CN211103313U - 一种扭力杆除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扭力杆除锈装置，包括底座，往复移动机构，侧立板，扭力杆旋转装置，扭力杆，除锈机构和正反转控制器，本实用新型往复移动机构的设置，在除锈的时候，驱动电机带动螺杆旋转，在螺杆的带动下螺母座将旋转运动转化为直线运动，在底座上开始滑动，实现除锈机构对扭力杆进行除锈；扭力杆旋转装置的设置，实现了扭力杆全方位的除锈，有效的提高了扭力杆除锈效率，并能防止意外伤害；除锈机构的设置，在除锈之前，首先调节旋转手轮，在旋转手轮的带动下螺纹杆推动齿条向上运动，同时，与齿条啮合的齿轮带动安装有扇形齿盘的右夹臂和左夹臂向内夹紧，从而实现每个除锈刷与扭力杆贴合，并保证扭力杆的除锈效果。
Description
技术领域
本实用新型属于除锈技术领域，尤其涉及一种扭力杆除锈装置。
背景技术
汽车驾驶室翻转现目前有二种，一种是液压翻转，一种是机械翻转，扭力杆属于机械翻转类，扭力杆在喷漆前需要进行除锈。
但是现有扭力杆除锈是利用抛光机进行简单的除锈，需要人工进行翻转扭力杆，劳动强度大，工作效率低下，而且易出现机械伤害，以及存在无法实现全方位的除锈的问题。
因此，发明一种扭力杆除锈装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扭力杆除锈装置，以解决现有扭力杆除锈是利用抛光机进行简单的除锈，需要人工进行翻转扭力杆，劳动强度大，工作效率低下，而且易出现机械伤害，以及存在无法实现全方位的除锈的问题。一种扭力杆除锈装置，包括底座，往复移动机构，侧立板，扭力杆旋转装置，扭力杆，除锈机构和正反转控制器，所述侧立板采用2个，设置在底座上端的两侧，并垂直焊接；所述往复移动机构通过螺栓安装在底座上，并与侧立板可拆卸连接；所述扭力杆旋转装置设置在侧立板的上端，并与往复移动机构传动连接；所述扭力杆卡接在扭力杆旋转装置上；所述除锈机构通过螺栓安装在往复移动机构上；所述正反转控制器通过螺栓安装在侧立板上。
所述往复移动机构包括驱动电机，螺杆和螺母座，所述驱动电机通过螺栓安装在底座上，并通过导线与正反转控制器连接；所述螺杆一端通过带座轴承与侧立板连接，另一端贯穿侧立板与驱动电机的输出轴连接；所述螺母座与螺杆螺纹连接，并与底座滑动连接，在除锈的时候，驱动电机带动螺杆旋转，在螺杆的带动下螺母座将旋转运动转化为直线运动，在底座上开始滑动，实现除锈机构对扭力杆进行除锈。
所述扭力杆旋转装置包括皮带轮，传动带，第一固定件和第二固定件，所述第一固定件通过轴承安装在侧立板上，并贯穿至侧立板的外侧；所述皮带轮采用2个，分别与驱动电机的输出轴和第一固定件配合连接；所述传动带与皮带轮配合连接；所述第二固定件通过轴承安装在侧立板上，在驱动电机的电动下和传动带和皮带轮的配合下，实现了固定在第一固定件和第二固定件之间的扭力杆的旋转，实现了扭力杆全方位的除锈，有效的提高了扭力杆除锈效率，并能防止意外伤害。
所述除锈机构包括座架，横板，立杆，扇形齿盘，右夹臂，左夹臂，除锈刷，齿条，螺纹杆，旋转手轮，固定杆和齿轮，所述座架通过螺栓安装在螺母座上；所述横板焊接在座架上；所述立杆采用2个，垂直焊接在横板上方的两侧；所述扇形齿盘采用2个，分别焊接在右夹臂和左夹臂的底部，并与立杆通过旋转轴连接；所述除锈刷采用3个，通过螺栓分别安装在右夹臂，左夹臂的内侧以及齿条的顶部；所述齿条与齿轮啮合连接；所述螺纹杆上端通过轴承与齿条连接，下端贯穿至横板的下方，并与旋转手轮连接；所述固定杆采用两个，焊接在齿条的两侧；所述齿轮采用2个，均通过旋转轴与固定杆连接，并与齿条和扇形齿盘啮合连接，在除锈之前，首先调节旋转手轮，在旋转手轮的带动下螺纹杆推动齿条向上运动，同时，与齿条啮合的齿轮带动安装有扇形齿盘的右夹臂和左夹臂向内夹紧，从而实现每个除锈刷与扭力杆贴合，并保证扭力杆的除锈效果。
所述正反转控制器和驱动电机分别采用JZF-07型电机正反转控制器和2GN-18K型调速电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型往复移动机构的设置，在除锈的时候，驱动电机带动螺杆旋转，在螺杆的带动下螺母座将旋转运动转化为直线运动，在底座上开始滑动，实现除锈机构对扭力杆进行除锈。
2.本实用新型扭力杆旋转装置的设置，在驱动电机的电动下和传动带和皮带轮的配合下，实现了固定在第一固定件和第二固定件之间的扭力杆的旋转，实现了扭力杆全方位的除锈，有效的提高了扭力杆除锈效率，并能防止意外伤害。
