CN211082312U - 一种方便更换轴承室的离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换轴承室的离心风机，包括机身、防护板和底座，所述机身和防护板内部皆内嵌有腔室，所述腔室内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内部内嵌有卡块，所述卡块左端固定连接有第一铰接杆的一端，所述第一铰接杆的另一端通过第一铰接轴铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆铰接有转动块，所述转动块前端焊接有转动轴，所述转动轴前端固定安装有开关。本实用新型通过转动开关使转动轴转动，从而带动转动块转动，在第一铰接杆、第一铰接轴和第二铰接杆的作用下使卡块嵌入腔室内部，从而得到很好的固定，通过上述装置方便将防护板与风机进行固定，从而方便更换轴承室，提升装置的维修效率。

Description

一种方便更换轴承室的离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种方便更换轴承室的离心风机。

背景技术

现在日常生活中经常见到离心风机，他可以起到很好的通风、排尘和冷却效果，现在的离心风机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的离心风机，在使用时经常会出现轴承室损坏的问题，然而现有的离心风机一般设置有防护板，并且通过多组螺栓将防护板进行固定，通过这种设计虽然能够起到很好的固定，但是当拆卸更换轴承室时较为繁琐，影响了工作人员的拆卸效率。

并且现在的离心风机，一般通过电机带动叶轮转动，从而达到工作需求，电机转动后会导致风机与底座之间发生震动，而现在的风机与底座之间一般不具备有减震结构，长时间使用后会导致风机与底座之间造成摩擦损坏，降低了装置的使用寿命，因此亟需一种方便更换轴承室的离心风机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换轴承室的离心风机，以解决上述背景技术中提出的传统的离心风机，一般设置有防护板，并且通过多组螺栓将防护板进行固定，通过这种设计虽然能够起到很好的固定，但是当拆卸更换轴承室时较为繁琐，影响了工作人员的拆卸效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换轴承室的离心风机，包括机身、防护板和底座，所述机身和防护板内部皆内嵌有腔室，所述腔室内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内部内嵌有卡块，所述卡块左端固定连接有第一铰接杆的一端，所述第一铰接杆的另一端通过第一铰接轴铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆铰接有转动块，所述转动块前端焊接有转动轴，所述转动轴前端固定安装有开关，所述第一铰接杆、第一铰接轴、第二铰接杆、转动块和转动轴均内嵌于防护板内部，所述机身底端内嵌有第二铰接轴，所述第二铰接轴通过第三铰接杆铰接有第三铰接轴，且第三铰接轴内嵌于底座，所述机身底端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有底座，所述机身底端固定连接有底座。

优选的，所述卡块上下两端与滑动槽形状相同，所述卡块通过滑动槽构成滑动式结构。

优选的，所述转动块、转动轴和开关转动角度皆为90°，所述机身和防护板上的滑动槽相对应。

优选的，所述机身前端开设有孔洞，且孔洞直径与防护板直径相同。

优选的，所述机身通过第三铰接杆和弹簧与底座构成弹性伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方便更换轴承室的离心风机设置有腔室、滑动槽、卡块、第一铰接杆、第一铰接轴、第二铰接杆、转动块、转动轴和开关，通过转动开关使转动轴转动，从而带动转动块转动，在第一铰接杆、第一铰接轴和第二铰接杆的作用下使卡块嵌入腔室内部，从而得到很好的固定，通过上述装置方便将防护板与风机进行固定，从而方便更换轴承室，提升装置的维修效率；

