CN211104649U - 一种防止石膏板斜边的竖边器及自动调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防止石膏板斜边的竖边器及自动调整装置，其解决了现有石膏板在固化过程中出现板材棱边的斜边现象的技术问题，其设有竖边板和连接器；竖边板为开口朝下的横截面为倒L型的板状结构；连接器设有横向连接板和纵向连接板，横向连接板和纵向连接板相连接形成L型结构；横向连接板为开口朝下的横截面为倒L型的板状结构，竖边板连接设置在横向连接板内，且横向连接板与竖边板开口朝向方向相同，本实用新型还公开了一种防止石膏板斜边的自动调整装置，可广泛应用于石膏板生产技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏板生产技术领域，特别涉及一种防止石膏板斜边的竖边器及自动调整装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，具有重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等优点，是当前着重发展的新型轻质板材之一，已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
石膏板生产过程中为了满足凝固时间、生产节奏等要求，使得生产线非常长，石膏板利用在生产线上输送的时间进行凝固。在凝固过程中，由于各种因素的影响，很容易出现板材棱边往里或往外倾斜的情况，即所谓的斜边现象。使成品板的美观程度严重受到影响，在一定程度上也影响了板材的外观质量及使用质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种防止石膏板斜边的竖边器及自动调整装置。
为此，本实用新型提供一种防止石膏板斜边的竖边器，其设有竖边板和连接器，竖边板为开口朝下的横截面为倒L型的板状结构；连接器设有横向连接板和纵向连接板，横向连接板和纵向连接板相连接形成L型结构；横向连接板为开口朝下的横截面为倒L型的板状结构，竖边板连接设置在横向连接板内，且横向连接板与竖边板开口朝向方向相同。
优选的，其还设有内连接件、丝杆、第一螺母及轴承；纵向连接板为上下两端开口的中空结构，内连接件的上端设置在纵向连接板的内腔中，内连接件的下端从纵向连接板下端开口伸出并与横向连接板相连接；第一螺母设置在纵向连接板内且与内连接件相连接，丝杆的一端与第一螺母适配连接，丝杆的另一端从纵向连接板上端开口伸出，轴承的内圈套接在丝杆上，轴承的外圈与纵向连接板相连接；当顺时针或逆时针转动丝杆时，第一螺母带动着内连接件沿着纵向连接板的内腔上下移动，从而实现横向连接板和竖边板上下移动。
优选的，其还设有螺栓，螺栓的一端与竖边板的外表面固定连接，螺栓的另一端向外穿过横向连接板并伸出后与第二螺母通过螺纹连接；第二螺母与横向连接板的外表面相连接。
一种防止石膏板斜边的自动调整装置，其设有机架、安装在机架上的传送带、凹形导板、抬起气缸、横向连接杆、以及上述任一项的一种防止石膏板斜边的竖边器；凹形导板与机架相连接，凹形导板开设有开口向上的凹形通槽，横向连接杆穿过凹形通槽；抬起气缸的一端与横向连接杆相连接，抬起气缸的另一端与凹形导板相连接；竖边器的纵向连接板与横向连接杆相连接，横向连接杆和竖边器设置在传送带的工作面的上方；竖边器的竖边板设置在横向连接杆的下方；当抬起气缸的活塞杆的伸长或收缩时，横向连接杆沿着凹形通槽上升或下降，使与横向连接杆相连接的竖边器远离或靠近传送带的工作面。
优选的，竖边器的横向连接杆横向连接设有条形导轨，纵向连接板设有与条形导轨相适配的凹槽，纵向连接板通过凹槽与条形导轨适配连接。
优选的，竖边器的纵向连接板连接设有连接耳，连接耳设有通孔；当多个竖边器分别与横向连接杆相连接时，多个竖边器的连接耳的通孔贯穿连接横杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种防止石膏板斜边的竖边器及自动调整装置，其中竖边器设有倒L型结构的竖边板，能够自动进行修复倾斜的边部，美化石膏板棱边，避免了各种因素带来的不同程度的斜边现象的发生，确保了外观质量和使用质量。
