CN211109898U - 一种薄膜卷料激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜卷料激光切割机，包括放卷组件、送料组件、平移组件和下料组件，所述放卷组件、送料组件、平移组件和下料组件从右至左依次以相同的基准固定在大板平台上，所述放卷组件包括导向辊和放卷气涨轴。本实用新型通过将整卷物料平铺至切割平台多腔真空吸板上，首尾对正、物料摆平，打开切割平台多腔真空吸板的真空，吸附卷料，激光切割移动模组切割加工后，移动成品取放模组，取放成品真空吸板取走产品和余料，操作过程一体化加工，与现有技术相比不仅保证了燃料电池里聚酰亚胺PI film膜和质子PEMS膜整卷材料的有效使用率，而且又兼顾拉料放料的平整、余料处理方便的特点，大大提高了生产效率，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种薄膜卷料激光切割机。
背景技术
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，虽然激光切割设备的价格相当贵，由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控，操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割，越来越多的行业和企业运用，与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性，首先，与其它热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能像激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形，激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。
聚酰亚胺PI film膜和质子PEMS膜成型传统上采用冲床裁切卷对卷送料，包含一套放卷纠偏和收卷机构，产品换型需重新制作模具，费用高周期长；传统激光切割放料方式有两种，卷对卷放料切割和裁片后成型切割，卷对卷方式依然存在价格高的问题，裁片后成型切割需对四边保留余料，则会造成浪费严重、效率低的问题，不适合高成本膜切割要求；本技术方案则采用整卷放料，整片切割的方式，即保留了卷对卷放料切割的效率，尽可能减少周围余料，又节约了收卷部分的费用和空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜卷料激光切割机，具备保证燃料电池里聚酰亚胺PI film膜和质子PEMS膜整卷材料的有效使用率又兼顾拉料放料的平整、余料处理方便的特点，并提高生产效率，自动化程度高的优点，解决了上述背景技术所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜卷料激光切割机，包括放卷组件、送料组件、平移组件和下料组件，所述放卷组件、送料组件、平移组件和下料组件从右至左依次以相同的基准固定在大板平台上，所述放卷组件包括导向辊和放卷气涨轴，所述导向辊转动安装在U形固定支架一内，所述送料组件包括保护膜收卷气涨轴、纠偏感应器收卷手动压辊和送料动力辊，所述收卷手动压辊和送料动力辊均安装在U形固定支架二的内侧，所述纠偏感应器安装在U形固定支架二的右侧，所述收卷手动压辊包括上次两根平行设置的滚筒，所述平移组件包括升降气缸、单腔真空吸板、切割平台多腔真空吸板、切割移动模组和平台移动模组，所述单腔真空吸板和切割平台多腔真空吸板位于升降气缸的底部，所述切割平台多腔真空吸板在平台移动模组的表面滑动，所述切割移动模组滑动设置在平台移动模组的上方，所述升降气缸安装在切割移动模组的右侧且与单腔真空吸板传动连接，所述下料组件包括成品取放模组、取放成品真空吸板和成品放置真空治具，所述取放成品真空吸板和成品放置真空治具位于成品取放模组的后侧，所述成品放置真空治具和取放成品真空吸板之间设置有废料框。
优选的，所述导向辊的数量为两个，两个导向辊水平设置，所述导向辊的顶部设置有限位架，两个导向辊的左侧设置有高度小于导向辊的连接辊，该连接辊的顶部设置有长杆。
优选的，所述纠偏感应器通过螺栓可拆卸安装在保护膜收卷气涨轴的下方，且与保护膜收卷气涨轴配合使用。
优选的，所述纠偏感应器和送料动力辊之间安装有张力感应器。
优选的，所述放卷气涨轴与其后侧的动力箱一传动连接，所述送料动力辊与其后侧的传动箱传动连接，所述保护膜收卷气涨轴与其后侧的动力箱二传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将整卷物料平铺至切割平台多腔真空吸板上，首尾对正、物料摆平，打开切割平台多腔真空吸板的真空，吸附卷料，激光切割移动模组切割加工后，移动成品取放模组，取放成品真空吸板取走产品和余料，操作过程一体化加工，与现有技术相比不仅保证了燃料电池里聚酰亚胺PI film膜和质子PEMS膜整卷材料的有效使用率，而且又兼顾拉料放料的平整、余料处理方便的特点，大大提高了生产效率，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型放卷组件、送料组件和平移组件一个视角的轴测图；
图3为本实用新型放卷组件、送料组件和平移组件另一个视角的轴测图。
