CN211072653U - 一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床，包括底座，其特征在于，所述底座上固接有龙门支架，所述安装座上设有水平滑槽，所述集屑孔的底部设有导料罩，所述导料罩安装在所述钻床主体内部的凹槽中，所述集屑箱安装在所述钻床主体底部的空腔内，所述集屑箱的内壁贴合安有电磁吸盘。本实用新型结构设计合理，使用简便，通过在钻床主体上设置集屑孔，导料罩，排屑管，安有电磁吸盘的集屑箱，以及弧形透明罩，配合鼓风机和伸缩软管，解决了压铸件加工用钻床在钻孔过程中产生的废屑不能及时收集的问题，避免了废屑堆积在钻床上，使得压铸件正常钻孔，同时减少了钻孔后留下的废屑粘到压铸件表面的情况，改善了压铸件的外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动即主运动。在压铸件生产加工过程中，经常会用到加工钻床设备。而现今的压铸件加工用钻床在钻孔过程中产生的废屑不能及时收集，废屑堆积在钻床上不仅影响压铸件正常钻孔，而且钻孔后留下的废屑易粘到压铸件的表面，降低了压铸件的外观质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床，包括底座，其特征在于，所述底座上固接有龙门支架，所述龙门支架的竖直柱上设有对应的竖直滑槽，所述底座上位于所述龙门支架的横板的正下方固接有钻床主体，所述龙门支架的横板外侧的中心固接有竖直的气缸，所述气缸的驱动端贯穿所述龙门支架的横板固接有水平的升降板，所述升降板的外端壁滑动在所述龙门支架的竖直滑槽内，所述升降板下表面的中心固接有安装箱，所述安装箱内安有竖直的电机，所述电机的转动端贯穿所述安装箱的底部同轴固接有钻头，所述钻头位于所述钻床主体的上方，所述钻床主体上表面的左右两侧水平设有关于所述钻头对称的安装座，左右所述安装座相距较远的一端均固接在对应的所述龙门支架的竖直柱上，左右所述安装座相距较近的一端固接有水平的关于所述钻头对称的伸缩电缸，所述伸缩电缸的驱动端固接有夹板，所述安装座上设有水平滑槽，所述水平滑槽内滑动设有滑块，左右所述滑块上距离较近的一端固接有安装板，所述安装板上通过连接架安有弧形透明罩，左右所述弧形透明罩位于所述安装座的上表面并且关于所述钻头对称，左右所述弧形透明罩的顶端设有与所述安装箱的外侧壁相适配开口，所述弧形透明罩上连有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端依次贯穿所述升降板、所述龙门支架的横板连有鼓风机，所述鼓风机安装在所述龙门支架的顶端，所述滑块上距离较远的一端固接有水平的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述龙门支架的竖直柱固接，所述伸缩杆外同轴套有弹簧组件，所述滑块与所述升降板之间铰接有连接杆，左右所述连接杆关于所述钻头对称设置，所述钻床主体的上部设有集屑孔，所述集屑孔位于所述夹板的下方，所述集屑孔的底部设有导料罩，所述导料罩安装在所述钻床主体内部的凹槽中，所述导料罩的出料端通过排屑管连有集屑箱，所述集屑箱安装在所述钻床主体底部的空腔内，所述集屑箱的内壁贴合安有电磁吸盘。
所述钻床主体为长方体结构设置。
所述鼓风机的个数为2。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用简便，通过在钻床主体上设置集屑孔，导料罩，排屑管，安有电磁吸盘的集屑箱，以及弧形透明罩，配合鼓风机和伸缩软管，解决了压铸件加工用钻床在钻孔过程中产生的废屑不能及时收集的问题，避免了废屑堆积在钻床上，使得压铸件正常钻孔，同时减少了钻孔后留下的废屑粘到压铸件表面的情况，改善了压铸件的外观质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-底座；2-龙门支架；3-钻床主体；4-安装座；5-伸缩杆；6-滑块；7-安装板；8-升降板；9-连接杆；10-伸缩软管；11-鼓风机；12-气缸；13-电机；14-安装箱；15-钻头；16-弧形透明罩；17-夹板；18-伸缩电缸；19-集屑孔；20-导料罩；21-排屑管；22-电磁吸盘；23-集屑箱；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床，包括底座1，其特征在于，所述底座1上固接有龙门支架2，所述龙门支架2的竖直柱上设有对应的竖直滑槽，所述底座1上位于所述龙门支架2的横板的正下方固接有钻床主体3，所述龙门支架2的横板外侧的中心固接有竖直的气缸12，所述气缸12的驱动端贯穿所述龙门支架2的横板固接有水平的升降板8，所述升降板8的外端壁滑动在所述龙门支架2的竖直滑槽内，所述升降板8下表面的中心固接有安装箱14，所述安装箱14内安有竖直的电机13，所述电机13的转动端贯穿所述安装箱14的底部同轴固接有钻头15，所述钻头15位于所述钻床主体3的上方，所述钻床主体3上表面的左右两侧水平设有关于所述钻头15对称的安装座4，左右所述安装座4相距较远的一端均固接在对应的所述龙门支架2的竖直柱上，左右所述安装座4