CN211105798U - 一种螺旋压榨机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种螺旋压榨机，外界的污水和残渣从物料进口进入；引流壳体位于物料进口下方；导流装置与引流壳体连接，位于引流壳体下方；第一容纳桶与导流装置连接；转轴位于第一容纳桶内；驱动装置与转轴的端部连接，驱动转轴转动；螺旋叶片与转轴连接，与第一容纳桶的延伸方向一致；第二容纳桶一端与第一容纳桶连接，另一端为出料口，残渣从出料口排出；滤水板位于第一容纳桶下方，具有透水性；第三容纳桶位于滤水板下方，一端与滤水板连接，另一端为出水口，污水从出水口排出；导流装置的多个布水管与第一容纳桶连通，并均匀分布在第一容纳桶上。缓解物料进口堵塞，还能全面的润滑螺旋叶片，以及防止堵塞，无需人工定期清理，节省人力物力。

Description

一种螺旋压榨机

技术领域

本申请涉及污水清理装备，尤其涉及一种螺旋压榨机。

背景技术

螺旋压榨机是排水行业的关键设备之一，用于对排水泵站、污水处理厂等水处理行业，用于拦污或者对排污设备截留的渣物进行压缩和脱水。

现有大排水量压榨机排水不及时，造成压榨机进口及周边密封不好的部件多处出现溢水现象，既不美观也影响正常使用，达不到理想效果；在进料口高位增加溢流通道回流，导致栅渣再次回流至格栅渠道，达不到一次清理的效果，重复回流再分离耗时耗力，运行时间长对设备本身损耗大，磨损加速，能耗高；集中进水导致螺旋叶片与衬板干摩擦，毛刷与滤水板干摩擦，造成衬板及毛刷容易磨损；滤水板后段无水冲洗，堵塞滤水板，造成设备无法正常运行，经常需要清理。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种提高污水处理能力，不易堵塞的螺旋压榨机。

本申请公开了一种螺旋压榨机，包括物料进口、引流壳体、导流装置、第一容纳桶、转轴、驱动装置、螺旋叶片、第二容纳桶、滤水板和第三容纳桶，外界的污水和残渣从所述物料进口进入；所述引流壳体位于所述物料进口下方；所述导流装置与所述引流壳体连接，位于所述引流壳体下方；所述第一容纳桶与所述导流装置连接，位于所述导流装置下方；所述转轴位于所述第一容纳桶内，延伸方向与所述第一容纳桶的延伸方向一致；所述驱动装置与所述转轴的端部连接，驱动所述转轴转动；所述螺旋叶片与所述转轴连接，设置于所述转轴上，与所述第一容纳桶的延伸方向一致；所述第二容纳桶一端与所述第一容纳桶连接，另一端为出料口，所述残渣从所述出料口排出；所述滤水板位于所述第一容纳桶下方，具有透水性；所述第三容纳桶位于所述滤水板下方，一端与所述滤水板连接，另一端为出水口，所述污水从所述出水口排出；其中，所述导流装置包括多个布水管，多个所述布水管与所述第一容纳桶连通。

可选的，所述螺旋叶片上设置有毛刷，所述布水管的出水端高于所述毛刷的最高点。

可选的，所述螺旋压榨机包括接水管、冲洗阀和冲洗管，所述接水管的一端与所述引流壳体连接，另一端与所述冲洗阀连接，所述冲洗管的一端与所述冲洗阀连接，另一端与所述第一容纳桶连接。

可选的，所述螺旋压榨机包括过滤板，所述过滤板设置在所述接水管与引流壳体的连接处，所述过滤板呈网状结构。

可选的，所述物料进口设置有防溅机构，所述防溅机构环绕所述物料进口形成挡墙，所述引流壳体内设置有至少一个缓冲结构，所述缓冲结构位于所述物料进口下方，形状为空心锥体。

