CN211076631U - 一种塑料包装用多工位分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装用多工位分切装置，包括工作台、调节机构和移载机构，工作台内部固定安装有调节机构和移载机构，调节机构设置在移载机构正上方，工作台靠近上部两相对侧边贯穿开设有工作腔，工作腔两相对内腔壁之间固定安装有载板，载板的上下端面贯穿开设有四道滑动槽，四道滑动槽规格一致且相互之间等距离设置，工作台下端面垂直固定安装有四个万向轮，四个万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，本实用新型一种塑料包装用多工位分切装置，具本塑料包装用多工位分切装置将分切刀头固定安装在纵向调节机构和横向调节机构的输出端，使得分切刀头能够进行水平方向和竖直方向的调节，满足多样化的分切需要。

Description

一种塑料包装用多工位分切装置

技术领域

本实用新型涉及一种分切装置，特别涉及一种塑料包装用多工位分切装置，属于塑料包装加工技术领域。

背景技术

在目前的塑料包装加工技术领域中，由于分切调节机构的不方便调节，导致多工位分切塑料效果不明显，制作出来的分切塑料包装不能满足多样需求，对此需要设计一种塑料包装用多工位分切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装用多工位分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料包装用多工位分切装置，包括工作台、调节机构和移载机构，所述工作台内部固定安装有调节机构和移载机构，所述调节机构设置在移载机构正上方。

优选的，所述工作台靠近上部两相对侧边贯穿开设有工作腔，所述工作腔两相对内腔壁之间固定安装有载板，所述载板的上下端面贯穿开设有四道滑动槽，四道所述滑动槽规格一致且相互之间等距离设置，所述工作台下端面垂直固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

优选的，所述调节机构包括电机、第一轴承和螺纹轴，所述电机共设置有四个，四个所述电机均固定安装在工作台一侧，所述第一轴承共设置有四个，四个所述第一轴承均固定安装在工作腔远离电机的内腔壁上，四个所述电机输出端均固定连接有螺纹轴，四个所述螺纹轴远离电机一端均贯穿工作台外壁伸入工作腔并与对应的第一轴承转动安装。

优选的，四个所述螺纹轴一侧均设置有升降气缸，四个所述升降气缸均设置在载板的正上方，四个所述升降气缸输出端均固定连接有升降气杆，四个所述升降气杆远离升降气缸一端均贯穿滑动槽且延伸至载板的正下方，四个所述升降气杆规格一致且均与滑动槽相适配设计，四个所述升降气缸外环壁一侧均固定安装有螺纹套，四个所述螺纹套均与螺纹轴螺纹连接，四个所述升降气杆的正下方均固定安装有分切刀头。

优选的，所述移载机构包括第二轴承，所述第二轴承设置有若干个，若干所述第二轴承规格一致且分为两排，两排若干所述第二轴承分别固定安装在工作腔的两相对内腔壁上，两排若干所述第二轴承之间通过若干转动轴一一对应转动安装，若干所述转动轴上均固定环套有两个限位法兰，若干所述转动轴之间通过传送带传动连接，所述传送带设置在两排限位法兰之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑料包装用多工位分切装置，具有方便调节适配性强的特点，在具体的使用中，与传统的塑料包装用多工位分切装置相比较而言，本塑料包装用多工位分切装置将分切刀头固定安装在纵向调节机构和横向调节机构的输出端，使得分切刀头能够进行水平方向和竖直方向的调节，满足多样化的分切需要。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的载板结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节机构；3、移载机构；11、工作腔；12、载板；13、滑动槽；14、万向轮；21、电机；22、第一轴承；23、螺纹轴；24、升降气缸；25、升降气杆；26、分切刀头；27、螺纹套；31、第二轴承；32、转动轴；33、传送带；34、限位法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料包装用多工位分切装置，包括工作台1、调节机构2和移载机构3，所述工作台1内部固定安装有调节机构2和移载机构3，所述调节机构2设置在移载机构3正上方。

其中，所述工作台1靠近上部两相对侧边贯穿开设有工作腔11，所述工作腔11两相对内腔壁之间固定安装有载板12，所述载板12的上下端面贯穿开设有四道滑动槽13，四道所述滑动槽13规格一致且相互之间等距离设置，所述工作台1下端面垂直固定安装有四个万向轮14，四个所述万向轮14规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

其中，所述调节机构2包括电机21、第一轴承22和螺纹轴23，所述电机21共设置有四个，四个所述电机21均固定安装在工作台1一侧，所述第一轴承22共设置有四个，四个所述第一轴承22均固定安装在工作腔11远离电机21的内腔壁上，四个所述电机21输出端均固定连接有螺纹轴23，四个所述螺纹轴23远离电机21一端均贯穿工作台1外壁伸入工作腔11并与对应的第一轴承22转动安装。

