CN211077610U - 一种机械夹紧式自动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械夹紧式自动出料装置，包括机床、模具、底座和控制器，机床的底部固定连接有底座，底座的底部中间部位内壁嵌入连接有出料口，机床的中间内侧顶部固定连接有模具，底座的顶部中间部位嵌入连接有推料机构，推料机构的一侧固定连接有推料部件，推料部件设置在推料机构的一侧，推料部件与推料机构固定连接，推料部件可以将工件向另一侧推动，使得工件能从出料口传输出来，同时推料杆将推料板向上带动活动，使得推料板再次与活动块接触，使得活动块可以将工件进行推料传输的工作，使得装置在进行推料的工作时，内部部件进行上升或下降的运动时都能将工件进行推料的工作，有效的提高了装置出料的工作效率。

Description

一种机械夹紧式自动出料装置

技术领域

本实用涉及出料设备领域，具体为一种机械夹紧式自动出料装置。

背景技术

现有技术中有关于出料的记载，多是通过人工出料、机械手抓取出料等方式，人工出料工作量大，效率低，同时伴有安全隐患，机械手出料成本较高；同时，要所出工件按照一定次序排列，需要在输送线上设置工件姿势导正机构或调整机构，结构较复杂且占用空间大，工件次序排布的稳定性不高。

现有的机械夹紧式自动出料装置推料不稳定，出料效率低，在将装置进行推料的机械活动时，只能进行单次活动推料，而且现有的机械夹紧式自动出料装置没有传输工件的部件，工件从模具落下时工件会滚落到其它地方，使装置不能将工件传输到工件收集处，装置不够完善，难以满足现代社会的需求。

所以，如何设计一种机械夹紧式自动出料装置，成为我们当前需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械夹紧式自动出料装置，以解决上述背景技术中提出推料不稳定，出料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械夹紧式自动出料装置，包括机床、模具、底座和控制器，所述机床的底部固定连接有底座，所述底座的底部中间部位内壁嵌入连接有出料口，所述机床的中间内侧顶部固定连接有模具，所述机床的一侧中间顶部内壁嵌入连接有H接口，所述机床的一侧中间底部内壁嵌入连接有J接口，所述底座的前面中间位置固定连接有控制器，所述底座的顶部中间部位嵌入连接有推料机构，所述出料口的内侧嵌入连接有接料架，所述接料架的另一侧固定连接有接料框，所述推料机构的一侧固定连接有推料部件，所述推料机构的另一侧固定连接有送料部件，所述推料部件的一侧固定连接有气管，所述气管的顶部一端固定连接有第一进气接头，所述气管的底部一端固定连接有第二进气接头，所述气管的中间部位固定连接有气管调节阀，所述推料部件的内部嵌入连接有推料杆，所述推料杆的顶端固定连接有活塞，所述推料杆的底端固定连接有推料板，所述推料机构的内部底部中间部位活动连接有活动块，所述送料部件的外侧固定连接有导向板，所述送料部件的中间部位活动连接有C形槽，所述C形槽的内侧活动连接有工件。

优选的，所述机床的底端固定连接有防滑垫块。

优选的，所述接料架的内侧嵌入连接有海绵层。

优选的，所述气管的另一端固定连接有气管快接头。

优选的，所述推料机构的底部中间部位固定连接有复位弹簧组。

优选的，所述送料部件设置有一个，所述送料部件设置在推料机构的另一侧，所述送料部件与推料机构固定连接。

优选的，所述推料部件设置有一个，所述推料部件设置在推料机构的一侧，所述推料部件与推料机构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.机械夹紧式自动出料装置，送料部件，送料部件设置在推料机构的另一侧，送料部件与推料机构固定连接，送料部件可以将从模具传输的工件输送到推料部件的另一侧，且在将工件传输的时候进行减震，在完成推料工作之后，C形槽底部的细弹簧柱就能将C形槽向上顶进行复位，使得C形槽能继续进行工件的输送，有效的提高了工件传输时的平稳性。

