CN211116802U - 一种卧式耐腐耐磨反洗泵 - Google Patents

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殷德军
贺正泽
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Yancheng Xinsheng netech Environmental Protection Technology Co., Ltd
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Yancheng Bengsheng Water Pump Factory
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式耐腐耐磨反洗泵,包括泵体、主机和底座,底座顶部的一端固定连接有主机,底座顶部的另一侧固定连接有泵体,主机的一端通过套盘与泵体的一端固定连接,主机的输出端与主轴的一端固定连接,主轴的另一端依次穿过套盘和泵体的一端与叶轮的一端固定连接,且叶轮设置于泵体内部开设有的腔体内,腔体的内壁铺设有内衬,泵体的顶部开设有排出口,本实用新型一种卧式耐腐耐磨反洗泵,主机通过套盘与泵体连接,结构连接紧密,主机工作稳定,不容易松动,泵体密封性好;内衬的强度高,具有耐磨和耐腐蚀的特性,前防磨环和后防磨环防止叶轮磨损,提高反洗泵耐腐性和耐磨性高,延长反洗泵的使用寿命。

Description

一种卧式耐腐耐磨反洗泵
技术领域
本实用新型涉及反洗泵,特别涉及一种卧式耐腐耐磨反洗泵,属于泵领域。
背景技术
饮用水生产过程中会使用到很多机械设备;其中反洗泵,用于对水进行循环输送;传统的反洗泵虽然也能对水很好的输送,但是密封效果差,经常出现密封处泄漏的情况;主叶轮容易出现松动,严重时,主叶轮会摩擦泵体,造成泵体磨损严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式耐腐耐磨反洗泵,以解决上述背景技术中提出的传统的反洗泵密封效果差,经常出现密封处泄漏的情况;主叶轮容易出现松动,严重时,主叶轮会摩擦泵体,造成泵体磨损严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式耐腐耐磨反洗泵,包括泵体、主机和底座,所述底座顶部的一端固定连接有主机,所述底座顶部的另一侧固定连接有泵体,所述主机的一端通过套盘与泵体的一端固定连接,所述主机的输出端与主轴的一端固定连接,所述主轴的另一端依次穿过套盘和泵体的一端与叶轮的一端固定连接,且所述叶轮设置于泵体内部开设有的腔体内,所述腔体的内壁铺设有内衬,所述泵体的顶部开设有排出口,所述泵体的另一端开设有吸入口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵体的表面和主机的表面均套设有外保护壳。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵体与主轴的连接处固定设置有中间轴承,所述套盘与主轴的连接处固定设置有后端轴承,所述内衬与主轴的连接处固定设置有前端轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述前端轴承与中间轴承之间固定设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套盘与泵体的连接处固定设置有连接密封盘,且所述连接密封盘通过销钉与泵体的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内衬由碳化硅制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述叶轮一端的外圈固定连接有后防磨环,所述叶轮另一端的外圈固定连接有前防磨环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种卧式耐腐耐磨反洗泵,主机通过套盘与泵体连接,结构连接紧密,主机工作稳定,不容易松动,泵体密封性好;内衬的强度高,具有耐磨和耐腐蚀的特性,前防磨环和后防磨环防止叶轮磨损,提高反洗泵耐腐性和耐磨性高,延长反洗泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型泵体的结构示意图;
图3为本实用新型泵体外壳的结构示意图;
图4为本实用新型叶轮和主轴的结构示意图;
图5为本实用新型套盘的结构示意图。