外界的污水和垃圾一同从物料进口进入，通过引流壳体进入导流装置，导流装置与引流装置相互形成一个密封结构，将污水和垃圾引入第一容纳桶，驱动装置驱动第一容纳桶内的螺旋叶片旋转，将垃圾输送至第二容纳桶直至出料口，在出料口外有接渣车用于收集垃圾，多个布水管位于用于分散进水引入，布水管流出的污水会先经过螺旋叶片再通过滤水板，滤水板只会阻挡垃圾不会阻挡污水，污水流入第三容纳桶和出水口排出及分离，布水管位于滤水板上方，即使压榨机启动延时或无启动状态时也能直接把水排出，均匀分布的布水管，不光能缓解物料进口的堵塞，还能全面的润滑螺旋叶片，以及冲洗滤水板上的沉积物，防止堵塞，无需人工定期清理，节省了人力物力。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请的一实施例的一种螺旋压榨机的示意图；

图2是本申请的一实施例的图1沿A-A方向截面的示意图；

图3是本申请的一实施例的图1沿B-B方向截面的示意图。

其中，100、螺旋压榨机；110、物料进口；120、引流壳体；130、导流装置；140、第一容纳桶；150、转轴；160、驱动装置；170、螺旋叶片；180、第二容纳桶；190、滤水板；200、第三容纳桶；210、接水管；220、冲洗阀；230、冲洗管；250、防溅机构；260、缓冲结构；270、接渣车；131、布水管；181、出料口；201、出水口。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

如图1和图2所示，作为本申请的一实施例，公开了一种螺旋压榨机100，包括物料进口110、引流壳体120、导流装置130、第一容纳桶140、转轴150、驱动装置160、螺旋叶片170、第二容纳桶180、滤水板190和第三容纳桶200，所述外界的污水和残渣从所述物料进口110进入；所述引流壳体120位于所述物料进口110下方；所述导流装置130与所述引流壳体120连接，位于所述引流壳体120下方；所述第一容纳桶140与所述导流装置130连接，位于所述导流装置130下方；所述转轴150位于所述第一容纳桶140内，延伸方向与所述第一容纳桶140的延伸方向一致；所述驱动装置160与所述转轴150的端部连接，驱动所述转轴150转动；所述螺旋叶片170与所述转轴150连接，位于所述转轴150侧面，与所述第一容纳桶140的延伸方向一致；所述第二容纳桶180一端与所述第一容纳桶140连接，另一端为出料口181，所述残渣从所述出料口181排出；所述滤水板190位于所述第一容纳桶140下方，具有透水性；所述第三容纳桶200位于所述滤水板190下方，一端与所述滤水板190连通，另一端为出水口201，所述污水从所述出水口201排出；其中，所述导流装置130包括多个布水管131，多个所述布水管131与所述第一容纳桶140连通，并均匀分布在所述第一容纳桶140上。

外界的污水和垃圾一同从物料进口110进入，通过引流壳体120进入导流装置130，导流装置130与引流装置相互形成一个密封结构，将污水和垃圾引入第一容纳桶140，驱动装置160驱动第一容纳桶140内的螺旋叶片170旋转，将垃圾输送至第二容纳桶180直至出料口181，在出料口181外有接渣车270用于收集垃圾，多个布水管131位于用于分散进水引入，数量根据进水量及压榨机的处理量调整，一般为4个，布水管131流出的污水会先经过螺旋叶片170再通过滤水板190，滤水板190只会阻挡垃圾不会阻挡污水，污水流入第三容纳桶200和出水口201排出及分离，布水管131位于滤水板190上方，即使压榨机启动延时或无启动状态时也能直接把水排出，而均匀分布的布水管131，不光能缓解物料进口110的堵塞，还能全面的润滑螺旋叶片170，以及冲洗滤水板190上的沉积物，防止堵塞，无需人工定期清理，节省了人力物力。

