CN211113683U

CN211113683U - 高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构

Info

Publication number: CN211113683U
Application number: CN201921486867.7U
Authority: CN
Inventors: 高峰; 金锦阳; 王维; 黄小东; 杨熠欣; 肖江
Original assignee: Chongqing Yufa Construction Co ltd
Current assignee: Chongqing Yufa Construction Co ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

本实用新型属于边坡防护施工领域，具体公开了高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，包括自密实钢筋混凝土框架梁，自密实钢筋混凝土框架梁的保护层内设有钢模板网，钢模板网包围自密实钢筋混凝土框架梁的钢筋骨架。

Description

高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构

技术领域

本实用新型涉及边坡防护施工领域，具体涉及高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构。

背景技术

对于土质边坡高度大于20m、小于100m或岩质边坡高度大于30m、小于100m的边坡，其边坡高度因素将对边坡稳定性产生重要作用和影响，其边坡稳定性分析和防护加固工程设计应进行个别或特别设计计算，这些边坡称为高边坡。

高边坡钢筋混凝土框架护坡存在以下问题：

(1)一般都采用定制钢模板或木模板进行施工，由于在高边坡坡度较大的坡面上，支撑位置少，行动不便，木模与钢模板施工在搬运过程中效率较低。

(2)木模与钢模板施工在搬运过程以及大量人工坡面作业具有较高的安全风险，安全得不到保障。

(3)钢筋混凝土框架护坡投入人力资源较大，人工成本不断攀升，从造价管理角度上将，钢筋混凝土框架护坡成本测算一般都处于亏损状态。

鉴于多种原因，框架护坡作为附属工程经常得不到重视，做工粗糙，养护不到位，沉降开裂、断裂等问题较多，工程施工质量得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，以解决目前采用定制钢模板或木模板进行施工时需要拆模以及周转工序导致施工效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，包括自密实钢筋混凝土框架梁，自密实钢筋混凝土框架梁的保护层内设有钢模板网，钢模板网包围自密实钢筋混凝土框架梁的钢筋骨架。

本方案的原理在于：

钢模板网包围钢筋骨架，将混凝土浇筑在钢模板网，混凝土浆液从钢模板网的网孔适量渗出，再进行二次收面，将混凝土表面抹平即形成钢筋混凝土框架梁的结构。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、施工质量得到保障：将传统的定制钢模板或木模板改进为钢模板网，钢模板网除了具备传统模板的功能外，混凝土浆液还能从钢模板网的网孔渗出，通过人工抹平，钢模板网在混凝土保护层内形成加劲骨架，防止开裂。

2、模板免拆除、施工效率高：钢模板网成为钢筋混凝土框架梁的其中一部分结构，钢模板网无需拆除，省去传统采用定制钢模板或木模板时必需的拆模以及周转工序，缩短工期，施工效率得到极大提高。

3、便于搬运、成本降低：钢模板网重量轻、容易搬运、价格便宜，钢筋安装与钢模板网安装在加工场内进行，整体运输至现场，采用吊机安装，与传统模板安装固定时需要大量人工在高边坡上进行作业相比，降低了施工安全作业风险，同时也提高施工工效，降低劳动强度，节约人力成本。

4、采用自密实混凝土，直接浇筑，无需振捣，省去了混凝土振捣的工序，进一步降低劳动强度、提高生产效率。

进一步，钢模板网通过锚固件与坡面进行插接。将钢模板网固定在坡面上，可以防止浇筑混凝土时钢模板网发生移位。

传统钢筋框架梁需要设置锚固件将框架梁固定在坡面上，并且钢模板或木模板施工需要在边坡上安装固定模板，同时在浇筑完成后需要拆除再周转使用，安拆以及周转过程时间较长，脱模需要的时间长，在工期较为紧张的条件下，需要大量投入模板，效率较低。与常规钢模板或木模板施工工艺相比，本方案采用锚固件同时固定框架梁和模板，省去了额外固定模板的结构。

