CN211104894U - 一种大型石材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型石材切割机，涉及石材加工设备技术领域，包括竖直架设于地面上的两立架、水平架设于两立架之间的横架、滑移设置于横架上的切割组件以及设置于横架下方的工作台，横架绕其中心线呈转动设置，且立架上设有用于驱动横架旋转的第一驱动组件；工作台包括架设于地面上的底部支撑台以及转动设置于底部支撑台上侧的放置台，且底部支撑台上还设有用于驱动放置台旋转的第二驱动组件。本实用新型提供了工作稳定，操作便捷，适用范围广，切割角度灵活可调，能满足石材多样化加工需求的一种大型石材切割机。

Description

一种大型石材切割机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及一种大型石材切割机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，石材早已走进平常百姓家，被广泛的应用于底面铺装、橱柜和家具的台面装饰。在扩大内需和提高城乡家庭收入的利好政策指引下，我国人均石材消耗量将有望大幅提高，成为行业新的利润增长点。

现有授权公告号为CN207682683U的实用新型专利公开了一种石材切割机，包括工作台固定于工作台上的立杆、设置于立杆上的直线导轨一，两立杆之间架设有带有直线导轨二的横杆，横杆上滑移设置有连接框、转轴、切割罩和切割刀片，连接框的背面固定有电机，转轴后端延伸出轴承并与电机相连。

采用上述技术方案，待加工的石材放置于工作台上，连接框沿横杆上的直线导轨二滑移，电机驱动转轴和切割刀片同步转动并对石材完成切割。但是，上述技术方案所提供的石材切割机切割角度比较单一，无法满足石材加工多样化的需求，间接影响产品的成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型石材切割机，在利用第一驱动组件驱动横架与切割组件旋转的同时，借助第二驱动组件驱动放置台与石材同步旋转，灵活调节石材的切割角度，满足石材加工多样化的需求，间接保证石材的成型效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型石材切割机，包括竖直架设于地面上的两立架、水平架设于两立架之间的横架、滑移设置于横架上的切割组件以及设置于横架下方的工作台，所述横架绕其中心线呈转动设置，且所述立架上设有用于驱动横架旋转的第一驱动组件；所述工作台包括架设于地面上的底部支撑台以及转动设置于底部支撑台上侧的放置台，且所述底部支撑台上还设有用于驱动放置台旋转的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，当石材被放置于放置台上时，第二驱动组件可驱动放置台与石材同步旋转，从而在水平面内调节石材的放置角度。同时，第一驱动组件能够驱动横架及切割组件绕横架的中心线旋转，从而调节切割组件的切割角度。通过这种方式，能够灵活的调节石材的切割角度，满足石材加工多样化的需求，间接保证石材的成型效果。

本实用新型进一步设置为：所述立架设有呈上下滑移设置的滑动座以及用于驱动滑动座的升降驱动组件；所述横架长度方向的两侧分别与两滑动座转动连接。

通过采用上述技术方案，升降驱动组件可通过滑动座驱动横架升降，从而调节切割组件的设置高度，满足不同高度石材的加工需求；同时，横架与滑动座转动连接，满足切割组件设置角度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述横架长度方向的两侧均固定有呈水平延伸设置的转接轴；所述转接轴水平穿设对应一侧滑动座并与其形成转动配合；所述第一驱动组件包括固定设置于滑动座上的第一驱动电机、转动设置于滑动座上并与第一驱动电机输出轴同轴固定连接的第一主动蜗杆以及固定设置于对应一侧转接轴相邻端部并与第一主动蜗杆相啮合的第一从动蜗轮。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机能够通过主动蜗杆驱动从动蜗轮与横架同步旋转，从而调节切割组件的设置角度。

