CN211074793U - 一种便于快速拆卸料筒的榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速拆卸料筒的榨油机，包括：框架，连接所述框架的提杆，所述提杆贯穿套接的料筒，以及能够挂扣连接所述料筒的活动挂钩，所述活动挂钩贯穿所述框架壁，所述活动挂钩的上方通过牵引部件连接第一滑轮，所述活动挂钩的下方通过弹性部件连接固定件，所述牵引部件绕过所述第一滑轮连接所述固定件下方的第二滑轮，所述框架底部连接滑道，所述滑道壁连接多个支撑杆，所述支撑杆上活动连接连动杆，所述连动杆一端连接踏板；本实用新型能够防止残渣堵塞，防止料筒卡住，便于料筒脱离提杆，在卸料筒时，无需人工旋转料筒，能够快速清理料筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油机，尤其涉及一种便于快速拆卸料筒的榨油机。
背景技术
榨油机能够快速将油脂从油料中挤压出来，榨油机为了提高出油率，料筒一般设计的比较厚重，在油脂与油料分离后，过多的残渣造成油道堵塞，残渣清理时，需要将料筒与提杆分离，并将料筒倾倒，将残渣倒出，由于料筒较重，残渣清理过程比较困难，残渣清理不干净，影响出油速度，以及出油质量。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种便于快速拆卸料筒的榨油机，能够防止残渣堵塞，防止料筒卡住，便于料筒脱离提杆，能够快速清理料筒。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于快速拆卸料筒的榨油机，包括：框架，连接所述框架的提杆，所述提杆贯穿套接的料筒，以及能够挂扣连接所述料筒的活动挂钩，其特征在于，所述活动挂钩贯穿所述框架壁，所述活动挂钩的上方通过牵引部件连接第一滑轮，所述活动挂钩的下方通过弹性部件连接固定件，所述牵引部件绕过所述第一滑轮连接所述固定件下方的第二滑轮，所述框架底部连接滑道，所述滑道壁连接多个支撑杆，所述支撑杆上活动连接连动杆，所述连动杆一端连接踏板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述连动杆的自由端设置在所述第二滑轮与所述固定件之间，且所述牵引部件绕过所述第二滑轮固定连接连动杆的自由端。
本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒的外壁连接至少两个固定挂钩，且两个所述固定挂钩位于同一轴线的两端。
本实用新型一个较佳实施例中，每一所述固定挂钩均能够挂钩一活动挂钩。
本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑杆支撑所述连动杆，且所述踏板与榨油机所在的水平面形成间隔空间。
本实用新型一个较佳实施例中，所述踏板踩下时，所述连动杆的自由端抬起，所述牵引部件将所述活动挂钩拉起，所述活动挂钩脱离所述固定挂钩。
本实用新型一个较佳实施例中，松开所述踏板，所述连动杆的自由端落下，所述弹性部件拉动所述活动挂钩恢复原位。
本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒外壁设置若干个梯形结构的挡板，相邻两个所述挡板之间的空隙形成油道。
本实用新型一个较佳实施例中，梯形结构的所述挡板的梯形窄面朝向所述料筒的外部，所述挡板的梯形宽面朝向所述料筒的内部。
本实用新型一个较佳实施例中，若干个所述挡板沿所述料筒的中轴线上下排列，且每一层所述挡板两端均通过料筒法兰连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒底部连接底座，所述底座能够滑动连接滑道，能够快速将脱离所述提杆的料筒拉出，进行残渣清理。
本实用新型一个较佳实施例中，所述牵引部件可以使用钢丝绳或牵引绳。
本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性部件可以使用弹簧或具有回弹性能的窝簧片。
本实用新型一个较佳实施例中，所述提杆能够贯穿所述料筒的容纳腔内，对所述料筒容纳腔内的油料进行挤压。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）本实用新型提供一种能够快速脱落料筒的榨油机，提高榨油效率，不易堵塞油道，便于清洗料筒，节省人工脱落料筒的时间，操作简单轻便，能够做到塞料后无需人工转动。
（2）本实用新型通过脚踩踏板作为动力，能够快速调节活动挂钩与固定挂钩之间的连接与脱离，能够快速的控制料筒脱离提杆，防止卡扣，支撑杆给予连动杆的支撑点的力，能够通过杠杆原理减少力的输出。
（3）本实用新型中利用滑轮与弹簧的作用，滑轮能够减少力的输出，弹簧能够使活动挂钩自动回弹恢复原来的位置，减少人力输出，装置结构简单，使用方便。
（4）本实用新型中料筒的油道通过若干的梯形结构的挡板连接形成油道，梯形结构能够保证不向上爬油，料筒内部面积大，外部面积小，外边的油道缝隙宽，容易掉渣，不赌油道，油道及底座相对容易清理。
（5）本实用新型料筒一侧设置了固定挂钩，通过滑轮与弹簧连接活动挂钩，卸料桶不需要人工扭动，直接脚踩踏板，打开挂钩，钩住料筒。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
