CN211114199U

CN211114199U - 一种抗震屈曲约束支撑

Info

Publication number: CN211114199U
Application number: CN201921972872.9U
Authority: CN
Inventors: 张猛; 高修岭; 孔涛; 梁祥文
Original assignee: Shandong Huayi Steel Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Huayi Steel Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-15
Filing date: 2019-11-15
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-15

Abstract

本实用新型公开了一种抗震屈曲约束支撑，本实用新型涉及屈曲约束支撑技术领域。该抗震屈曲约束支撑，通过第一直角梯形块、第二直角梯形块分别与第一安装槽、第二安装槽相匹配，固定杆的底部与插接杆一端的相匹配倾斜面设计，以及弹簧的作用，使得节点柱与十字钢芯固定，然后通过设有卡块与卡槽相匹配，使得固定台与十字钢芯固定，接下来通过设有外螺纹套筒套设在连接杆上，外螺纹套筒与螺纹孔螺纹连接，使得连接杆将卡块固定，过程不需要额外的工具帮扶，并且整个过程需要操作的只有将外螺纹套筒左右位移以及外螺纹套筒的向上位移到螺纹孔，然后转动外螺纹套筒即可，过程简单易操作，节省了安装时间，提高了工作效率。

Description

一种抗震屈曲约束支撑

技术领域

本实用新型涉及屈曲约束支撑技术领域，具体为一种抗震屈曲约束支撑。

背景技术

屈曲约束支撑又称防屈曲支撑或BRB，产品技术最早发展于1973年的日本，当时的一批日本学者成功研发了最早的墙板式防屈曲耗能支撑，并对其进行了加入不同无粘结材料的拉压试验；1994年北岭地震后，美国也开始对防屈曲支撑体系进行相应的设计研究和大比例试验，同时结合理论计算分析了该支撑体系较其他支撑体系的优点。

现有的抗震屈曲约束支撑在安装时，需要将十字钢芯与固定台固定连接，由于十字钢芯的外侧套设有支撑柱，体积大并具有一定的重量，需要借助工具帮扶，需要花费一些时间，若是没有对准，还需要花费精力和时间对十字钢芯进行校对，降低了安装时的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗震屈曲约束支撑，解决了现有的抗震屈曲约束支撑在安装时，由于体积大并具有一定的重量，需要借助工具帮扶，需要花费一些时间，若是没有对准，还需要花费精力和时间对十字钢芯进行校对，降低了安装时工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗震屈曲约束支撑，包括节点柱、固定台和十字钢芯，所述固定台的顶部固定连接有横梁，所述十字钢芯和节点柱的数量均设置为两个，两个所述十字钢芯的外侧均套设有支撑柱，所述十字钢芯的顶端和底端分别固定连接有第一直角梯形块和第二直角梯形块，两个所述第一直角梯形块相对的一侧均开设有卡槽，所述固定台底部的两侧均开设有与第一直角梯形块相匹配的第一安装槽，且固定台底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的顶部与第一安装槽相连通，且滑槽的内腔滑动连接有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底端贯穿滑槽并延伸至滑槽的下方，所述连接杆的外侧且位于滑槽的下方套设有外螺纹套筒，且外螺纹套筒的底部固定连接有旋把，两个所述滑槽相互远离的一侧开设有与外螺纹套筒螺纹连接的螺纹孔。

优选的，所述第二直角梯形块的底部固定连接有固定杆，且固定杆的一侧开设有固定槽。

优选的，所述节点柱的顶部开设有与第二直角梯形块以及固定杆相匹配的第二安装槽，且两个节点柱相互远离的一侧均贯穿有与固定槽相匹配的插接杆。

优选的，所述插接杆的一端贯穿节点柱并延伸至第二安装槽的内部，所述插接杆的外表面且位于节点柱的内腔套设有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端与节点柱固定连接，且弹簧的另一端与插接杆固定连接。

优选的，所述支撑柱的外表面固定连接有梯形滑轨，所述固定台和节点柱的外表面均固定连接有与梯形滑轨相匹配的梯形槽滑块，所述固定杆的底部与插接杆外表面的顶部为相匹配的倾斜设计。