进一步，锚固件包括锚杆与锚板，锚板位于钢筋骨架内，锚杆锚固在坡面内，且锚杆的自由端穿过钢模板网的网孔后焊接在锚板上。

通过锚板安装在钢筋骨架内，然后锚板与锚杆焊接，即可实现钢模板网以及钢筋骨架在坡面上的固定。

进一步，锚杆的直径为8mm，钢模板网的网孔孔径为8mm*10.5mm，且钢模板网为镀锌钢筋网片。

锚杆的直径与钢模板网的网孔孔径相配合，锚杆能够插入钢模板网的网孔内，且钢模板网采用镀锌钢筋网片，质量轻、价格低。

进一步，钢模板网上还设有支撑龙骨。

由于镀锌钢筋网片材质的原因，不足以承受混凝土侧压力，浇筑时容易鼓起，故在轻型钢网上设置支撑龙骨，用于抵抗混凝土浇筑时的侧压力，避免钢模板网鼓起。

进一步，钢筋骨架与钢模板网之间设有垫块，垫块位于钢筋骨架的侧面和底面。

垫块用于保证框架梁的保护层厚度。

进一步，自密实钢筋混凝土露出坡面的部分采用混凝土外轮廓整形卡进行挤压成型。

在混凝土失去流动性，初凝前将成型的混凝土挤压在整形卡内，塑造骨架护坡外形。

进一步，混凝土外轮廓整形卡呈槽状，且混凝土外轮廓整形卡的长度为20cm。

混凝土外轮廓整形卡的轮廓与自密实钢筋混凝土的外露部分一致，通过两者的形状配合即可实现对混凝土轮廓的整形。

进一步，钢模板网包括若干个节段，节段长度为5～8m。

为了运输方便，钢模板网加工时采用分节加工，每个节段长5～8m，运输到现场后再进行连接。

进一步，自密实混凝土的坍落度为180～230mm，扩展度为600～700。在

此范围内自密实混凝土具备较好的流动性，利于混凝土的密实。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视图；

图2为图1的侧向剖视图；

图3为图2中自密实混凝土框架梁的放大图，且处于未浇筑混凝土的状态；

图4为图3浇筑混凝土后采用混凝土外轮廓整形卡对混凝土外露部分进行整形的施工状态图；

图5为实施例二中钢模板网的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：自密实钢筋混凝土框架梁1、锚杆2、锚板3、垫块4、钢模板网5、支撑龙骨50、钢筋骨架6、混凝土外轮廓整形卡7。

实施例一

如图1、图2和图3所示，高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，包括自密实钢筋混凝土框架梁1，自密实钢筋混凝土框架梁1的保护层内设有钢模板网5，钢模板网5包围自密实钢筋混凝土框架梁1的钢筋骨架6。钢模板网5的网孔孔径为8mm*10.5mm，且钢模板网5采用镀锌钢筋网片，钢筋骨架6与钢模板网5之间设有垫块4，垫块4位于钢筋骨架6的侧面和底面，垫块4用于保证自密实钢筋混凝土框架梁1的保护层厚度。

钢模板网5通过锚固件与坡面进行插接，锚固件包括锚杆2与锚板3，锚板3位于钢筋骨架6内，锚杆2锚固在坡面内，锚杆2的直径为8mm，锚杆2的自由端穿过钢模板网5的网孔后焊接在锚板3上。

本实用新型的具体施工工序如下：

第一步，坡面基槽开挖。

第二步，锚杆2施工。按设计施工图进行放线，钻孔并注浆将锚杆2锚固在坡面上。

第三步，钢筋骨架6在加工场内进行安装，并将锚板3焊接在钢筋骨架6内底部。

第四步，钢模板网5在加工场内进行安装。为了运输方便，钢模板网5加工时采用分节加工，每个节段长5～8m，运输到现场后再进行安装。安装时将钢模板网5围在钢筋骨架6外，并放置垫块4。