图2是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
图3是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
图4是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
图5是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
图中：框架1；料筒2；提杆3；第一滑轮4；活动挂钩5；固定件6；连动杆7；踏板8；底座9；油道10；固定挂钩11；第二滑轮12；滑道13；支撑杆14；牵引部件15；弹性部件16。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1-5所示，一种便于快速拆卸料筒的榨油机，包括：框架1，连接框架1的提杆3，提杆3贯穿套接的料筒2，以及能够挂扣连接料筒2的活动挂钩5，其特征在于，活动挂钩5贯穿框架1壁，活动挂钩5的上方通过钢丝绳15连接第一滑轮4，活动挂钩5的下方通过弹簧16连接固定件，钢丝绳15绕过第一滑轮4连接固定件6下方的第二滑轮12，框架1底部连接滑道13，滑道13壁连接多个支撑杆14，支撑杆14上活动连接连动杆7，连动杆7一端连接踏板8。
连动杆7的自由端设置在第二滑轮126与固定件之间，且钢丝绳15绕过第二滑轮12固定连接连动杆7的自由端。
提杆3能够贯穿料筒2的容纳腔内，对料筒2容纳腔内的油料进行挤压，料筒2的外壁连接至少两个固定挂钩11，且两个固定挂钩11位于同一轴线的两端，每一固定挂钩11均能够挂钩一活动挂钩5。
支撑杆14支撑连动杆7，且踏板8与榨油机所在的水平面形成间隔空间，当踏板8踩下时，连动杆7的自由端抬起，钢丝绳15将活动挂钩5拉起，活动挂钩5脱离固定挂钩11；当松开踏板8，连动杆7的自由端落下，弹簧16拉动活动挂钩5恢复原位。
料筒2外壁设置若干个梯形结构的挡板，相邻两个挡板之间的空隙形成油道10，梯形结构的挡板的梯形窄面朝向料筒2的外部，挡板的梯形宽面朝向料筒2的内部，若干个挡板沿料筒2的中轴线上下排列，且每一层挡板两端均通过料筒2法兰连接。
料筒2底部连接底座9，底座9能够滑动连接滑道13，能够快速将脱离提杆3的料筒2拉出，进行残渣清理。
料筒2法兰不大于3分米，油道10的距离小，导致堵油，塞渣，梯形结构的油道10面大，超过12毫米，外边梯形面是6-7毫米，容易出油。油道10与油道10里边的间隔缝隙0.5-0.8毫米，料筒2外围油道10与油道10的间隔缝隙是8-10毫米。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种便于快速拆卸料筒的榨油机，包括：框架，连接所述框架的提杆，所述提杆贯穿套接的料筒，以及能够挂扣连接所述料筒的活动挂钩，其特征在于，所述活动挂钩贯穿所述框架壁，所述活动挂钩的上方通过牵引部件连接第一滑轮，所述活动挂钩的下方通过弹性部件连接固定件，所述牵引部件绕过所述第一滑轮连接所述固定件下方的第二滑轮，所述框架底部连接滑道，所述滑道壁连接多个支撑杆，所述支撑杆上活动连接连动杆，所述连动杆一端连接踏板。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：所述连动杆的自由端设置在所述第二滑轮与所述固定件之间，且所述牵引部件绕过所述第二滑轮固定连接连动杆的自由端。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：所述料筒的外壁连接至少两个固定挂钩，且两个所述固定挂钩位于同一轴线的两端。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：每一所述固定挂钩均能够挂钩一活动挂钩。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：所述支撑杆支撑所述连动杆，且所述踏板与榨油机所在的水平面形成间隔空间。
6.根据权利要求3所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：所述踏板踩下时，所述连动杆的自由端抬起，所述牵引部件将所述活动挂钩拉起，所述活动挂钩脱离所述固定挂钩。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：松开所述踏板，所述连动杆的自由端落下，所述弹性部件拉动所述活动挂钩恢复原位。
8.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：所述料筒外壁设置若干个梯形结构的挡板，相邻两个所述挡板之间的空隙形成油道。
9.根据权利要求8所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：梯形结构的所述挡板的梯形窄面朝向所述料筒的外部，所述挡板的梯形宽面朝向所述料筒的内部。
10.根据权利要求8所述的一种便于快速拆卸料筒的榨油机，其特征在于：若干个所述挡板沿所述料筒的中轴线上下排列，且每一层所述挡板两端均通过料筒法兰连接。
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