2.机械夹紧式自动出料装置，推料部件，推料部件设置在推料机构的一侧，推料部件与推料机构固定连接，推料部件可以将工件向另一侧推动，使得工件能从出料口传输出来，同时推料杆将推料板向上带动活动，使得推料板再次与活动块接触，使得活动块可以将工件进行推料传输的工作，使得装置在进行推料的工作时，内部部件进行上升或下降的运动时都能将工件进行推料的工作，有效的提高了装置出料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的添加收集部件后结构示意图；

图3为本实用新型的推料机构剖视图；

图4为本实用新型的推料部件剖视图。

图中：1、机床，2、模具，3、底座，4、控制器，5、推料机构，6、防滑垫块，7、出料口，8、J接口，9、接料架，10、海绵层，11、接料框，12、推料部件，13、送料部件，14、第一进气接头，15、第二进气接头，16、气管调节阀，17、气管，18、气管快接头，19、活塞，20、推料杆，21、推料板，22、活动块，23、复位弹簧组，24、工件，25、C形槽，26、导向板，27、H接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械夹紧式自动出料装置，包括机床1、模具2、底座3和控制器4，机床1的底部固定连接有底座3，底座3的底部中间部位内壁嵌入连接有出料口7，机床1的中间内侧顶部固定连接有模具2，机床1的一侧中间顶部内壁嵌入连接有H接口27，机床1的一侧中间底部内壁嵌入连接有J接口8，底座3的前面中间位置固定连接有控制器4，底座3的顶部中间部位嵌入连接有推料机构5，出料口7的内侧嵌入连接有接料架9，接料架9的另一侧固定连接有接料框11，推料机构5的一侧固定连接有推料部件12，推料机构5的另一侧固定连接有送料部件13，推料部件12的一侧固定连接有气管17，气管17的顶部一端固定连接有第一进气接头14，气管17的底部一端固定连接有第二进气接头15，气管17的中间部位固定连接有气管调节阀16，推料部件12的内部嵌入连接有推料杆20，推料杆20的顶端固定连接有活塞19，推料杆20的底端固定连接有推料板21，推料机构5的内部底部中间部位活动连接有活动块22，送料部件13的外侧固定连接有导向板26，送料部件13的中间部位活动连接有C形槽25，C形槽25的内侧活动连接有工件24。

优选的，机床1的底端固定连接有防滑垫块6，在使用装置时，需要将装置固定在特定的位置进行固定安装，防滑垫块6的底端为粗糙的纹路，在将装置通过防滑垫块6固定在地面时，可以增大机床1与地面接触的摩擦力，使得装置固定在地面时，不会因为地面湿滑而使机床1可随意推动，有效的提高了装置固定的防滑性。

优选的，接料架9的内侧嵌入连接有海绵层10，在装置出料时，通过接料架9在出料口7的底部将工件24接住，使得工件24能通过接料架9滑到接料框11内进行收集，海绵层10为柔软的海绵材料制成，在工件24在接料架9内传输时，有时候会碰到接料架9两侧的内壁坚硬部位，使得工件24损坏，海绵层10可以将工件24与接料架9内侧两侧内壁隔绝，有效的提高了工件24的完整性。

优选的，气管17的另一端固定连接有气管快接头18，在将装置进行安装时，需要将推料机构5上的两根气管17进行连接安装，气管17的另一端通过气管快接头18进行连接，气管快接头18的内壁嵌入连接有螺纹槽，在将两根气管17与推料机构5上的推料部件12进行连接的时候，通过气管快接头18内的螺纹槽与推料部件12一侧的螺纹管进行连接，使得在将气管17进行安装的时候，减少安装使用的时间，且不需要使用特定的工具进行安装，有效的提高了装置安装与拆卸的便利性。

优选的，推料机构5的底部中间部位固定连接有复位弹簧组23，在推料部件12的推料板21将活动块22向另一侧推时，将工件24从出料口7推出，传统的装置只进行单次的推动，复位弹簧组23可以将向另一侧活动之后的活动块22通过弹簧的弹力将活动块22向一侧推动，使得活动块22进行复位，进行再次作推动工件24机械运动，有效的提高了装置出料的实用性。