有益效果

本实用新型提供了一种抗震屈曲约束支撑。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该抗震屈曲约束支撑，通过在包括节点柱、固定台和十字钢芯，固定台的顶部固定连接有横梁，十字钢芯和节点柱的数量均设置为两个，两个十字钢芯的外侧均套设有支撑柱，十字钢芯的顶端和底端分别固定连接有第一直角梯形块和第二直角梯形块，两个第一直角梯形块相对的一侧均开设有卡槽，固定台底部的两侧均开设有与第一直角梯形块相匹配的第一安装槽，且固定台底部的两侧均开设有滑槽，滑槽的顶部与第一安装槽相连通，且滑槽的内腔滑动连接有与卡槽相匹配的卡块，卡块的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底端贯穿滑槽并延伸至滑槽的下方，连接杆的外侧且位于滑槽的下方套设有外螺纹套筒，且外螺纹套筒的底部固定连接有旋把，两个滑槽相互远离的一侧开设有与外螺纹套筒螺纹连接的螺纹孔，第二直角梯形块的底部固定连接有固定杆，且固定杆的一侧开设有固定槽，节点柱的顶部开设有与第二直角梯形块以及固定杆相匹配的第二安装槽，且两个节点柱相互远离的一侧均贯穿有与固定槽相匹配的插接杆，固定杆的底部与插接杆外表面的顶部为相匹配的倾斜设计，插接杆的一端贯穿节点柱并延伸至第二安装槽的内部，插接杆的外表面且位于节点柱的内腔套设有弹簧，弹簧的一端与节点柱固定连接，且弹簧的另一端与插接杆固定连接，通过第二直角梯形块与第二安装槽相匹配，第一直角梯形块与第一安装槽相匹配，并且利用固定杆的底部与插接杆的倾斜面设计，以及弹簧的作用，使得插接杆插入到固定槽将固定杆固定，进而使得节点柱与十字钢芯固定，然后通过设有卡块与卡槽相匹配，使得固定台与十字钢芯固定，接下来通过设有外螺纹套筒套设在连接杆上，从而使得外螺纹套筒可以上下移动和转动，并且通过外螺纹套筒与螺纹孔螺纹连接，使得连接杆将卡块固定，过程不需要额外的工具帮扶，并且整个过程需要操作的只是将外螺纹套筒左右位移以及外螺纹套筒的向上位移到螺纹孔，然后转动外螺纹套筒将其固定在螺纹孔内，过程简单易操作，节省了安装时间，提高了工作效率。

（2）、该抗震屈曲约束支撑，通过在支撑柱的外表面固定连接有梯形滑轨，固定台和节点柱的外表面均固定连接有与梯形滑轨相匹配的梯形槽滑块，通过梯形槽滑块安装到梯形滑轨，使得节点柱和固定台与支撑柱相连接，形成一个整体，方便了材料的存放，也方便了运输。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型固定台的仰视图；

图4为本实用新型支撑柱的示意图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图6为本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中：1、节点柱；2、固定台；3、十字钢芯；4、横梁；5、支撑柱；6、第一直角梯形块；7、第二直角梯形块；8、第一安装槽；9、滑槽；10、卡块；11、连接杆；12、外螺纹套筒；13、旋把；14、固定杆；15、第二安装槽；16、插接杆；17、弹簧；18、梯形滑轨；19、梯形槽滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震屈曲约束支撑，包括节点柱1、固定台2和十字钢芯3，固定台2的顶部固定连接有横梁4，十字钢芯3和节点柱1的数量均设置为两个，两个十字钢芯3的外侧均套设有支撑柱5，十字钢芯3的顶端和底端分别固定连接有第一直角梯形块6和第二直角梯形块7，两个第一直角梯形块6相对的一侧均开设有卡槽，固定台2底部的两侧均开设有与第一直角梯形块6相匹配的第一安装槽8，且固定台2底部的两侧均开设有滑槽9，滑槽9的顶部与第一安装槽8相连通，且滑槽9的内腔滑动连接有与卡槽相匹配的卡块10，卡块10的底部固定连接有连接杆11，且连接杆11的底端贯穿滑槽9并延伸至滑槽9的下方，连接杆11的外侧且位于滑槽9的下方套设有外螺纹套筒12，且外螺纹套筒12的底部固定连接有旋把13，两个滑槽9相互远离的一侧开设有与外螺纹套筒12螺纹连接的螺纹孔，第二直角梯形块7的底部固定连接有固定杆14，且固定杆14的一侧开设有固定槽，节点柱1的顶部开设有与第二直角梯形块7以及固定杆14相匹配的第二安装槽15，且两个节点柱1相互远离的一侧均贯穿有与固定槽相匹配的插接杆16，固定杆14的底部与插接杆16外表面的顶部为相匹配的倾斜设计，插接杆16的一端贯穿节点柱1并延伸至第二安装槽15的内部，插接杆16的外表面且位于节点柱1的内腔套设有弹簧17，弹簧17的一端与节点柱1固定连接，且弹簧17的另一端与插接杆16固定连接，通过第二直角梯形块7与第二安装槽15相匹配，第一直角梯形块6与第一安装槽8相匹配，并且利用固定杆14的底部与插接杆16的倾斜面设计，以及弹簧17的作用，使得插接杆16插入到固定槽将固定杆14固定，进而使得节点柱1与十字钢芯3固定，然后通过设有卡块10与卡槽相匹配，使得固定台2与十字钢芯3固定，接下来通过设有外螺纹套筒12套设在连接杆11上，从而使得外螺纹套筒12可以上下移动和转动，并且通过外螺纹套筒12与螺纹孔螺纹连接，使得连接杆11将卡块10固定，过程不需要额外的工具帮扶，并且整个过程需要操作的只是将外螺纹套筒12左右位移以及外螺纹套筒12的向上位移到螺纹孔，然后转动外螺纹套筒12将其固定在螺纹孔内，过程简单易操作，节省了安装时间，提高了工作效率，支撑柱5的外表面固定连接有梯形滑轨18，固定台2和节点柱1的外表面均固定连接有与梯形滑轨18相匹配的梯形槽滑块19，通过梯形槽滑块19安装到梯形滑轨18，使得节点柱1和固定台2与支撑柱5相连接，形成一个整体，方便了材料的存放，也方便了运输。