本实用新型进一步设置为：所述第一主动蜗杆的螺旋线升角小于其与第一从动蜗轮啮合齿间的当量摩擦角。

通过采用上述技术方案，第一主动蜗杆与第一从动蜗轮将形成自锁；在第一主动蜗杆止转的情况下，第一从动蜗轮将同步止转。

本实用新型进一步设置为：所述底部支撑台上侧内凹中部内凹成型有安装槽，所述安装槽内固定有用于抵接放置台下表面的支撑轴承；所述放置台中心处竖直穿设有转接螺栓，所述转接螺栓与放置台呈转动配合，且所述转接螺栓的端部螺纹连接于底部支撑台中。

通过采用上述技术方案，支撑轴承不仅能够对放置台起到支撑作业，还能实现放置台的灵活旋转；同时，利用转接螺栓，能够进一步提高放置台旋转运动的平稳性，防止放置台在水平方向上发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括同轴固定于放置台底面中部的第二从动蜗轮、水平架设于安装槽底部并呈转动设置的第二主动蜗杆以及固定设置于底部支撑台外侧壁上的第二驱动电机，所述第二主动蜗杆与第二从动蜗轮啮合，且所述第二驱动电机的输出轴与第二主动蜗杆的一端同轴固定。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机可通过第二主动蜗杆及第二从动蜗轮驱动放置台旋转，从而调节石材在放置台的设置角度。

本实用新型进一步设置为：所述底部支撑台水平滑移设置于底面上，且所述底部支撑台的滑移方向与切割组件的滑移方向呈垂直设置。

通过采用上述技术方案，当石材被放置于放置台上时，底部支撑台可沿地面水平移动，从而调节石材与切割组件的相对位置，方便调节石材的切割部位。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上侧滑移设置有两个沿其径向呈对称设置的弯折支撑杆。

通过采用上述技术方案，利用弯折支撑杆支撑石材，方便将石材搬上和搬下放置台；同时，弯折支撑杆呈弯折结构，保证了其与石材底面具有充分的接触面积，能够保证石材放置的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在利用第一驱动组件驱动横架旋转以调节切割组件设置角度的同时，借助第二驱动组件驱动放置台在底部支撑台上旋转，调节石材的设置角度，从而灵活调节石材的切割角度，满足石材加工多样化的需求，间接保证石材的成型效果；

(2)通过在放置台上设置弯折支撑杆以支撑待加工的石材，在保证石材放置稳定性的同时，提高工作人员操作的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例主要用于体现第一驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中工作台的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中工作台的剖面结构示意图。

附图标记：1、立架；101、底墩；102、立杆；2、横架；21、滑动座；22、转接轴；3、切割组件；31、安装座；32、转动轴；33、切割刀盘；34、切割驱动电机；4、工作台；41、底部支撑台；411、滚轮；412、安装槽；42、放置台；43、支撑轴承；44、转接螺栓；45、第二主动蜗杆；46、第二从动蜗轮；47、第二驱动电机；48、弯折支撑杆；5、顶杆；6、升降驱动组件；61、驱动丝杆；62、联动杆；63、升降驱动电机；64、锥齿轮机构；7、第一驱动组件；71、第一主动蜗杆；72、第一从动蜗轮；73、第一驱动电机；8、固定螺栓；9、滑移轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种大型石材切割机，包括两个竖直架设于地面上的立架1，两立架1之间架设有一呈水平设置的横架2，横架2在两立架1上呈上下滑移设置，且立架1上还设有用于驱动横架2升降的升降驱动组件6。同时，横架2上还设有呈水平滑移设置的切割组件3，而横架2的下方还设有用于放置待切割石材的工作台4。工作中，石材放置于工作台4上，切割组件3沿横架2水平移动，并对石材完成切割。