图中:1、泵体;2、主机;3、底座;4、外保护壳;5、套盘;6、主轴;7、排出口;8、吸入口;9、内衬;10、叶轮;11、密封圈;12、前端轴承;13、中间轴承;14、前防磨环;15、后防磨环;16、后端轴承;17、连接密封盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种卧式耐腐耐磨反洗泵,包括泵体1、主机2和底座3,底座3顶部的一端固定连接有主机2,底座3顶部的另一侧固定连接有泵体1,主机2的一端通过套盘5与泵体1的一端固定连接,主机2的输出端与主轴6的一端固定连接,主轴6的另一端依次穿过套盘5和泵体1的一端与叶轮10的一端固定连接,且叶轮10设置于泵体1内部开设有的腔体内,腔体的内壁铺设有内衬9,泵体1的顶部开设有排出口7,泵体1的另一端开设有吸入口8,主机2通过主轴6带动叶轮10旋转,叶轮10在旋转过程中,带动泵体1内部的液体旋转,在离心力作用下液体从排出口7排出,泵体1内的液体减少,形成负压状态,从吸入口8将液体抽入。
优选的,泵体1的表面和主机2的表面均套设有外保护壳4,保护泵体1和主机2;泵体1与主轴6的连接处固定设置有中间轴承13,套盘5与主轴6的连接处固定设置有后端轴承16,内衬9与主轴6的连接处固定设置有前端轴承12,通过多个轴承减少主轴6的磨损;前端轴承12与中间轴承13之间固定设置有密封圈11,起到密封效果,防止液体泄漏;套盘5与泵体1的连接处固定设置有连接密封盘17,且连接密封盘17通过销钉与泵体1的一端固定连接,增加套盘5与泵体1的连接性和密封性;内衬9由碳化硅制成,碳化硅强度高,具有耐磨和耐腐蚀的特性;叶轮10一端的外圈固定连接有后防磨环15,叶轮10另一端的外圈固定连接有前防磨环14,防止叶轮10磨损。
具体使用时,本实用新型一种卧式耐腐耐磨反洗泵,主机2通过主轴6带动叶轮10旋转,叶轮10在旋转过程中,带动泵体1内部的液体旋转,在离心力作用下液体从排出口7排出,泵体1内的液体减少,形成负压状态,从吸入口8将液体抽入,主机2通过套盘5与泵体1连接,结构连接紧密,泵体1密封性好,使主机2工作稳定,前防磨环14和后防磨环15防止叶轮10磨损,提高泵体1的耐磨性,内衬9由碳化硅制成,碳化硅强度高,具有耐磨和耐腐蚀的特性,提高反洗泵耐腐性和耐磨性高,延长反洗泵的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卧式耐腐耐磨反洗泵,包括泵体(1)、主机(2)和底座(3),其特征在于,所述底座(3)顶部的一端固定连接有主机(2),所述底座(3)顶部的另一侧固定连接有泵体(1),所述主机(2)的一端通过套盘(5)与泵体(1)的一端固定连接,所述主机(2)的输出端与主轴(6)的一端固定连接,所述主轴(6)的另一端依次穿过套盘(5)和泵体(1)的一端与叶轮(10)的一端固定连接,且所述叶轮(10)设置于泵体(1)内部开设有的腔体内,所述腔体的内壁铺设有内衬(9),所述泵体(1)的顶部开设有排出口(7),所述泵体(1)的另一端开设有吸入口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式耐腐耐磨反洗泵,其特征在于:所述泵体(1)的表面和主机(2)的表面均套设有外保护壳(4)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式耐腐耐磨反洗泵,其特征在于:所述泵体(1)与主轴(6)的连接处固定设置有中间轴承(13),所述套盘(5)与主轴(6)的连接处固定设置有后端轴承(16),所述内衬(9)与主轴(6)的连接处固定设置有前端轴承(12)。
4.根据权利要求3所述的一种卧式耐腐耐磨反洗泵,其特征在于:所述前端轴承(12)与中间轴承(13)之间固定设置有密封圈(11)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式耐腐耐磨反洗泵,其特征在于:所述套盘(5)与泵体(1)的连接处固定设置有连接密封盘(17),且所述连接密封盘(17)通过销钉与泵体(1)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式耐腐耐磨反洗泵,其特征在于:所述内衬(9)由碳化硅制成。
7.根据权利要求1所述的一种卧式耐腐耐磨反洗泵,其特征在于:所述叶轮(10)一端的外圈固定连接有后防磨环(15),所述叶轮(10)另一端的外圈固定连接有前防磨环(14)。
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