3.本实用新型除锈机构的设置，在除锈之前，首先调节旋转手轮，在旋转手轮的带动下螺纹杆推动齿条向上运动，同时，与齿条啮合的齿轮带动安装有扇形齿盘的右夹臂和左夹臂向内夹紧，从而实现每个除锈刷与扭力杆贴合，并保证扭力杆的除锈效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A剖面图。
图3是本实用新型的往复移动机构结构示意图。
图4是本实用新型的扭力杆旋转装置结构示意图。
图5是本实用新型的除锈机构结构右视图。
图中：
1-底座，2-往复移动机构，21-驱动电机，22-螺杆，24-螺母座，3-侧立板，4-扭力杆旋转装置，41-皮带轮，42-传动带，43-第一固定件，44-第二固定件，5-扭力杆，6-除锈机构，61-座架，62-横板，63-立杆，64-扇形齿盘，65-右夹臂，66-左夹臂，67-除锈刷，68-齿条，69-螺纹杆，60-旋转手轮，610-固定杆，611-齿轮，7-正反转控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种扭力杆除锈装置，包括底座1，往复移动机构2，侧立板3，扭力杆旋转装置4，扭力杆5，除锈机构6和正反转控制器7，所述侧立板3采用2个，设置在底座1上端的两侧，并垂直焊接；所述往复移动机构2通过螺栓安装在底座1上，并与侧立板3可拆卸连接；所述扭力杆旋转装置4设置在侧立板3的上端，并与往复移动机构2传动连接；所述扭力杆5卡接在扭力杆旋转装置4上；所述除锈机构6通过螺栓安装在往复移动机构2上；所述正反转控制器7通过螺栓安装在侧立板3上。
所述往复移动机构2包括驱动电机21，螺杆22和螺母座23，所述驱动电机21通过螺栓安装在底座1上，并通过导线与正反转控制器7连接；所述螺杆22一端通过带座轴承与侧立板3连接，另一端贯穿侧立板3与驱动电机21的输出轴连接；所述螺母座23与螺杆22螺纹连接，并与底座1滑动连接，在除锈的时候，驱动电机21带动螺杆22旋转，在螺杆22的带动下螺母座23将旋转运动转化为直线运动，在底座1上开始滑动，实现除锈机构6对扭力杆5进行除锈。
所述扭力杆旋转装置4包括皮带轮41，传动带42，第一固定件43和第二固定件44，所述第一固定件43通过轴承安装在侧立板3上，并贯穿至侧立板3的外侧；所述皮带轮41采用2个，分别与驱动电机21的输出轴和第一固定件43配合连接；所述传动带42与皮带轮41配合连接；所述第二固定件44通过轴承安装在侧立板3上，在驱动电机21的电动下和传动带42和皮带轮41的配合下，实现了固定在第一固定件43和第二固定件44之间的扭力杆5的旋转，实现了扭力杆5全方位的除锈，有效的提高了扭力杆5除锈效率，并能防止意外伤害。
所述除锈机构6包括座架61，横板62，立杆63，扇形齿盘64，右夹臂65，左夹臂66，除锈刷67，齿条68，螺纹杆69，旋转手轮60，固定杆610和齿轮611，所述座架61通过螺栓安装在螺母座23上；所述横板62焊接在座架61上；所述立杆63采用2个，垂直焊接在横板62上方的两侧；所述扇形齿盘64采用2个，分别焊接在右夹臂65和左夹臂66的底部，并与立杆63通过旋转轴连接；所述除锈刷67采用3个，通过螺栓分别安装在右夹臂65，左夹臂66的内侧以及齿条68的顶部；所述齿条68与齿轮611啮合连接；所述螺纹杆69上端通过轴承与齿条68连接，下端贯穿至横板62的下方，并与旋转手轮60连接；所述固定杆610采用两个，焊接在齿条68的两侧；所述齿轮611采用2个，均通过旋转轴与固定杆610连接，并与齿条68和扇形齿盘64啮合连接，在除锈之前，首先调节旋转手轮60，在旋转手轮60的带动下螺纹杆69推动齿条68向上运动，同时，与齿条68啮合的齿轮611带动安装有扇形齿盘64的右夹臂65和左夹臂66向内夹紧，从而实现每个除锈刷67与扭力杆5贴合，并保证扭力杆5的除锈效果。
所述正反转控制器7和驱动电机21分别采用JZF-07型电机正反转控制器和2GN-18K型调速电机。
工作原理