具体的，立架1包括固定架设于地面上的底墩101，底墩101上侧通过螺栓竖直固定有立杆102；两立杆102的上端固定架设有一呈水平设置的顶杆5。横架2长度方向的两侧各设有一滑动座21；滑动座21套设于对应一侧立杆102上并与其形成滑移配合，使得横架2整体可沿立杆102上下活动。升降驱动组件6包括竖直架设于顶杆5上的驱动丝杆61，驱动丝杆61上侧通过轴承与顶杆5转动连接，驱动丝杆61竖直穿设对应一侧的滑动座21并与滑动座21形成螺纹配合。顶杆5上侧还设有一呈水平设置的联动杆62，联动杆62通过设置于其长度方向两侧的轴承座转动架设于顶杆5上，且联动杆62的两端均通过锥齿轮机构64与对应一侧的驱动丝杆61相连。同时，顶杆5上还通过螺栓固定有一升降驱动电机63，升降驱动电机63的输出轴通过锥齿轮机构64与联动杆62相连。工作中，升降驱动电机63可通过锥齿轮机构64带动联动杆62旋转，而联动杆62能够两端通过锥齿轮机构64带动两驱动丝杆61同步旋转，从而驱动横架2升降。

切割组件3包括安装座31、水平架设于安装座31的转动轴32、同轴固定于转动轴32一端的切割刀盘33以及设置于安装座31背离切割刀盘33一侧的切割驱动装置。具体的，安装座31可通过滑轨与滑槽配合的方式滑移设置于横架2上，转动轴32可通过轴承转动设置于安装座31上；切割驱动装置包括固定设置于安装座31背离切割刀盘33一侧的切割驱动电机34，切割驱动电机34的输出轴通过皮带轮机构与转动轴32远离切割刀盘33的一端相连。

参见附图2，横架2长度方向的两侧均固定有水平延伸的转接轴22，两转接轴22均水平穿设对应一侧的滑动座21，并通过滑动轴承与对应滑动座21形成转动配合，使得横架2整体可在两立架1上转动。同时，其中一滑动座21上设有用于驱动横架2旋转的第一驱动组件7。

具体的，第一驱动组件7包括通过轴承转动设置于对应滑动座21上的第一主动蜗杆71、固定设置于对应转接轴22端部并与第一主动蜗杆71啮合的第一从动蜗轮72以及通过螺栓固定设置于滑动座21上的第一驱动电机73，第一驱动电机73的输出轴通过联轴器与第一主动蜗杆71一端同轴固定，且第一主动蜗杆71的螺旋线升角小于其与第一从动蜗轮72啮合齿间的当量摩擦角，即二者可形成自锁。同时，为保证横架2的稳定性，两滑动座21上均水平螺纹穿设有固定螺栓8；当固定螺栓8被拧紧时，固定螺栓8的端部将抵紧对应转接轴22。

参见附图3-4，工作台4包括设置于地面上的底部支撑台41以及设置于底部支撑台41上侧的放置台42，底部支撑台41可对放置台42起到支撑作用，而放置台42则用于放置待加工的石材。具体的，为安装该底部支撑台41，地面上水平铺设有两道呈平行间隔设置的滑移轨道9，滑移轨道9的延伸方向与上述切割组件3的滑移方向垂直；对应的，底部支撑台41底部设有两排分别用于与两滑移轨道9滑移配合的滚轮411，从而使得工作台4整体可沿滑移轨道9往复移动。

如附图4所示，底部支撑台41上侧中部内凹成型有安装槽412，安装槽412内嵌设有支撑轴承43，支撑轴承43可通过螺栓与底部支撑台41固定，且支撑轴承43的上侧应高出底部支撑台41上表面，使得支撑轴承43可直接抵接放置台42的下表面。放置台42中心处竖直穿设有转接螺栓44，转接螺栓44的头部嵌设于放置台42上侧的沉槽中，而转接螺栓44的端部则竖直穿设底部支撑台41并与底部支撑台41螺纹连接。同时，工作台4上还设有用于驱动放置台42旋转的第二驱动组件。

具体的，第二驱动组件包括通过轴承座水平转动架设于安装槽412底部的第二主动蜗杆45、通过螺栓固定设置于放置台42底面中部位置的第二从动蜗轮46以及通过螺栓固定设置于底部支撑台41外侧壁上的第二驱动电机47；第二主动蜗杆45与第二从动蜗轮46保持啮合，其一端伸出底部支撑台41并通过联轴器与第二驱动电机47的输出轴同轴固定连接。

