CN211104693U - 一种快速脱模系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速脱模系统，包括设置在运行轨道上的模具，所述运行轨道两侧安装有对称设置的立柱，所述立柱中部水平固设有横杆，该横杆朝向运行轨道侧设置，所述横杆端部的下端面固设有用于贴合模具表面的振动杆，所述横杆端部的上端面固设有振动电机，所述运行轨道的中部安装有用于顶起模具的起升装置。本实用新型通过运行轨道将模具运输到指定位置后，通过起升装置将模具框体与振动杆贴合，贴合后通过振动电机在模具框体的两侧同时振动，使得预制混凝土构件可与模具框体实现快速分离作用，同时在振动过程中，模具框体受起升装置和振动杆的共同作用可实现紧固，防止了因模具框体的位置不牢导致的脱模失败，进一步提高了脱模效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模技术领域，具体为一种快速脱模系统。
背景技术
目前工程领域应用的大体积混凝土脱模技术主要是在模板外表面涂刷脱模剂，在混凝土浇筑过程中，形成模板与混凝土的隔离层，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、容易拆模，保证混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。但由于小型混凝土构件外形多变、不易脱模的特点，在其脱模中单单使用涂刷脱模剂是远远不够的。目前对预制构件的脱模工序施工，常见的方法是人工将模具翻转过来支撑在方木条上，然后用橡皮锤敲击模具底面的四个拐角，使预制构件与模具分离而达到脱模目的。这种方法的缺点是使用橡皮锤敲击模具的次数较多，而且敲击产生的力容易使预制构件棱角破损，破损率超过10 %，多次敲击后模具也会因敲击变形，使生产的预制构件表面凹凸不平，严重影响预制构件成品外观质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速脱模系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模系统，包括设置在运行轨道上的模具，所述运行轨道两侧安装有对称设置的立柱，所述立柱中部水平固设有横杆，该横杆朝向运行轨道侧设置，所述横杆端部的下端面固设有用于贴合模具表面的振动杆，所述横杆端部的上端面固设有振动电机，所述运行轨道的中部安装有用于顶起模具的起升装置。
所述模具由模具框体以及卡接在模具框体底部的底板构成，所述模具框体设置为方体结构，且中部形成有用于预制混凝土预制件的方孔结构。
所述运行轨道在与底板的接触面上安装有滚轮，且底板上开设有用于适配该滚轮所在位置的滑槽。
所述振动杆设置为长杆结构，且该振动杆用于贴合模具框体的上端面设置，其长度与模具框体的上端面长度相同。
所述运行轨道两侧对称设置的振动电机的激振力相同。
由上述技术方案可知，本实用新型通过运行轨道将模具运输到指定位置后，通过起升装置将模具框体与振动杆贴合，贴合后通过振动电机在模具框体的两侧同时振动，并传递相同的激振力，使得预制混凝土构件可与模具框体实现快速分离作用，同时在振动过程中，模具框体受起升装置和振动杆的共同作用可实现紧固，防止了因模具框体的位置不牢导致的脱模失败，进一步提高了脱模效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种快速脱模系统，包括设置在运行轨道7上的模具5，该模具5包括有模具框体52以及卡接在模具框体52底部的底板51构成，在进入到脱模程序之前，模具框体52内部已经注入混凝土并形成了混凝土预制件53，本实施例通过该种快速脱模系统可完成对模具5和混凝土预制件53的快速分离，具体实施如下；
所述运行轨道7两侧安装有对称设置的立柱1，所述立柱1中部水平固设有横杆2，该横杆2朝向运行轨道7侧设置，所述横杆2端部的下端面固设有用于贴合模具5表面的振动杆4，需要说明的是，振动杆4为传统的钢结构杆件，其作用在于贴合模具框体52以及将激振力传递至模具5和混凝土预制件53上，本实施例优选的振动杆4为长杆结构，其长度与模具框体52的上端面长度相同，该种长度设置可保证将激振力均匀的传递至模具框体52上，利于快速脱模，同时所述横杆2端部的上端面固设有振动电机3，该振动电机3用于产生激振力，所述运行轨道7的中部安装有用于顶起模具的起升装置6，本实施例不限定起升装置6的具体结构，其主要作用在于将模具5顶起，并同时使模具5夹合在振动杆4与起升装置6之间，起到固定模具5并将振动杆4与模具框体52贴紧的作用。
在具体实施过程中，振动杆4设置的位置不易过高，在模具5未起升时，振动杆4距离模具5高度为5cm，该种间距设置可减少起升装置6的起升距离，防止模具5因起身过高发生晃动或倾斜的可能，同时在运行轨道7上优选设置有滚轮8，与之适配的是在底板51上设置有滑槽，该种设置可保证模具5在运送过程中的稳定性，同时在起升完毕并再次下降后可起到定位作用，防止模具5的位置偏移。
当模具5被运输至振动杆4的下方后，通过起升装置6抬起模具5，并结合振动杆4夹紧该模具5的模具框体52，而后启动振动电机3，在两个对称设置的振动电机3相同的激振力作用下，可实现混凝土预制件53分别与模具框体52和底板51的快速分离，激振后关停振动电机3，起升装置6带动模具5下降并传送至下一工位，完成操作。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种快速脱模系统，包括设置在运行轨道上的模具，其特征在于：所述运行轨道两侧安装有对称设置的立柱，所述立柱中部水平固设有横杆，该横杆朝向运行轨道侧设置，所述横杆端部的下端面固设有用于贴合模具表面的振动杆，所述横杆端部的上端面固设有振动电机，所述运行轨道的中部安装有用于顶起模具的起升装置。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模系统，其特征在于：所述模具由模具框体以及卡接在模具框体底部的底板构成，所述模具框体设置为方体结构，且中部形成有用于预制混凝土预制件的方孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模系统，其特征在于：所述运行轨道在与底板的接触面上安装有滚轮，且底板上开设有用于适配该滚轮所在位置的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模系统，其特征在于：所述振动杆设置为长杆结构，且该振动杆用于贴合模具框体的上端面设置，其长度与模具框体的上端面长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种快速脱模系统，其特征在于：所述运行轨道两侧对称设置的振动电机的激振力相同。
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| CN211104693U true CN211104693U (zh) | 2020-07-28 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112746739A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-04 | 青岛建设集团有限公司 | 可重复利用的建墙壳体及其分离方法 |
| CN113290671A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-24 | 荣华(青岛)建设科技有限公司 | 一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板 |
| CN114182955A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-15 | 中建中新建设工程有限公司 | 一种混凝土模板脱模装置及脱模方法 |
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2019
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