2、该方便更换轴承室的离心风机设置有第二铰接轴、第三铰接杆、第三铰接轴、弹簧和底座，使用时，电机工作后使装置发生震动，此时通过第三铰接杆两端在第二铰接轴和第三铰接轴上铰接效果，将受到外力转化为转动摩擦力，同时弹簧将压力转化为弹性势能，通过上述装置使风机工作时能够很好的起到减震效果，提升装置的实用性，同时保证了风机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机身；2、腔室；3、滑动槽；4、卡块；5、第一铰接杆；6、第一铰接轴；7、第二铰接杆；8、转动块；9、转动轴；10、开关；11、防护板；12、第二铰接轴；13、第三铰接杆；14、第三铰接轴；15、弹簧；16、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便更换轴承室的离心风机，包括机身1、防护板11和底座16，机身1和防护板11内部皆内嵌有腔室2，腔室2内壁上开设有滑动槽3，滑动槽3内部内嵌有卡块4，卡块4上下两端与滑动槽3形状相同，卡块4通过滑动槽3构成滑动式结构，滑动槽3由两部分组成，一部分设置于机身1内壁，另一部分设置于防护板11内部，通过这样的设计，在使用时需要将两部分滑动槽3对齐，随后转动开关10使卡块4嵌入，方便将防护板11安装到机身1上，提升装置的实用性，使用方便，不需要再运用多组螺栓固定，从而方便机身1内部的轴承室，卡块4左端固定连接有第一铰接杆5的一端，第一铰接杆5的另一端通过第一铰接轴6铰接有第二铰接杆7，第二铰接杆7铰接有转动块8，转动块8前端焊接有转动轴9，转动轴9前端固定安装有开关10，转动块8、转动轴9和开关10转动角度皆为90°，机身1和防护板11上的滑动槽3相对应，如图3所示，转动0°到90°就是卡块4在滑动槽3上滑动的最小距离和最大距离，第一铰接杆5、第一铰接轴6、第二铰接杆7、转动块8和转动轴9均内嵌于防护板11内部，机身1前端开设有孔洞，且孔洞直径与防护板11直径相同，保证防护板11能够嵌入到机身1内部进行安装，在使用过程中不会受到限位，机身1底端内嵌有第二铰接轴12，第二铰接轴12通过第三铰接杆13铰接有第三铰接轴14，且第三铰接轴14内嵌于底座16，机身1底端连接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端连接有底座16，机身1底端固定连接有底座16，机身1通过第三铰接杆13和弹簧15与底座16构成弹性伸缩结构，机身1工作时，电机震动将外力传递到机身1外壳上，随后通过第二铰接轴12、第三铰接杆13和第三铰接轴14传递到底座16上，此时第二铰接轴12向下移动，第三铰接杆13做逆时针转动，通过铰接的方式很好的将外力转化为转动摩擦力，同时弹簧15压缩将受到的压力转化为弹性势能，通过以上装置很好的解决了机身1工作后发生震动导致机身1与底座16之间出现磨损的问题，提升装置的使用寿命。

工作原理：当需要将轴承室更换时，通过将防护板11嵌入机身1上的孔洞中，随后90转动开关10，使转动轴9和转动块8转动，此时使第二铰接杆7受到向右的分力，将第一铰接轴6和第一铰接杆5向右推动，此时卡块4端部在滑动槽3内部进行滑动，逐渐嵌入机身1内部的腔室2中，方便将防护板11进行固定，且方便拆卸提升装置的实用性，提高装置的维修效率；

使用时，机身1工作发生震动，此时机身1将外力传递到第二铰接轴12上，随后第三铰接杆13以第二铰接轴12为圆心做逆时针转动，同时弹簧15压缩将受到压力转化为弹性势能，通过以上装置可以很好起到减震效果，防止机身1和腔室2之间受到磨损而损坏，提升装置使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种方便更换轴承室的离心风机，包括机身(1)、防护板(11)和底座(16)，其特征在于：所述机身(1)和防护板(11)内部皆内嵌有腔室(2)，所述腔室(2)内壁上开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内部内嵌有卡块(4)，所述卡块(4)左端固定连接有第一铰接杆(5)的一端，所述第一铰接杆(5)的另一端通过第一铰接轴(6)铰接有第二铰接杆(7)，所述第二铰接杆(7)铰接有转动块(8)，所述转动块(8)前端焊接有转动轴(9)，所述转动轴(9)前端固定安装有开关(10)，所述第一铰接杆(5)、第一铰接轴(6)、第二铰接杆(7)、转动块(8)和转动轴(9)均内嵌于防护板(11)内部，所述机身(1)底端内嵌有第二铰接轴(12)，所述第二铰接轴(12)通过第三铰接杆(13)铰接有第三铰接轴(14)，且第三铰接轴(14)内嵌于底座(16)，所述机身(1)底端连接有弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)的另一端连接有底座(16)，所述机身(1)底端固定连接有底座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换轴承室的离心风机，其特征在于：所述卡块(4)上下两端与滑动槽(3)形状相同，所述卡块(4)通过滑动槽(3)构成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换轴承室的离心风机，其特征在于：所述转动块(8)、转动轴(9)和开关(10)转动角度皆为90°，所述机身(1)和防护板(11)上的滑动槽(3)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换轴承室的离心风机，其特征在于：所述机身(1)前端开设有孔洞，且孔洞直径与防护板(11)直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换轴承室的离心风机，其特征在于：所述机身(1)通过第三铰接杆(13)和弹簧(15)与底座(16)构成弹性伸缩结构。

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