的阀体相匹配,在所述底座(3)的顶部固定安装有两个半锁板(4),所述半锁板(4)位于所述球阀(1)的阀杆下方,两个半锁板(4)拼在一起后套在球阀(1)上,在所述半锁板(4)上有螺栓孔(42),在所述底座(3)上有与螺栓孔(42)相对应的螺孔(31),采用螺栓穿过螺栓孔(42)与底座(3)螺纹连接,所述半锁板(4)上设置有锁孔(41),在所述球阀(1)的阀杆对应位置设置有与锁孔相匹配的孔,在拼在一起后的所述两个半锁板(4)上至少有一个在所述球阀(1)打开状态时与所述球阀(1)的阀杆位置相对应的所述锁孔(41),锁杆(5)依次穿过球阀(1)阀杆上的孔、锁孔(41),所述锁杆(5)头部凸起搭在所述球阀(1)的阀杆上。
2.根据权利要求1所述的一种球阀锁定装置,其特征在于,所述半锁板(4)为半圆形板,所述两个半锁板(4)在拼在一起后均布有至少4个锁孔(41)。
3.根据权利要求1所述的一种球阀锁定装置,其特征在于,所述半锁板(4)为长条形板,所述两个半锁板(4)在拼在一起后至少有1个锁孔(41)。
4.根据权利要求2或3所述的一种球阀锁定装置,其特征在于,所述锁杆(5)为头部凸起的杆状物,尾部杆体上有螺纹,在所述锁杆(5)依次穿过球阀(1)阀杆上的孔、锁孔(41)后用螺母(6)紧固。
5.根据权利要求2或3所述的一种球阀锁定装置,其特征在于,所述锁杆(5)用挂锁代替。
6.根据权利要求3所述的一种球阀锁定装置,其特征在于,所述两个半锁板(4)在拼在一起后的宽度不超过底座(3)的长度。
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