相距较近的一端固接有水平的关于所述钻头15对称的伸缩电缸18，所述伸缩电缸18的驱动端固接有夹板17，所述安装座4上设有水平滑槽，所述水平滑槽内滑动设有滑块6，左右所述滑块6上距离较近的一端固接有安装板7，所述安装板7上通过连接架安有弧形透明罩16，左右所述弧形透明罩16位于所述安装座4的上表面并且关于所述钻头15对称，左右所述弧形透明罩16的顶端设有与所述安装箱14的外侧壁相适配开口，所述弧形透明罩16上连有伸缩软管10，所述伸缩软管10的另一端依次贯穿所述升降板8、所述龙门支架2的横板连有鼓风机11，所述鼓风机11安装在所述龙门支架2的顶端，所述滑块6上距离较远的一端固接有水平的伸缩杆5，所述伸缩杆5的另一端与所述龙门支架2的竖直柱固接，所述伸缩杆5外同轴套有弹簧组件，所述滑块6与所述升降板8之间铰接有连接杆9，左右所述连接杆9关于所述钻头15对称设置，所述钻床主体3的上部设有集屑孔19，所述集屑孔19位于所述夹板17的下方，所述集屑孔19的底部设有导料罩20，所述导料罩20安装在所述钻床主体3内部的凹槽中，所述导料罩20的出料端通过排屑管21连有集屑箱23，所述集屑箱23安装在所述钻床主体3底部的空腔内，所述集屑箱23的内壁贴合安有电磁吸盘22。
所述钻床主体3为长方体结构设置。
所述鼓风机11的个数为2。
本实用新型使用时，伸缩电缸18驱动夹板17将待加工的压铸件加持在钻床主体3的上方，电机13驱动钻头15转动，气缸12驱动升降板8下移的同时连接杆9通过滑块6拉伸伸缩杆5及弹簧组件，并通过安装板7驱动左右弧形透明罩16接近，鼓风机11鼓出的风通过伸缩软管10对钻头15钻孔时产生的废屑通过集屑孔19经导料罩20和排屑管21进入集屑箱23内，并吸附在电磁吸盘22上，实现了边加工边收集废屑的操作，解决了压铸件加工用钻床在钻孔过程中产生的废屑不能及时收集的问题，避免了废屑堆积在钻床上，使得压铸件正常钻孔，同时减少了钻孔后留下的废屑粘到压铸件表面的情况，改善了压铸件的外观质量，本实用新型结构设计合理，使用简便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固接有龙门支架(2)，所述龙门支架(2)的竖直柱上设有对应的竖直滑槽，所述底座(1)上位于所述龙门支架(2)的横板的正下方固接有钻床主体(3)，所述龙门支架(2)的横板外侧的中心固接有竖直的气缸(12)，所述气缸(12)的驱动端贯穿所述龙门支架(2)的横板固接有水平的升降板(8)，所述升降板(8)的外端壁滑动在所述龙门支架(2)的竖直滑槽内，所述升降板(8)下表面的中心固接有安装箱(14)，所述安装箱(14)内安有竖直的电机(13)，所述电机(13)的转动端贯穿所述安装箱(14)的底部同轴固接有钻头(15)，所述钻头(15)位于所述钻床主体(3)的上方，所述钻床主体(3)上表面的左右两侧水平设有关于所述钻头(15)对称的安装座(4)，左右所述安装座(4)相距较远的一端均固接在对应的所述龙门支架(2)的竖直柱上，左右所述安装座(4)相距较近的一端固接有水平的关于所述钻头(15)对称的伸缩电缸(18)，所述伸缩电缸(18)的驱动端固接有夹板(17)，所述安装座(4)上设有水平滑槽，所述水平滑槽内滑动设有滑块(6)，左右所述滑块(6)上距离较近的一端固接有安装板(7)，所述安装板(7)上通过连接架安有弧形透明罩(16)，左右所述弧形透明罩(16)位于所述安装座(4)的上表面并且关于所述钻头(15)对称，左右所述弧形透明罩(16)的顶端设有与所述安装箱(14)的外侧壁相适配开口，所述弧形透明罩(16)上连有伸缩软管(10)，所述伸缩软管(10)的另一端依次贯穿所述升降板(8)、所述龙门支架(2)的横板连有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)安装在所述龙门支架(2)的顶端，所述滑块(6)上距离较远的一端固接有水平的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的另一端与所述龙门支架(2)的竖直柱固接，所述伸缩杆(5)外同轴套有弹簧组件，所述滑块(6)与所述升降板(8)之间铰接有连接杆(9)，左右所述连接杆(9)关于所述钻头(15)对称设置，所述钻床主体(3)的上部设有集屑孔(19)，所述集屑孔(19)位于所述夹板(17)的下方，所述集屑孔(19)的底部设有导料罩(20)，所述导料罩(20)安装在所述钻床主体(3)内部的凹槽中，所述导料罩(20)的出料端通过排屑管(21)连有集屑箱(23)，所述集屑箱(23)安装在所述钻床主体(3)底部的空腔内，所述集屑箱(23)的内壁贴合安有电磁吸盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床，其特征在于，所述钻床主体(3)为长方体结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的压铸件加工用钻床，其特征在于，所述鼓风机(11)的个数为2。
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