其中，四个所述螺纹轴23一侧均设置有升降气缸24，四个所述升降气缸24均设置在载板12的正上方，四个所述升降气缸24输出端均固定连接有升降气杆25，四个所述升降气杆25远离升降气缸24一端均贯穿滑动槽13且延伸至载板12的正下方，四个所述升降气杆25规格一致且均与滑动槽13相适配设计，四个所述升降气缸24外环壁一侧均固定安装有螺纹套27，四个所述螺纹套27均与螺纹轴23螺纹连接，四个所述升降气杆25的正下方均固定安装有分切刀头26。

其中，所述移载机构3包括第二轴承31，所述第二轴承31设置有若干个，若干所述第二轴承31规格一致且分为两排，两排若干所述第二轴承31分别固定安装在工作腔11的两相对内腔壁上，两排若干所述第二轴承31之间通过若干转动轴32一一对应转动安装，若干所述转动轴32上均固定环套有两个限位法兰34，若干所述转动轴32之间通过传送带33传动连接，所述传送带33设置在两排限位法兰34之间。

具体的，本实用新型使用时，首先通过万向轮14将本装置调节到工作区域中，同时连接电机21、升降气缸24的电源，然后再将塑料制品放置在传送带33上，移载机构3一边缘处的转动轴32通过连接皮带与外载电机输出端传动连接，塑料制品在传送带33上做匀速直线运动，此时分别开启四个电机21，分别带动四个螺纹轴23转动，四个螺纹轴23分别与四个螺纹套27螺纹连接，故而四个升降气缸24被迫转动，但是四个升降气缸24输出端与升降气杆25固定连接，四个升降气杆25均在滑动槽13内被限位，因此四个升降气缸24只做水平方向上的移动，在移动的过程中，四个分切刀头26被迫做水平方向上的移动，水平移动完成后，分别开启四个升降气缸24，各自调节对应的升降气杆25使得四个分切刀头26做纵向的升降调节，完成调节后，塑料制品从四个分切刀头输出端划过，做相对分切，能够满足日常多样化的分切调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种塑料包装用多工位分切装置，其特征在于，包括工作台(1)、调节机构(2)和移载机构(3)，所述工作台(1)内部固定安装有调节机构(2)和移载机构(3)，所述调节机构(2)设置在移载机构(3)正上方，所述工作台(1)靠近上部两相对侧边贯穿开设有工作腔(11)，所述工作腔(11)两相对内腔壁之间固定安装有载板(12)，所述载板(12)的上下端面贯穿开设有四道滑动槽(13)，四道所述滑动槽(13)规格一致且相互之间等距离设置，所述工作台(1)下端面垂直固定安装有四个万向轮(14)，四个所述万向轮(14)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述调节机构(2)包括电机(21)、第一轴承(22)和螺纹轴(23)，所述电机(21)共设置有四个，四个所述电机(21)均固定安装在工作台(1)一侧，所述第一轴承(22)共设置有四个，四个所述第一轴承(22)均固定安装在工作腔(11)远离电机(21)的内腔壁上，四个所述电机(21)输出端均固定连接有螺纹轴(23)，四个所述螺纹轴(23)远离电机(21)一端均贯穿工作台(1)外壁伸入工作腔(11)并与对应的第一轴承(22)转动安装，四个所述螺纹轴(23)一侧均设置有升降气缸(24)，四个所述升降气缸(24)均设置在载板(12)的正上方，四个所述升降气缸(24)输出端均固定连接有升降气杆(25)，四个所述升降气杆(25)远离升降气缸(24)一端均贯穿滑动槽(13)且延伸至载板(12)的正下方，四个所述升降气杆(25)规格一致且均与滑动槽(13)相适配设计，四个所述升降气缸(24)外环壁一侧均固定安装有螺纹套(27)，四个所述螺纹套(27)均与螺纹轴(23)螺纹连接，四个所述升降气杆(25)的正下方均固定安装有分切刀头(26)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装用多工位分切装置，其特征在于，所述移载机构(3)包括第二轴承(31)，所述第二轴承(31)设置有若干个，若干所述第二轴承(31)规格一致且分为两排，两排若干所述第二轴承(31)分别固定安装在工作腔(11)的两相对内腔壁上，两排若干所述第二轴承(31) 之间通过若干转动轴(32)一一对应转动安装，若干所述转动轴(32)上均固定环套有两个限位法兰(34)，若干所述转动轴(32)之间通过传送带(33)传动连接，所述传送带(33)设置在两排限位法兰(34)之间。

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