CN211077284U - 一种可调节的码垛机输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节的码垛机输送机构,包括第一竖板、第二竖板和皮带,所述第二竖板位于第一竖板的正面,所述第一竖板背面的右侧固定连接有电机,电机转轴的前端贯穿第一竖板延伸至第一竖板的外部并固定连接有第一辊轮,第一辊轮后端的表面固定套设有第一皮带盘,第一竖板和第二竖板相对的一侧通过转轴活动连接有第二辊轮。本实用新型解决了现有的码垛机输送机构不具备根据输送物品进行高度和宽度调节的功能,当物品的体积较大,高度较高,物品放置在输送通道中,在传送过程中物品与辊体接触产生震动,往往会朝向挡板方向移动,由于物品的高度较高,容易使物品翻过挡板而从机架上落下,造成安全事故的问题。

Description

一种可调节的码垛机输送机构
技术领域
本实用新型涉及码垛机输送技术领域,具体为一种可调节的码垛机输送机构。
背景技术
码垛机是将已装入容器的纸箱,按一定排列码放在托盘、栈板上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于叉车运至仓库储存,在码垛时需要用到输送机构对物品进行输送,但是现有的码垛机输送机构不具备根据输送物品进行高度和宽度调节的功能,当物品的体积较大,高度较高,物品放置在输送通道中,在传送过程中物品与辊体接触产生震动,往往会朝向挡板方向移动,由于物品的高度较高,容易使物品翻过挡板而从机架上落下,造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的码垛机输送机构,具备根据输送物品进行高度和宽度调节的优点,解决了现有的码垛机输送机构不具备根据输送物品进行高度和宽度调节的功能,当物品的体积较大,高度较高,物品放置在输送通道中,在传送过程中物品与辊体接触产生震动,往往会朝向挡板方向移动,由于物品的高度较高,容易使物品翻过挡板而从机架上落下,造成安全事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的码垛机输送机构,包括第一竖板、第二竖板和皮带,所述第二竖板位于第一竖板的正面,所述第一竖板背面的右侧固定连接有电机,所述电机转轴的前端贯穿第一竖板延伸至第一竖板的外部并固定连接有第一辊轮,所述第一辊轮后端的表面固定套设有第一皮带盘,所述第一竖板和第二竖板相对的一侧通过转轴活动连接有第二辊轮,所述第二辊轮后端的表面固定套设有第二皮带盘,所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接,所述第一竖板和第二竖板顶部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有连接板,所述连接板相对的一侧贯穿设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆相对的一端通过轴承活动连接有挡板,所述第二螺纹杆远离挡板的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部,所述第二螺纹杆与连接板螺纹连接,所述第一竖板和第二竖板底部的两侧均固定连接有支腿。
优选的,所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一转盘,所述第二螺纹杆远离挡板的一端固定连接有第二转盘,所述第二转盘远离第二螺纹杆的一侧固定连接有摇杆。
优选的,所述第二竖板的正面固定连接有控制器,所述控制器与电机电性连接,所述第一辊轮的前端通过转轴与第二竖板的背面活动连接。
优选的,所述第一竖板和第二竖板均与第一螺纹杆之间设置有第一轴承,第一轴承套设在第一螺纹杆的表面。
优选的,所述挡板与第二螺纹杆之间设置有第二轴承,第二轴承套设在第二螺纹杆的表面。
优选的,所述支腿的底通过转轴活动连接有万向轮,所述万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一竖板、第二竖板、皮带、电机、第一辊轮、第一皮带盘、第二辊轮、第二皮带盘、第一螺纹杆、连接板、第二螺纹杆、挡板和支腿进行配合,具备根据输送物品进行高度和宽度调节的优点,解决了现有的码垛机输送机构不具备根据输送物品进行高度和宽度调节的功能,当物品的体积较大,高度较高,物品放置在输送通道中,在传送过程中物品与辊体接触产生震动,往往会朝向挡板方向移动,由于物品的高度较高,容易使物品翻过挡板而从机架上落下,造成安全事故的问题。
