CN211103068U - 一种钢管内壁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内壁清理装置，包括第一支撑板，第一支撑板顶部固定有第一水平板，第一水平板上固定有第二支撑板，第二支撑板顶部固定有第二水平板；第一水平板上安装有空心轴电机，第二水平板上安装有减速电机，减速电机的减速输出轴一端穿过齿轮后与第三支撑板可圆周转动装配；齿轮与齿条啮合传动，齿条与第二水平板装配，且齿条底部穿过第二水平板后与驱动轴通过轴承装配；驱动轴底部穿过中心轴电机的中空输出轴、第一水平板后与连接座、偏心块装配，连接座通过连接板与第一连接轴装配固定，第一连接轴上交叉固定有第二连接轴，第二连接轴两端分别与抛光轮内侧可圆周转动装配，且第二连接轴通过连接杆与偏心块装配固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及钢管加工设备，特别是一种钢管内壁清理装置。
背景技术
在钢管的精密加工过程中，需要对用于装配的钢管内孔进行清理、抛光，从而增加其光滑度，也就增加后期的装配精度。目前的主要方法至采用抛光轮装入内孔中，然后通过抛光轮圆周旋转以进行清理抛光。这种方式虽然十分简单，但是很容易造成局部偏磨，严重影响内孔的精度。当然也有采用整个抛光轮与内孔内壁贴合，然后转动进行抛光的，这种方式虽然可以解决偏磨问题，但是冷却液很难进入抛光轮与内孔内壁之间的间隙，造成局部温度上升，造成抛光轮快速磨损、变形，甚至内孔内壁由于受热不均造成变形的情况，另外这种方式十分不利于废屑的排出，废屑容易二次擦刮内孔内壁造成内孔表面粗糙度误差严重偏大。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管内壁清理装置，其对钢管的内孔进行整体清理、抛光，废屑可及时排出，冷却液能够及时流入抛光轮与内孔内壁之间。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢管内壁清理装置，包括第一支撑板，第一支撑板顶部固定有第一水平板，第一水平板上固定有第二支撑板，第二支撑板顶部固定有第二水平板；
所述第一水平板上安装有空心轴电机，所述第二水平板上安装有减速电机，所述减速电机的减速输出轴一端穿过齿轮后与第三支撑板可圆周转动装配；
所述齿轮与齿条啮合传动，齿条与第二水平板卡合、可在其长度方向上滑动装配，且齿条底部穿过第二水平板后与驱动轴通过轴承装配；
所述驱动轴底部穿过中心轴电机的中空输出轴、第一水平板后与连接座可轴向滑动不可圆周转动装配、与偏心块装配固定，所述连接座通过连接板与第一连接轴装配固定，所述第一连接轴上交叉固定有第二连接轴，第二连接轴两端分别与抛光轮内侧可圆周转动装配，且第二连接轴通过连接杆与偏心块装配固定，偏心块用于使得连接杆与驱动轴偏心安装；所述驱动轴与中空输出轴不可相对圆周转动且可轴向移动装配。
优选地，在驱动轴、中空输出轴上分别设置有相互卡合装配的花键、花键槽。
优选地，所述抛光轮装入钢管的内孔中，且抛光轮外壁与内孔内壁贴紧，所述钢管底部通过夹紧机构夹紧。
优选地，所述夹紧机构包括夹紧盘，夹紧盘固定在第一支撑板上，且夹紧盘内侧设置有贯穿的夹紧孔；所述夹紧盘上还固定有夹紧凸块，夹紧凸块与螺杆通过螺纹旋合装配装配，螺杆一端通过第三轴体与偏心支板铰接，偏心支板固定在调节轮上，调节轮与夹紧孔同轴安装且调节轮与夹紧盘可圆周转动、不可轴向移动装配；所述调节轮圆周方向上至少通过三根第二轴体分别与三块压紧板中间部分铰接，压紧板另一端分别通过第一轴体与夹紧盘铰接。
优选地，三根第一轴体沿着调节盘圆周向上均匀分布。
优选地，所述压紧板远离第一轴体一端上设置有夹紧部分，所述夹紧部分与钢管接触面为弧面。
优选地，所述夹紧部分采用软质弹性材料制作。
优选地，所述螺杆远离第三轴体一端通过联轴器与夹紧电机的输出轴连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过抛光轮不断轴向摆动既能够实现对内孔内壁的清理、抛光，又便于冷却液及时进入抛光轮与内孔内壁之间的间隙，防止这部分过度发热，同时还利于废屑的及时排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图。
图5是本实用新型的夹紧机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1-图5，一种钢管内壁清理装置，包括第一支撑板110，第一支撑板110顶部固定有第一水平板120，第一水平板120上固定有第二支撑板130，第二支撑板130顶部固定有第二水平板140；
所述第一水平板120上安装有空心轴电机210，所述第二水平板140上安装有减速电机220，所述减速电机220的减速输出轴221一端穿过齿轮320后与第三支撑板150可圆周转动装配，减速输出轴221通过减速电机220驱动而在其圆周方向上正反转；
所述齿轮320与齿条310啮合传动，从而构成齿轮齿条传动机构，齿条310与第二水平板140卡合、可在其长度方向上滑动装配，且齿条310底部穿过第二水平板140后与驱动轴330通过轴承410装配，使用时，通过轴承410实现驱动轴330与齿条310之间的相对圆周转动。
所述驱动轴330底部穿过中心轴电机210的中空输出轴221、第一水平板120后与连接座340可轴向滑动装配、与偏心块331装配固定，所述连接座340通过连接板341与第一连接轴430装配固定，所述第一连接轴430上交叉固定有第二连接轴440，第二连接轴440两端分别与抛光轮420内侧可圆周转动装配，且第二连接轴440通过连接杆350与偏心块331装配固定，偏心块331用于使得连接杆350与驱动轴330偏心安装。