优选的，送料部件13设置有一个，送料部件13设置在推料机构5的另一侧，送料部件13与推料机构5固定连接，送料部件13可以将从模具2传输的工件24输送到推料部件12的另一侧，且在将工件24传输的时候进行减震，在工件24在模具2的按压成型后，通过模具底部的通孔掉落到送料部件3上的C形槽25内侧，C形槽25在承受工件25的重力时，使C形槽25向下活动，使得C形槽25活动到活动块22的一侧，进行出料工作的推料，在完成推料工作之后，C形槽25底部的细弹簧柱就能将C形槽25向上顶进行复位，使得C形槽25能继续进行工件24的输送，有效的提高了工件24传输时的平稳性。

优选的，推料部件12设置有一个，推料部件12设置在推料机构5的一侧，推料部件12与推料机构5固定连接，推料部件12可以将工件24向另一侧推动，使得工件24能从出料口7传输出来，在使用装置的时候，将第一进气接头14与H接口27连接，将第二进气接头15与J接口8连接，在当机床1上的指针运转一圈时，指针加到原点位置，机床1内部的气泵为两根气管17提供气体，在第一进气接头14连接的气管17有气体进入时，活塞19顶部的空腔压强就会增大，使得活塞19带动推料杆20向下运动，推料杆20与推料板21配合向下活动，将活动块22向另一侧挤压活动，使得活动块22将工件24向另一侧推动，使得工件24从出料口7传输出来，即推料机构5把工件24推出，工件24顺着接料架9，到达接料筐11，完成自动推料，接着第二进气接头15连接的气管17有气体进入时，活塞19底部的空腔压强就会增大，使得活塞19带动推料杆20向上活动，同时推料杆20将推料板21向上带动活动，使得推料板21再次与活动块22接触，使得活动块22可以将工件24进行推料传输的工作，使得装置在进行推料的工作时，内部部件进行上升或下降的运动时都能将工件24进行推料的工作，有效的提高了装置出料的工作效率。

工作原理：首先通过防滑垫块6将装置进行支撑固定，机床1的底端固定连接有防滑垫块6，在使用装置时，需要将装置固定在特定的位置进行固定安装，防滑垫块6的底端为粗糙的纹路，在将装置通过防滑垫块6固定在地面时，可以增大机床1与地面接触的摩擦力，使得装置固定在地面时，不会因为地面湿滑而使机床1可随意推动，有效的提高了装置固定的防滑性；

然后，将装置上的气管17连接安装好，气管17的另一端固定连接有气管快接头18，在将装置进行安装时，需要将推料机构5上的两根气管17进行连接安装，气管17的另一端通过气管快接头18进行连接，气管快接头18的内壁嵌入连接有螺纹槽，在将两根气管17与推料机构5上的推料部件12进行连接的时候，通过气管快接头18内的螺纹槽与推料部件12一侧的螺纹管进行连接，使得在将气管17进行安装的时候，减少安装使用的时间，且不需要使用特定的工具进行安装，有效的提高了装置安装与拆卸的便利性；

接着，将接料架9安装好，接料架9的内侧嵌入连接有海绵层10，在装置出料时，通过接料架9在出料口7的底部将工件24接住，使得工件24能通过接料架9滑到接料框11内进行收集，海绵层10为柔软的海绵材料制成，在工件24在接料架9内传输时，有时候会碰到接料架9两侧的内壁坚硬部位，使得工件24损坏，海绵层10可以将工件24与接料架9内侧两侧内壁隔绝，有效的提高了工件24的完整性；

紧接着，通过送料部件13将工件24进行输送，送料部件13设置有一个，送料部件13设置在推料机构5的另一侧，送料部件13与推料机构5固定连接，送料部件13可以将从模具2传输的工件24输送到推料部件12的另一侧，且在将工件24传输的时候进行减震，在工件24在模具2的按压成型后，通过模具底部的通孔掉落到送料部件3上的C形槽25内侧，C形槽25在承受工件25的重力时，使C形槽25向下活动，使得C形槽25活动到活动块22的一侧，进行出料工作的推料，在完成推料工作之后，C形槽25底部的细弹簧柱就能将C形槽25向上顶进行复位，使得C形槽25能继续进行工件24的输送，有效的提高了工件24传输时的平稳性；