本实用新型中，在使用时，首先将扭力杆5固定在第一固定件43和第二固定件44之间，调节旋转手轮60，在旋转手轮60的带动下螺纹杆69推动齿条68向上运动，同时，与齿条68啮合的齿轮611带动安装有扇形齿盘64的右夹臂65和左夹臂66向内夹紧，从而实现每个除锈刷67与扭力杆5贴合，在除锈的时候，驱动电机21带动螺杆22旋转，在螺杆22的带动下螺母座23将旋转运动转化为直线运动，在底座1上开始滑动，实现除锈机构6对扭力杆5进行除锈，在驱动电机21的电动下和传动带42和皮带轮41的配合下，实现了固定在第一固定件43和第二固定件44之间的扭力杆5的旋转，实现了扭力杆5全方位的除锈，有效的提高了扭力杆5除锈效率，并能防止意外伤害。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种扭力杆除锈装置，其特征在于：包括底座（1），往复移动机构（2），侧立板（3），扭力杆旋转装置（4），扭力杆（5），除锈机构（6）和正反转控制器（7），所述侧立板（3）采用2个，设置在底座（1）上端的两侧，并垂直焊接；所述往复移动机构（2）通过螺栓安装在底座（1）上，并与侧立板（3）可拆卸连接；所述扭力杆旋转装置（4）设置在侧立板（3）的上端，并与往复移动机构（2）传动连接；所述扭力杆（5）卡接在扭力杆旋转装置（4）上；所述除锈机构（6）通过螺栓安装在往复移动机构（2）上；所述正反转控制器（7）通过螺栓安装在侧立板（3）上。
2.如权利要求1所述的扭力杆除锈装置，其特征在于：所述往复移动机构（2）包括驱动电机（21），螺杆（22）和螺母座（23），所述驱动电机（21）通过螺栓安装在底座（1）上，并通过导线与正反转控制器（7）连接；所述螺杆（22）一端通过带座轴承与侧立板（3）连接，另一端贯穿侧立板（3）与驱动电机（21）的输出轴连接；所述螺母座（23）与螺杆（22）螺纹连接，并与底座（1）滑动连接。
3.如权利要求1所述的扭力杆除锈装置，其特征在于：所述扭力杆旋转装置（4）包括皮带轮（41），传动带（42），第一固定件（43）和第二固定件（44），所述第一固定件（43）通过轴承安装在侧立板（3）上，并贯穿至侧立板（3）的外侧；所述皮带轮（41）采用2个，分别与驱动电机（21）的输出轴和第一固定件（43）配合连接；所述传动带（42）与皮带轮（41）配合连接；所述第二固定件（44）通过轴承安装在侧立板（3）上。
4.如权利要求1所述的扭力杆除锈装置，其特征在于：所述除锈机构（6）包括座架（61），横板（62），立杆（63），扇形齿盘（64），右夹臂（65），左夹臂（66），除锈刷（67），齿条（68），螺纹杆（69），旋转手轮（60），固定杆（610）和齿轮（611），所述座架（61）通过螺栓安装在螺母座（23）上；所述横板（62）焊接在座架（61）上；所述立杆（63）采用2个，垂直焊接在横板（62）上方的两侧；所述扇形齿盘（64）采用2个，分别焊接在右夹臂（65）和左夹臂（66）的底部，并与立杆（63）通过旋转轴连接；所述除锈刷（67）采用3个，通过螺栓分别安装在右夹臂（65），左夹臂（66）的内侧以及齿条（68）的顶部；所述齿条（68）与齿轮（611）啮合连接；所述螺纹杆（69）上端通过轴承与齿条（68）连接，下端贯穿至横板（62）的下方，并与旋转手轮（60）连接；所述固定杆（610）采用两个，焊接在齿条（68）的两侧；所述齿轮（611）采用2个，均通过旋转轴与固定杆（610）连接，并与齿条（68）和扇形齿盘（64）啮合连接。
5.如权利要求1所述的扭力杆除锈装置，其特征在于：所述正反转控制器（7）和驱动电机（21）分别采用JZF-07型电机正反转控制器和2GN-18K型调速电机。
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| CN201922245645.2U CN211103313U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种扭力杆除锈装置 |
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| CN211103313U true CN211103313U (zh) | 2020-07-28 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116000774A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-25 | 孙占勇 | 一种用于建筑工程的钢材除锈装置及其工艺 |
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2019
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Granted publication date: 20200728 Termination date: 20201216 |
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