所述驱动轴330与中空输出轴211不可相对圆周转动且可轴向移动装配，本实施例中在驱动轴330、中空输出轴211上分别设置相互卡合装配的花键、花键槽来实现。所述抛光轮420装入钢管700的内孔701中，且抛光轮420外壁与内孔701内壁贴紧，所述钢管700底部通过夹紧机构夹紧。
所述夹紧机构包括夹紧盘510，夹紧盘510固定在第一支撑板110上，且夹紧盘510内侧设置有贯穿的夹紧孔511；所述夹紧盘510上还固定有夹紧凸块520，夹紧凸块520与螺杆620通过螺纹旋合装配装配，螺杆620一端通过第三轴体830与偏心支板531铰接，偏心支板531固定在调节轮530上，调节轮530与夹紧孔511同轴安装且调节轮530与夹紧盘可圆周转动、不可轴向移动装配；所述调节轮530圆周方向上至少通过三根第二轴体820分别与三块压紧板610中间部分铰接，压紧板610另一端分别通过第一轴体810与夹紧盘510铰接，且三根第一轴体810沿着调节盘530圆周向上均匀分布，这种设计主要是为了在调节盘530圆周转动时，对三块夹紧板的驱动角度一致。
所述压紧板610远离第一轴体810一端上设置有夹紧部分611，所述夹紧部分611与钢管接触面为弧面，这种设计能够增加对钢管的夹紧力度且匹配不同直径的钢管。所述夹紧部分611采用软质弹性材料制作，如橡胶、硅胶等，这种设计主要是在夹紧时利用夹紧部分611发生弹性变形以增加夹紧的稳定性。
优选地，所述螺杆620远离第三轴体830一端通过联轴器与夹紧电机的输出轴连接，夹紧电机通电后可驱动螺杆620在圆周方向上往复转动。
使用时，首先将钢管装入三个夹紧部分611之间，然后通过旋转螺杆620使得调节轮转动以驱动三个夹紧部分611夹紧钢管700；再将抛光轮420装入内孔701内，然后分别启动减速电机220、空心轴电机210，减速电机驱使驱动杆轴向下移，空心轴电机210驱使驱动轴同步圆周转动，从而使得抛光轮在圆周旋转的同时还在轴向下移以增加清理面积及效果；另外驱动轴通过连接杆350驱动第二连接轴440在驱动轴轴向上摆动，也就驱动抛光轮不断同步摆动，这就使得抛光轮与内孔内壁之间的间隙不断打开，也就便于冷却液进入以及废屑排出。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢管内壁清理装置，包括第一支撑板，第一支撑板顶部固定有第一水平板，第一水平板上固定有第二支撑板，第二支撑板顶部固定有第二水平板；其特征是：
所述第一水平板上安装有空心轴电机，所述第二水平板上安装有减速电机，所述减速电机的减速输出轴一端穿过齿轮后与第三支撑板可圆周转动装配；
所述齿轮与齿条啮合传动，齿条与第二水平板卡合、可在其长度方向上滑动装配，且齿条底部穿过第二水平板后与驱动轴通过轴承装配；
所述驱动轴底部穿过中心轴电机的中空输出轴、第一水平板后与连接座可轴向滑动不可圆周转动装配、与偏心块装配固定，所述连接座通过连接板与第一连接轴装配固定，所述第一连接轴上交叉固定有第二连接轴，第二连接轴两端分别与抛光轮内侧可圆周转动装配，且第二连接轴通过连接杆与偏心块装配固定，偏心块用于使得连接杆与驱动轴偏心安装；所述驱动轴与中空输出轴不可相对圆周转动且可轴向移动装配。
2.如权利要求1所述的钢管内壁清理装置，其特征是：在驱动轴、中空输出轴上分别设置有相互卡合装配的花键、花键槽。
3.如权利要求1所述的钢管内壁清理装置，其特征是：所述抛光轮装入钢管的内孔中，且抛光轮外壁与内孔内壁贴紧，所述钢管底部通过夹紧机构夹紧。
4.如权利要求3所述的钢管内壁清理装置，其特征是：所述夹紧机构包括夹紧盘，夹紧盘固定在第一支撑板上，且夹紧盘内侧设置有贯穿的夹紧孔；所述夹紧盘上还固定有夹紧凸块，夹紧凸块与螺杆通过螺纹旋合装配装配，螺杆一端通过第三轴体与偏心支板铰接，偏心支板固定在调节轮上，调节轮与夹紧孔同轴安装且调节轮与夹紧盘可圆周转动、不可轴向移动装配；所述调节轮圆周方向上至少通过三根第二轴体分别与三块压紧板中间部分铰接，压紧板另一端分别通过第一轴体与夹紧盘铰接。
5.如权利要求4所述的钢管内壁清理装置，其特征是：三根第一轴体沿着调节盘圆周向上均匀分布。
6.如权利要求4所述的钢管内壁清理装置，其特征是：所述压紧板远离第一轴体一端上设置有夹紧部分，所述夹紧部分与钢管接触面为弧面。
7.如权利要求6所述的钢管内壁清理装置，其特征是：所述夹紧部分采用软质弹性材料制作。
8.如权利要求4所述的钢管内壁清理装置，其特征是：所述螺杆远离第三轴体一端通过联轴器与夹紧电机的输出轴连接。
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| CN201922119727.2U CN211103068U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种钢管内壁清理装置 |
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| CN (1) | CN211103068U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264913A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-26 | 张乳加 | 一种圆形管件内壁抛光系统及其抛光工艺 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922119727.2U patent/CN211103068U/zh active Active
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