最后，通过推料部件12进行推料工作，推料部件12设置有一个，推料部件12设置在推料机构5的一侧，推料部件12与推料机构5固定连接，推料部件12可以将工件24向另一侧推动，使得工件24能从出料口7传输出来，在使用装置的时候，将第一进气接头14与H接口27连接，将第二进气接头15与J接口8连接，在当机床1上的指针运转一圈时，指针加到原点位置，机床1内部的气泵为两根气管17提供气体，在第一进气接头14连接的气管17有气体进入时，活塞19顶部的空腔压强就会增大，使得活塞19带动推料杆20向下运动，推料杆20与推料板21配合向下活动，将活动块22向另一侧挤压活动，使得活动块22将工件24向另一侧推动，使得工件24从出料口7传输出来，即推料机构5把工件24推出，工件24顺着接料架9，到达接料筐11，完成自动推料，接着第二进气接头15连接的气管17有气体进入时，活塞19底部的空腔压强就会增大，使得活塞19带动推料杆20向上活动，同时推料杆20将推料板21向上带动活动，使得推料板21再次与活动块22接触，使得活动块22可以将工件24进行推料传输的工作，使得装置在进行推料的工作时，内部部件进行上升或下降的运动时都能将工件24进行推料的工作，有效的提高了装置出料的工作效率，这就是该种机械夹紧式自动出料装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械夹紧式自动出料装置，包括机床（1）、模具（2）、底座（3）和控制器（4），其特征在于：所述机床（1）的底部固定连接有底座（3），所述底座（3）的底部中间部位内壁嵌入连接有出料口（7），所述机床（1）的中间内侧顶部固定连接有模具（2），所述机床（1）的一侧中间顶部内壁嵌入连接有H接口（27），所述机床（1）的一侧中间底部内壁嵌入连接有J接口（8），所述底座（3）的前面中间位置固定连接有控制器（4），所述底座（3）的顶部中间部位嵌入连接有推料机构（5），所述出料口（7）的内侧嵌入连接有接料架（9），所述接料架（9）的另一侧固定连接有接料框（11），所述推料机构（5）的一侧固定连接有推料部件（12），所述推料机构（5）的另一侧固定连接有送料部件（13），所述推料部件（12）的一侧固定连接有气管（17），所述气管（17）的顶部一端固定连接有第一进气接头（14），所述气管（17）的底部一端固定连接有第二进气接头（15），所述气管（17）的中间部位固定连接有气管调节阀（16），所述推料部件（12）的内部嵌入连接有推料杆（20），所述推料杆（20）的顶端固定连接有活塞（19），所述推料杆（20）的底端固定连接有推料板（21），所述推料机构（5）的内部底部中间部位活动连接有活动块（22），所述送料部件（13）的外侧固定连接有导向板（26），所述送料部件（13）的中间部位活动连接有C形槽（25），所述C形槽（25）的内侧活动连接有工件（24）。

2.根据权利要求1所述的一种机械夹紧式自动出料装置，其特征在于：所述机床（1）的底端固定连接有防滑垫块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种机械夹紧式自动出料装置，其特征在于：所述接料架（9）的内侧嵌入连接有海绵层（10）。

4.根据权利要求1所述的一种机械夹紧式自动出料装置，其特征在于：所述气管（17）的另一端固定连接有气管快接头（18）。

5.根据权利要求1所述的一种机械夹紧式自动出料装置，其特征在于：所述推料机构（5）的底部中间部位固定连接有复位弹簧组（23）。

6.根据权利要求1所述的一种机械夹紧式自动出料装置，其特征在于：所述送料部件（13）设置有一个，所述送料部件（13）设置在推料机构（5）的另一侧，所述送料部件（13）与推料机构（5）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械夹紧式自动出料装置，其特征在于：所述推料部件（12）设置有一个，所述推料部件（12）设置在推料机构（5）的一侧，所述推料部件（12）与推料机构（5）固定连接。

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