同时，上述放置台42上还设置有两个沿其径向呈对称设置的弯折支撑杆48，弯折支撑杆48呈弯折型结构，其可通过滑轨与滑槽配合的方式滑移设置于放置台42上，使得两弯折支撑杆48可沿放置台42的径向平移。并且，两弯折支撑杆48上均设有起可拆卸固定作用的螺栓。

本实施例的工作原理是：当石材被放置于放置台42上时，第二驱动电机47可通过第二主动蜗杆45及第二从动蜗轮46可驱动放置台42与石材同步旋转，从而在水平面内调节石材的放置角度。同时，在固定螺栓8被松开后，第一驱动电机73能够通过第一主动蜗杆71及第一从动蜗轮72驱动横架2及切割组件3绕横架2的中心线旋转，从而调节切割刀盘33的设置角度。通过这种方式，能够灵活的调节石材的切割角度，满足石材加工多样化的需求，间接保证石材的成型效果

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型石材切割机，包括竖直架设于地面上的两立架(1)、水平架设于两立架(1)之间的横架(2)、滑移设置于横架(2)上的切割组件(3)以及设置于横架(2)下方的工作台(4)，其特征在于：所述横架(2)绕其中心线呈转动设置，且所述立架(1)上设有用于驱动横架(2)旋转的第一驱动组件(7)；所述工作台(4)包括架设于地面上的底部支撑台(41)以及转动设置于底部支撑台(41)上侧的放置台(42)，且所述底部支撑台(41)上还设有用于驱动放置台(42)旋转的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种大型石材切割机，其特征在于：所述立架(1)设有呈上下滑移设置的滑动座(21)以及用于驱动滑动座(21)的升降驱动组件(6)；所述横架(2)长度方向的两侧分别与两滑动座(21)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型石材切割机，其特征在于：所述横架(2)长度方向的两侧均固定有呈水平延伸设置的转接轴(22)；所述转接轴(22)水平穿设对应一侧滑动座(21)并与其形成转动配合；所述第一驱动组件(7)包括固定设置于滑动座(21)上的第一驱动电机(73)、转动设置于滑动座(21)上并与第一驱动电机(73)输出轴同轴固定连接的第一主动蜗杆(71)以及固定设置于对应一侧转接轴(22)相邻端部并与第一主动蜗杆(71)相啮合的第一从动蜗轮(72)。

4.根据权利要求3所述的一种大型石材切割机，其特征在于：所述第一主动蜗杆(71)的螺旋线升角小于其与第一从动蜗轮(72)啮合齿间的当量摩擦角。

5.根据权利要求1所述的一种大型石材切割机，其特征在于：所述底部支撑台(41)上侧内凹中部内凹成型有安装槽(412)，所述安装槽(412)内固定有用于抵接放置台(42)下表面的支撑轴承(43)；所述放置台(42)中心处竖直穿设有转接螺栓(44)，所述转接螺栓(44)与放置台(42)呈转动配合，且所述转接螺栓(44)的端部螺纹连接于底部支撑台(41)中。

6.根据权利要求5所述的一种大型石材切割机，其特征在于：所述第二驱动组件包括同轴固定于放置台(42)底面中部的第二从动蜗轮(46)、水平架设于安装槽(412)底部并呈转动设置的第二主动蜗杆(45)以及固定设置于底部支撑台(41)外侧壁上的第二驱动电机(47)，所述第二主动蜗杆(45)与第二从动蜗轮(46)啮合，且所述第二驱动电机(47)的输出轴与第二主动蜗杆(45)的一端同轴固定。

7.根据权利要求1或6所述的一种大型石材切割机，其特征在于：所述底部支撑台(41)水平滑移设置于底面上，且所述底部支撑台(41)的滑移方向与切割组件(3)的滑移方向呈垂直设置。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种大型石材切割机，其特征在于：所述放置台(42)上侧滑移设置有两个沿其径向呈对称设置的弯折支撑杆(48)。

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