具体的，所述螺旋叶片170上设置有毛刷，所述布水管131的出水端高于所述毛刷的最高点。毛刷位于所述螺旋叶片170的边缘，毛刷与滤水板190有接触，当螺旋叶片170被驱动转动时，毛刷与滤水板190进行摩擦，防止滤水板190堵塞。螺旋叶片170转动时形状呈圆柱体，滤水板190与毛刷接触，为了更好的避免滤水板190堵塞，滤水板190的形状与螺旋叶片170转动时的外表面一致，为半个圆柱面。

如图2所示，所述物料进口110设置有防溅机构250，所述防溅机构250环绕所述物料进口110形成挡墙，所述引流壳体120内设置有至少一个缓冲结构260，所述缓冲结构260位于所述物料进口110下方，形状为空心锥体。防溅机构250根据物料进口110形状大小进行设置，可以为软性密封结构，防止液体溅出，物料进口110的下方的缓冲结构260呈倒V型的空心锥体结构，将进入物料进口110的垃圾的垂直冲力分解一部分到水平方向，特别是一些落渣高度较高，通常高度超过5米，硬度较大的垃圾，如石子或金属等，降低垃圾对压榨机设备的直接冲击，提高压榨机各部件的使用寿命。导流装置130设置为V型的导向结构，利于将垃圾和污水引流，所述第一容纳桶140呈水平放置，所述第二容纳桶180与所述第一容纳桶140呈一定角度连接，一般为45°，利于压榨和收集。

如图3所示，所述螺旋压榨机100包括接水管210、冲洗阀220和冲洗管230，所述接水管210的一端与所述引流壳体120连接，另一端与所述冲洗阀220连接，所述冲洗管230的一端与所述冲洗阀220连接，另一端与所述第一容纳桶140连接。冲洗管230位于滤水板190尾端的上方，可以将部分引流壳体120内的水用于冲洗滤水板190以及第三容纳桶200的末端沉积物，保证透水性和防止堵塞。所述螺旋压榨机100包括过滤板，所述过滤板设置在所述接水管210与引流壳体120的连接处，所述过滤板呈网状结构。过滤板具有透水性，能阻挡垃圾通过，防止垃圾进入冲洗管230内，长期的话会造成堵塞，而且还难以清理。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺旋压榨机，其特征在于，包括：

物料进口，外界的污水和残渣从所述物料进口进入；

引流壳体，位于所述物料进口下方；

导流装置，与所述引流壳体连接，位于所述引流壳体下方；

第一容纳桶，与所述导流装置连接，位于所述导流装置下方；

转轴，位于所述第一容纳桶内，延伸方向与所述第一容纳桶的延伸方向一致；

驱动装置，与所述转轴的端部连接，驱动所述转轴转动；

螺旋叶片，与所述转轴连接，设置于所述转轴上，与所述第一容纳桶的延伸方向一致；

第二容纳桶，一端与所述第一容纳桶连接，另一端为出料口，所述残渣从所述出料口排出；

滤水板，位于所述第一容纳桶下方，具有透水性；以及

第三容纳桶，位于所述滤水板下方，一端与所述滤水板连接，另一端为出水口，所述污水从所述出水口排出；

其中，所述导流装置包括多个布水管，多个所述布水管与所述第一容纳桶连通。

2.如权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述螺旋叶片上设置有毛刷，所述布水管的出水端高于所述毛刷的最高点。

3.如权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述螺旋压榨机包括接水管、冲洗阀和冲洗管，所述接水管的一端与所述引流壳体连接，另一端与所述冲洗阀连接，所述冲洗管的一端与所述冲洗阀连接，另一端与所述第一容纳桶连接。

4.如权利要求3所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述螺旋压榨机包括过滤板，所述过滤板设置在所述接水管与引流壳体的连接处，所述过滤板呈网状结构。

5.如权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于，所述物料进口设置有防溅机构，所述防溅机构环绕所述物料进口形成挡墙，所述引流壳体内设置有至少一个缓冲结构，所述缓冲结构位于所述物料进口下方，形状为空心锥体。

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