图中：1-1、放卷组件；2-2、送料组件；3-3、平移组件；4-4、下料组件；1、导向辊；2、放卷气涨轴；3、保护膜收卷气涨轴；4、纠偏感应器；5、收卷手动压辊；6、送料动力辊；7、张力感应器；8、升降气缸；9、单腔真空吸板；10、切割平台多腔真空吸板；11、切割移动模组；12、平台移动模组；13、成品取放模组；14、取放成品真空吸板；15、成品放置真空治具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜卷料激光切割机，包括放卷组件1-1、送料组件2-2、平移组件3-3和下料组件4-4，放卷组件1-1、送料组件2-2、平移组件3-3和下料组件4-4从右至左依次以相同的基准固定在大板平台上，放卷组件1-1包括导向辊1和放卷气涨轴2，导向辊1的数量为两个，两个导向辊1水平设置，导向辊1的顶部设置有限位架，两个导向辊1的左侧设置有高度小于导向辊1的连接辊，该连接辊的顶部设置有长杆，导向辊1转动安装在U形固定支架一内，送料组件2-2包括保护膜收卷气涨轴3、纠偏感应器4收卷手动压辊5和送料动力辊6，纠偏感应器4通过螺栓可拆卸安装在保护膜收卷气涨轴3的下方，且与保护膜收卷气涨轴3配合使用，纠偏感应器4和送料动力辊6之间安装有张力感应器7，放卷气涨轴2与其后侧的动力箱一传动连接，送料动力辊6与其后侧的传动箱传动连接，保护膜收卷气涨轴3与其后侧的动力箱二传动连接，收卷手动压辊5和送料动力辊6均安装在U形固定支架二的内侧，纠偏感应器4安装在U形固定支架二的右侧，收卷手动压辊5包括上次两根平行设置的滚筒，平移组件3-3包括升降气缸8、单腔真空吸板9、切割平台多腔真空吸板10、切割移动模组11和平台移动模组12，单腔真空吸板9和切割平台多腔真空吸板10位于升降气缸8的底部，切割平台多腔真空吸板10在平台移动模组12的表面滑动，切割移动模组11滑动设置在平台移动模组12的上方，升降气缸8安装在切割移动模组11的右侧且与单腔真空吸板9传动连接，下料组件4-4包括成品取放模组13、取放成品真空吸板14和成品放置真空治具15，取放成品真空吸板14和成品放置真空治具15位于成品取放模组13的后侧，成品放置真空治具15和取放成品真空吸板14之间设置有废料框。
工作原理：本实用新型使用时，首先将整卷物料平铺至切割平台多腔真空吸板10上，首尾对正、物料摆平，打开切割平台多腔真空吸板10的真空，吸附卷料，激光切割移动模组11切割加工后，移动成品取放模组13，取放成品真空吸板14取走产品和余料，把余料放到废料框，产品放到成品放置真空治具15，等待下个工位取走物料；
同时切割平台多腔真空吸板10保持不动，单腔真空吸板9平移到薄膜真空吸附交换区正上方，下降升降气缸8，压紧并吸附物料，同时破除切割平台多腔真空吸板10的真空，然后上升升降气缸8，使物料脱离切割平台多腔真空吸板10，驱动平台移动模组12，让切割平台多腔真空吸板10的产品切割真空吸附区和单腔真空吸板9的前端对齐，下降升降气缸8，压紧物料，同时破真空，打开切割平台多腔真空吸板10的真空，吸附物料，上升升降气缸8，平台移动模组12驱动切割平台多腔真空吸板10到产品切割位，保护膜经过收卷手动压辊5收卷到保护膜收卷气涨轴3上，完成一个周期的物料输送；
平台移动模组12与送料动力辊6为双动力源，改变两个动力间的速度差，产品在拉料期间薄膜松紧程度可控，物料可以更平整的落到切割平台多腔真空吸板10上，保证物料的平整度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种薄膜卷料激光切割机，包括放卷组件(1-1)、送料组件(2-2)、平移组件(3-3)和下料组件(4-4)，其特征在于：所述放卷组件(1-1)、送料组件(2-2)、平移组件(3-3)和下料组件(4-4)从右至左依次以相同的基准固定在大板平台上，所述放卷组件(1-1)包括导向辊(1)和放卷气涨轴(2)，所述导向辊(1)转动安装在U形固定支架一内，所述送料组件(2-2)包括保护膜收卷气涨轴(3)、纠偏感应器(4)收卷手动压辊(5)和送料动力辊(6)，所述收卷手动压辊(5)和送料动力辊(6)均安装在U形固定支架二的内侧，所述纠偏感应器(4)安装在U形固定支架二的右侧，所述收卷手动压辊(5)包括上次两根平行设置的滚筒，所述平移组件(3-3)包括升降气缸(8)、单腔真空吸板(9)、切割平台多腔真空吸板(10)、切割移动模组(11)和平台移动模组(12)，所述单腔真空吸板(9)和切割平台多腔真空吸板(10)位于升降气缸(8)的底部，所述切割平台多腔真空吸板(10)在平台移动模组(12)的表面滑动，所述切割移动模组(11)滑动设置在平台移动模组(12)的上方，所述升降气缸(8)安装在切割移动模组(11)的右侧且与单腔真空吸板(9)传动连接，所述下料组件(4-4)包括成品取放模组(13)、取放成品真空吸板(14)和成品放置真空治具(15)，所述取放成品真空吸板(14)和成品放置真空治具(15)位于成品取放模组(13)的后侧，所述成品放置真空治具(15)和取放成品真空吸板(14)之间设置有废料框。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷料激光切割机，其特征在于：所述导向辊(1)的数量为两个，两个导向辊(1)水平设置，所述导向辊(1)的顶部设置有限位架，两个导向辊(1)的左侧设置有高度小于导向辊(1)的连接辊，该连接辊的顶部设置有长杆。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜卷料激光切割机，其特征在于：所述纠偏感应器(4)通过螺栓可拆卸安装在保护膜收卷气涨轴(3)的下方，且与保护膜收卷气涨轴(3)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜卷料激光切割机，其特征在于：所述纠偏感应器(4)和送料动力辊(6)之间安装有张力感应器(7)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜卷料激光切割机，其特征在于：所述放卷气涨轴(2)与其后侧的动力箱一传动连接，所述送料动力辊(6)与其后侧的传动箱传动连接，所述保护膜收卷气涨轴(3)与其后侧的动力箱二传动连接。
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