第五步，钢筋骨架6和钢模板网5整体运输至现场并吊装至坡面的基槽内，并使得锚杆2穿过钢模板网5的网孔后焊接到锚板3上。

第六步，自密实混凝土浇筑。采用C25自密实混凝土进行浇筑(自密实混凝土的坍落度为180～230mm，扩展度为600～700)，由于路基边坡一般较高，混凝土运输较为困难，一般可以采用混凝土车载泵车或采用汽车吊机配合装料斗进行施工。

第七步，混凝土外轮廓整形。由于自密实混凝土浇筑后，混凝土浆液会从钢模板网5的网孔渗出，在混凝土失去流动性，初凝前，采用如图4所示的混凝土外轮廓整形卡7对自密实钢筋混凝土露出坡面的部分进行挤压成型。混凝土外轮廓整形卡7呈槽状，且混凝土外轮廓整形卡7的长度为20cm。通过混凝土外轮廓整形卡7对混凝土外露部分进行整形，塑造骨架护坡外形。

本实用新型具有如下技术效果：

1、施工质量得到保障：将传统的定制钢模板或木模板改进为钢模板网5，钢模板网5除了具备传统模板的功能外，混凝土浆液还能从钢模板网5的网孔渗出，通过人工抹平，钢模板网5在混凝土保护层内形成加劲骨架，防止开裂。

2、模板免拆除、施工效率高：钢模板网5成为自密实钢筋混凝土框架梁1的其中一部分结构，钢模板网5无需拆除，省去传统采用定制钢模板或木模板时必需的拆模以及周转工序，缩短工期，施工效率得到极大提高。

3、便于搬运、成本降低：钢模板网5重量轻、容易搬运、价格便宜，钢筋安装与钢模板网5安装在加工场内进行，整体运输至现场，采用吊机安装，与传统模板安装固定时需要大量人工在高边坡上进行作业相比，降低了施工安全作业风险，同时也提高施工工效，降低劳动强度，节约人力成本。

5、传统钢筋框架梁需要设置锚固件将框架梁固定在坡面上，并且钢模板或木模板施工需要在边坡上安装固定模板，同时在浇筑完成后需要拆除再周转使用，安拆以及周转过程时间较长，脱模需要的时间长，在工期较为紧张的条件下，需要大量投入模板，效率较低。与常规钢模板或木模板施工工艺相比，本实用新型采用锚固件同时固定框架梁和模板，省去了额外固定模板的结构。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：如图5所示，本实施例中钢模板网5上还设有支撑龙骨50。由于镀锌钢筋网片材质的原因，不足以承受混凝土侧压力，浇筑时容易鼓起，故在轻型钢网上设置支撑龙骨50，用于抵抗混凝土浇筑时的侧压力，避免钢模板网5鼓起。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：包括自密实钢筋混凝土框架梁，所述自密实钢筋混凝土框架梁的保护层内设有钢模板网，钢模板网包围所述自密实钢筋混凝土框架梁的钢筋骨架。

2.根据权利要求1所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述钢模板网通过锚固件与坡面进行插接。

3.根据权利要求2所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述锚固件包括锚杆与锚板，所述锚板位于钢筋骨架内，所述锚杆锚固在坡面内，且所述锚杆的自由端穿过钢模板网的网孔后焊接在锚板上。

4.根据权利要求3所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述锚杆的直径为8mm，所述钢模板网的网孔孔径为8mm*10.5mm，且钢模板网为镀锌钢筋网片。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述钢模板网上还设有支撑龙骨。

6.根据权利要求1所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述钢筋骨架与钢模板网之间设有垫块，垫块位于钢筋骨架的侧面和底面。

7.根据权利要求1所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述自密实钢筋混凝土露出坡面的部分采用混凝土外轮廓整形卡进行挤压成型。

8.根据权利要求7所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述混凝土外轮廓整形卡呈槽状，且混凝土外轮廓整形卡的长度为20cm。

9.根据权利要求5所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述钢模板网包括若干个节段，节段长度为5～8m。

10.根据权利要求1所述的高边坡免拆轻型钢模网自密实混凝土框架护坡结构，其特征在于：所述自密实混凝土的坍落度为180～230mm，扩展度为600～700。