附图说明
图1是本实用新型竖边器的主视图的结构示意图；
图2是图1所示的左视图的结构示意图；
图3是图2所示的俯视图的结构示意图；
图4是图2所示的后视图的结构示意图；
图5是图1所示竖边器的工作原理的结构示意图；
图6是图2所示的另一种形式的局部剖视图的结构示意图；
图7是本实用新型装配有竖边器的自动调整装置的主视图的结构示意图；
图8是图7所示的俯视图的结构示意图；
图9是图7所示的左视图的结构示意图。
图中标记：1.竖边板，2.连接器，3.横向连接板，4.纵向连接板，5.石膏板，6.内连接件，7.丝杆，8.第一螺母，9.轴承，10.螺栓，11.第二螺母，12.机架，13.传送带，14.凹形导板，15.抬起气缸，16.横向连接杆，17.凹形通槽，18.条形导轨，19.凹槽，20.连接耳，21.通孔，22.横杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
实施例1：
由图1～图4所示，本实用新型提供一种防止石膏板斜边的竖边器，其设有竖边板1和连接器2，竖边板1为开口朝下的横截面为倒L型的板状结构；连接器2设有横向连接板3和纵向连接板4，横向连接板3和纵向连接板4相连接形成L型结构；横向连接板3为开口朝下的横截面为倒L型的板状结构，竖边板1连接设置在横向连接板3内，且横向连接板3与竖边板1开口朝向方向相同。由图5所示，本实用新型在使用时，首先将纵向连接板4与现场石膏板生产线凝固工序的机架固定连接，使横截面为倒L型的竖边板1的内表面与石膏板的棱边的上平面和侧表面适配接触，然后开动机器进行生产，凝固过程中的石膏板5经过竖边板1的倒L型下表面时，竖边板1的倒L型下表面对往里或往外倾斜的棱边进行修正，使成品板的美观程度得到保障，进一步提升了板材的外观质量及使用质量。
作为本实施例的优选，由图6所示，本实用新型还设有内连接件6、丝杆7、第一螺母8及轴承9；纵向连接板4为上下两端开口的中空结构，内连接件6的上端设置在纵向连接板4的内腔中，内连接件6的下端从纵向连接板4下端开口伸出并与横向连接板3相连接；第一螺母8设置在纵向连接板4内且与内连接件6相连接，丝杆7的一端与第一螺母8适配连接，丝杆7的另一端从纵向连接板4上端开口伸出，轴承9的内圈套接在丝杆7上，轴承9的外圈与纵向连接板4相连接；当顺时针或逆时针转动丝杆7时，第一螺母8带动着内连接件6沿着纵向连接板4的内腔上下移动，从而实现横向连接板3和竖边板1相对于纵向连接板4上下移动。作为本实施例的进一步优选，其还设有螺栓10，螺栓10的一端与竖边板1的外表面固定连接，螺栓10的另一端向外穿过横向连接板3并伸出后与第二螺母11通过螺纹连接，第二螺母11与横向连接板3的外表面相连接；通过调整螺栓10和第二螺母11，实现竖边板1相对于横向连接板3上下移动，位置确定后，第二螺母11与横向连接板3相连接进行定位。
实施例2：
由图7-9所示，本实用新型提供一种防止石膏板斜边的自动调整装置，其设有机架12、安装在机架12上的传送带13、凹形导板14、抬起气缸15、横向连接杆16、以及实施例1所述的一种防止石膏板斜边的竖边器；凹形导板14与机架12相连接，凹形导板14开设有开口向上的凹形通槽17，横向连接杆16穿过凹形通槽17；抬起气缸15的一端与横向连接杆16相连接，抬起气缸15的另一端与凹形导板14相连接；竖边器的纵向连接板4与横向连接杆16相连接，横向连接杆16和竖边器设置在传送带13的工作面的上方；竖边器的竖边板1设置在横向连接杆16的下方；当抬起气缸15的活塞杆的伸长或收缩时，横向连接杆16沿着凹形通槽17上升或下降，使与横向连接杆16相连接的竖边器远离或靠近传送带13的工作面，从而实现竖边板1远离或靠近石膏板表面。
作为本实施例的优选，竖边器的横向连接杆16横向连接设有条形导轨18，纵向连接板4设有与条形导轨18相适配的凹槽19(由图1、图4所示)，纵向连接板4通过凹槽19与条形导轨18适配连接，从而实现在竖边板1在横向方向上根据需要调整位置。