2、本实用新型通过设置第一转盘,使第一螺纹杆的转动带动挡板上下移动,进行高度调节时更加的方便省力,通过设置第二转盘和摇杆,使第二螺纹杆的转动带动挡板前后移动,进行宽度调节时更加的方便省力,通过设置第一轴承,对第一螺纹杆进行支撑固定,使第一螺纹杆在转动时不受到第一竖板和第二竖板的影响,通过设置第二轴承,对第二螺纹杆进行支撑固定,使第二螺纹杆在转动时不受到挡板的影响,通过设置万向轮和刹车块,方便码垛机输送机构的移动和固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1第一竖板、2第二竖板、3皮带、4电机、5第一辊轮、6第一皮带盘、7第二辊轮、8第二皮带盘、9第一螺纹杆、10连接板、11第二螺纹杆、12挡板、13支腿、14第一转盘、15第二转盘、16摇杆、17控制器、18万向轮、19刹车块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的第一竖板1、第二竖板2、皮带3、电机4、第一辊轮5、第一皮带盘6、第二辊轮7、第二皮带盘8、第一螺纹杆9、连接板10、第二螺纹杆11、挡板12、支腿13、第一转盘14、第二转盘15、摇杆16、控制器17、万向轮18和刹车块19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种可调节的码垛机输送机构,包括第一竖板1、第二竖板2和皮带3,第二竖板2位于第一竖板1的正面,第一竖板1背面的右侧固定连接有电机4,电机4转轴的前端贯穿第一竖板1延伸至第一竖板1的外部并固定连接有第一辊轮5,第一辊轮5后端的表面固定套设有第一皮带盘6,第一竖板1和第二竖板2相对的一侧通过转轴活动连接有第二辊轮7,第二辊轮7后端的表面固定套设有第二皮带盘8,第一皮带盘6与第二皮带盘8通过皮带3传动连接,第一竖板1和第二竖板2顶部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的表面螺纹套设有连接板10,连接板10相对的一侧贯穿设置有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11相对的一端通过轴承活动连接有挡板12,第二螺纹杆11远离挡板12的一端贯穿连接板10并延伸至连接板10的外部,第二螺纹杆11与连接板10螺纹连接,第一竖板1和第二竖板2底部的两侧均固定连接有支腿13,第一螺纹杆9的顶部固定连接有第一转盘14,第二螺纹杆11远离挡板12的一端固定连接有第二转盘15,第二转盘15远离第二螺纹杆11的一侧固定连接有摇杆16通过设置第一转盘14,使第一螺纹杆9的转动带动挡板12上下移动,进行高度调节时更加的方便省力,通过设置第二转盘15和摇杆16,使第二螺纹杆11的转动带动挡板12前后移动,进行宽度调节时更加的方便省力,第二竖板2的正面固定连接有控制器17,控制器17与电机4电性连接,第一辊轮5的前端通过转轴与第二竖板2的背面活动连接,第一竖板1和第二竖板2均与第一螺纹杆9之间设置有第一轴承,第一轴承套设在第一螺纹杆9的表面,通过设置第一轴承,对第一螺纹杆9进行支撑固定,使第一螺纹杆9在转动时不受到第一竖板1和第二竖板2的影响,挡板12与第二螺纹杆11之间设置有第二轴承,第二轴承套设在第二螺纹杆11的表面,通过设置第二轴承,对第二螺纹杆11进行支撑固定,使第二螺纹杆11在转动时不受到挡板12的影响,支腿13的底通过转轴活动连接有万向轮18,万向轮18的一侧通过转轴活动连接有刹车块19通过设置万向轮18和刹车块19,方便码垛机输送机构的移动和固定,通过第一竖板1、第二竖板2、皮带3、电机4、第一辊轮5、第一皮带盘6、第二辊轮7、第二皮带盘8、第一螺纹杆9、连接板10、第二螺纹杆11、挡板12和支腿13进行配合,具备根据输送物品进行高度和宽度调节的优点,解决了现有的码垛机输送机构不具备根据输送物品进行高度和宽度调节的功能,当物品的体积较大,高度较高,物品放置在输送通道中,在传送过程中物品与辊体接触产生震动,往往会朝向挡板12方向移动,由于物品的高度较高,容易使物品翻过挡板而从机架上落下,造成安全事故的问题。