使用时，存放运输时将梯形槽滑块19安装到梯形滑轨18，使得节点柱1和固定台2与支撑柱5相连接，安装时将第二直角梯形块7插入到第二安装槽15，进而使得固定杆14插入到第二安装槽15，固定杆14下落的过程中，固定杆14的底部与插接杆16相接触，利用固定杆14的底部与插接杆16的倾斜面设计，使得插接杆16产生移动，此时弹簧17发生压缩，对插接杆16产生向着固定杆14移动的力，固定杆14继续下落，插接杆16插入到固定槽将固定杆14固定，然后将第一直角梯形块6安装到第一安装槽8内，接下来移动外螺纹套筒12，从而带动连接杆11和卡块10位移，将卡块10与卡槽卡合，然后转动旋把13，将外螺纹套筒12转动着在连接杆11上向上移动与螺纹孔螺纹连接，然后再将第一直角梯形块6与固定台2焊接固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种抗震屈曲约束支撑，包括节点柱（1）、固定台（2）和十字钢芯（3），所述固定台（2）的顶部固定连接有横梁（4），所述十字钢芯（3）和节点柱（1）的数量均设置为两个，两个所述十字钢芯（3）的外侧均套设有支撑柱（5），其特征在于：所述十字钢芯（3）的顶端和底端分别固定连接有第一直角梯形块（6）和第二直角梯形块（7），两个所述第一直角梯形块（6）相对的一侧均开设有卡槽，所述固定台（2）底部的两侧均开设有与第一直角梯形块（6）相匹配的第一安装槽（8），且固定台（2）底部的两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的顶部与第一安装槽（8）相连通，且滑槽（9）的内腔滑动连接有与卡槽相匹配的卡块（10），所述卡块（10）的底部固定连接有连接杆（11），且连接杆（11）的底端贯穿滑槽（9）并延伸至滑槽（9）的下方，所述连接杆（11）的外侧且位于滑槽（9）的下方套设有外螺纹套筒（12），且外螺纹套筒（12）的底部固定连接有旋把（13），两个所述滑槽（9）相互远离的一侧开设有与外螺纹套筒（12）螺纹连接的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种抗震屈曲约束支撑，其特征在于：所述第二直角梯形块（7）的底部固定连接有固定杆（14），且固定杆（14）的一侧开设有固定槽。

3.根据权利要求1所述的一种抗震屈曲约束支撑，其特征在于：所述节点柱（1）的顶部开设有与第二直角梯形块（7）以及固定杆（14）相匹配的第二安装槽（15），且两个节点柱（1）相互远离的一侧均贯穿有与固定槽相匹配的插接杆（16）。

4.根据权利要求3所述的一种抗震屈曲约束支撑，其特征在于：所述插接杆（16）的一端贯穿节点柱（1）并延伸至第二安装槽（15）的内部，所述插接杆（16）的外表面且位于节点柱（1）的内腔套设有弹簧（17）。

5.根据权利要求4所述的一种抗震屈曲约束支撑，其特征在于：所述弹簧（17）的一端与节点柱（1）固定连接，且弹簧（17）的另一端与插接杆（16）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种抗震屈曲约束支撑，其特征在于：所述支撑柱（5）的外表面固定连接有梯形滑轨（18），所述固定台（2）和节点柱（1）的外表面均固定连接有与梯形滑轨（18）相匹配的梯形槽滑块（19），所述固定杆（14）的底部与插接杆（16）外表面的顶部为相匹配的倾斜设计。