作为本实施例的优选，竖边器的纵向连接板4连接设有连接耳20，连接耳20设有通孔21；当多个竖边器分别与横向连接杆16相连接时，多个竖边器的连接耳20的通孔21贯穿连接横杆22。通过横杆22横向穿过多个竖边器的连接耳20，达到从整体上固定的作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (6)
1.一种防止石膏板斜边的竖边器，其特征在于，其设有竖边板和连接器；所述竖边板为开口朝下的横截面为倒L型的板状结构；所述连接器设有横向连接板和纵向连接板，所述横向连接板和所述纵向连接板相连接形成L型结构；所述横向连接板为开口朝下的横截面为倒L型的板状结构，所述竖边板连接设置在所述横向连接板内，且所述横向连接板与所述竖边板开口朝向方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种防止石膏板斜边的竖边器，其特征在于，其还设有内连接件、丝杆、第一螺母及轴承；所述纵向连接板为上下两端开口的中空结构，所述内连接件的上端设置在纵向连接板的内腔中，所述内连接件的下端从所述纵向连接板下端开口伸出并与所述横向连接板相连接；所述第一螺母设置在所述纵向连接板内且与所述内连接件相连接，所述丝杆的一端与所述第一螺母适配连接，所述丝杆的另一端从所述纵向连接板上端开口伸出，所述轴承的内圈套接在所述丝杆上，所述轴承的外圈与所述纵向连接板相连接；当顺时针或逆时针转动所述丝杆时，所述第一螺母带动着内连接件沿着所述纵向连接板的内腔上下移动，从而实现所述横向连接板和所述竖边板上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种防止石膏板斜边的竖边器，其特征在于，其还设有螺栓，所述螺栓的一端与所述竖边板的外表面固定连接，所述螺栓的另一端向外穿过所述横向连接板并伸出后与第二螺母通过螺纹连接，所述第二螺母与所述横向连接板的外表面相连接。
4.一种防止石膏板斜边的自动调整装置，其特征在于，其设有机架、安装在所述机架上的传送带、凹形导板、抬起气缸、横向连接杆、以及权利要求1-3任一项所述的一种防止石膏板斜边的竖边器；所述凹形导板与所述机架相连接，所述凹形导板开设有开口向上的凹形通槽，所述横向连接杆穿过所述凹形通槽；所述抬起气缸的一端与所述横向连接杆相连接，所述抬起气缸的另一端与所述凹形导板相连接；所述竖边器的所述纵向连接板与所述横向连接杆相连接，所述横向连接杆和所述竖边器设置在所述传送带的工作面的上方；所述竖边器的所述竖边板设置在所述横向连接杆的下方；当所述抬起气缸的活塞杆的伸长或收缩时，所述横向连接杆沿着所述凹形通槽上升或下降，使与所述横向连接杆相连接的所述竖边器远离或靠近所述传送带的工作面。
5.根据权利要求4所述的一种防止石膏板斜边的自动调整装置，其特征在于，所述竖边器的所述横向连接杆横向连接设有条形导轨，所述纵向连接板设有与所述条形导轨相适配的凹槽，所述纵向连接板通过所述凹槽与所述条形导轨适配连接。
6.根据权利要求4所述的一种防止石膏板斜边的自动调整装置，所述竖边器的所述纵向连接板连接设有连接耳，所述连接耳设有通孔；当多个所述竖边器分别与所述横向连接杆相连接时，多个所述竖边器的所述连接耳的所述通孔贯穿连接横杆。
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| CN201921401047.3U CN211104649U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种防止石膏板斜边的竖边器及自动调整装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112497475A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-16 | 泰山石膏(四川)有限公司 | 一种纸面石膏板自动竖边装置 |
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