使用时,当要对宽度和高度不同的物品进行码垛输送时,需要调节挡板12的位置进行物品输送,用手转动第一转盘14,第一转盘14的转动带动第一螺纹杆9的转动,第一螺纹杆9的转动带动连接板10、第二螺纹杆11和挡板12的上升或下降,挡板12的上升或下降调节到输送物品合适的高度,转动摇杆16,摇杆16的转动带动第二转盘15和第二螺纹杆11的转动,第二螺纹杆11的转动带动挡板12之间进行靠近或远离,调节到输送物品合适的宽度,控制器17控制电机4转轴的转动,电机4转轴的转动带动第一辊轮5和第一皮带盘6的转动,第一皮带盘6的转动带动皮带3和第二皮带盘8的转动,由于第二皮带盘8两两之间通过皮带3传动连接,第二皮带盘8的转动带动第二辊轮7的转动,第二辊轮7和第一辊轮5的转动对物品进行输送。
综上所述:该可调节的码垛机输送机构,通过第一竖板1、第二竖板2、皮带3、电机4、第一辊轮5、第一皮带盘6、第二辊轮7、第二皮带盘8、第一螺纹杆9、连接板10、第二螺纹杆11、挡板12和支腿13进行配合,解决了现有的码垛机输送机构不具备根据输送物品进行高度和宽度调节的功能,当物品的体积较大,高度较高,物品放置在输送通道中,在传送过程中物品与辊体接触产生震动,往往会朝向挡板方向移动,由于物品的高度较高,容易使物品翻过挡板而从机架上落下,造成安全事故的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的码垛机输送机构,包括第一竖板(1)、第二竖板(2)和皮带(3),其特征在于:所述第二竖板(2)位于第一竖板(1)的正面,所述第一竖板(1)背面的右侧固定连接有电机(4),所述电机(4)转轴的前端贯穿第一竖板(1)延伸至第一竖板(1)的外部并固定连接有第一辊轮(5),所述第一辊轮(5)后端的表面固定套设有第一皮带盘(6),所述第一竖板(1)和第二竖板(2)相对的一侧通过转轴活动连接有第二辊轮(7),所述第二辊轮(7)后端的表面固定套设有第二皮带盘(8),所述第一皮带盘(6)与第二皮带盘(8)通过皮带(3)传动连接,所述第一竖板(1)和第二竖板(2)顶部的两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的表面螺纹套设有连接板(10),所述连接板(10)相对的一侧贯穿设置有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)相对的一端通过轴承活动连接有挡板(12),所述第二螺纹杆(11)远离挡板(12)的一端贯穿连接板(10)并延伸至连接板(10)的外部,所述第二螺纹杆(11)与连接板(10)螺纹连接,所述第一竖板(1)和第二竖板(2)底部的两侧均固定连接有支腿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的码垛机输送机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(9)的顶部固定连接有第一转盘(14),所述第二螺纹杆(11)远离挡板(12)的一端固定连接有第二转盘(15),所述第二转盘(15)远离第二螺纹杆(11)的一侧固定连接有摇杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的码垛机输送机构,其特征在于:所述第二竖板(2)的正面固定连接有控制器(17),所述控制器(17)与电机(4)电性连接,所述第一辊轮(5)的前端通过转轴与第二竖板(2)的背面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的码垛机输送机构,其特征在于:所述第一竖板(1)和第二竖板(2)均与第一螺纹杆(9)之间设置有第一轴承,第一轴承套设在第一螺纹杆(9)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的码垛机输送机构,其特征在于:所述挡板(12)与第二螺纹杆(11)之间设置有第二轴承,第二轴承套设在第二螺纹杆(11)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的码垛机输送机构,其特征在于:所述支腿(13)的底通过转轴活动连接有万向轮(18),所述万向轮(18)的一侧通过转轴活动连接有刹车块(19)。
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