CN211071085U - 一种食品加工用的溶液浸泡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工用的溶液浸泡结构，适应于食品加工技术领域的生产与应用，食品加工用的溶液浸泡结构，包括罐体，罐体内壁下方布置有气管，气管顶部均匀排布有若干个气孔，本实用新型的有益效果在于：通过设置气管、连接管、气泵和浸泡箱，能够便于食品在浸泡时，进行翻面，使得食品浸泡均匀，且能够有效避免食品粘在设备内壁，同时通过设置滑轨、滑块、卡柱、第二弹簧、底座、固定架、电机和连接块，能够便于食品浸泡完成后在设备内进行沥干，便于使用者拆卸浸泡箱，进行清洗或更换，延长设备的使用寿命，且便于放料和取料，省时省力，解决了传统的浸泡方式容易导致食品浸泡不均匀和食品浸泡完成后需要单独进行沥干等问题。

Description

一种食品加工用的溶液浸泡结构

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种食品加工用的溶液浸泡结构。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，溶液浸泡是食品加工的一种常用方式。

传统的浸泡方式一般都是直接将原材料放入设备中，在装置中加入水，食品在设备中静止进行浸泡，这样容易导致食品静止时堆叠在一起，导致食品浸泡不均匀，严重影响产品质量，且食品在浸泡过后通常需要进行沥干，而传统的食品沥干都是需要将浸泡完成的食品取出，再单独进行沥干，费时费力等缺点为此我们提出了一种食品加工用的溶液浸泡结构，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种食品加工用的溶液浸泡结构以解决上述背景技术提出的传统的浸泡方式容易导致食品浸泡不均匀和食品浸泡完成后需要单独进行沥干的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种食品加工用的溶液浸泡结构，包括罐体，所述罐体内壁下方布置有气管，所述气管顶部均匀排布有若干个气孔，所述气管顶部中心通过法兰连接有连接管，所述连接管贯穿出罐体的末端通过法兰连接有气泵，所述气泵通过螺栓固定于罐体外壁右端，所述连接管外壁且位于罐体上方通过法兰连接有阀门，所述气管底端通过金属胶粘接有第一弹簧，所述第一弹簧底端与罐体内壁底部通过金属胶粘接，所述罐体内壁左右两端分别通过螺栓固定有两个滑轨，所述滑轨之间布置有浸泡箱，所述浸泡箱左右两端分别通过螺栓固定有两个滑块，所述滑块与滑轨位置对应，所述浸泡箱左右两端且位于滑块之间布置有卡柱，所述卡柱后侧右端通过金属胶粘接有第二弹簧，所述第二弹簧通过金属胶与罐体内壁粘接，所述罐体下方布置有底座，所述罐体左右两端且位于卡柱下方焊接有连接块，所述连接块两端均设有与底座通过螺栓固定的固定架，所述右侧的固定架右端通过螺栓固定有电机，所述电机贯穿固定架与连接块电性连接，所述罐体前端铰接有罐门，所述罐门前端开有废液口。

进一步的，所述气管的形状为田字形，且气孔的形状为倒梯形圆柱。

进一步的，所述气管通过连接管与气泵连接。

进一步的，所述浸泡箱是一个前面为空且其余面镂空的网格箱，且浸泡箱前端与罐门相接触，并且浸泡箱的镂空面均未与罐体内壁接触。

进一步的，所述浸泡箱通过滑块与滑轨滑动连接。

进一步的，所述浸泡箱俯视的形状为U型，且浸泡箱外壁与连接管外壁接触。

进一步的，所述罐体通过连接块与固定架活动连接。

进一步的，两个所述卡柱靠近浸泡箱的一端均与浸泡箱卡接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过启动气泵，连接管通过气泵使得气管通气，气管通过气孔将气体排入罐体内，使得罐体内的浸泡液翻滚，从而对食品进行翻面，能够便于食品在浸泡时，进行翻面，使得食品浸泡均匀，且能够有效避免食品粘在设备内壁，造成食品浪费，同时通过启动电机，电机通过卡柱带动罐体转动，罐体内的浸泡箱会随之转动，使得浸泡箱内的浸泡液被甩出，能够便于食品浸泡完成后在设备内进行沥干，再通过向外拉动卡柱，向外拉动卡柱的同时第二弹簧收缩，向外拉动卡柱使得卡柱与罐体分离，向前拉动浸泡箱，使得浸泡箱通过滑块在滑轨上滑动，从而取出浸泡箱，便于使用者拆卸浸泡箱，对齐进行清洗或更换，延长设备的使用寿命，且便于放料和取料，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型气管顶部的结构示意图。

图3为本实用新型整体的俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型图3中卡柱的A局部放大示意图。

图5为本实用新型整体的正视结构示意图。

图1-5中：1-罐体，2-气管，3-气孔，4-连接管，5-气泵，6-阀门，7-第一弹簧，8-滑轨，9-浸泡箱，10-滑块，11-卡柱，12-第二弹簧，13-底座，14-固定架，15-电机，16-连接块，17-罐门，18-废液口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如″上″、″下″、″左″、″右″、″中间″及″一″等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图5：

本实用新型提供一种食品加工用的溶液浸泡结构，所述食品加工用的溶液浸泡结构，包括：

罐体1，罐体1内壁下方布置有气管2，气管2顶部均匀排布有若干个气孔3，气管2顶部中心通过法兰连接有连接管4，连接管4贯穿出罐体1的末端通过法兰连接有气泵5，气泵5通过螺栓固定于罐体1外壁右端，连接管4外壁且位于罐体1上方通过法兰连接有阀门6，气管2底端通过金属胶粘接有第一弹簧7，第一弹簧7底端与罐体1内壁底部通过金属胶粘接，当食品在浸泡箱9内浸泡时，浸泡液处于箱体1内，使用者可通过将气泵5的外接插头连接至电源处，打开阀门6，使得连接管4通过气泵5使气管2通气，气体从气孔3进入罐体1内，因为气管2的形状为田字形，且气孔3的形状为倒梯形圆柱，有利于扩大气孔3的出气范围面积，有利于浸泡箱9底部受气均匀，气管2内的气体进入罐体1内能够使得浸泡液翻滚，从而使得浸泡箱9内的食品进行翻面，当使用者不需要将食品进行翻面时，需要将关闭气泵5，关闭阀门6，防止浸泡液通过气孔3进入气管2，再通过连接管4流至气泵5内，能够便于食品在浸泡时，进行翻面，使得食品浸泡均匀，且能够有效避免食品粘在设备内壁，造成食品浪费。

根据上述实施例所述，罐体1内壁左右两端分别通过螺栓固定有两个滑轨8，滑轨8之间布置有浸泡箱9，浸泡箱9左右两端分别通过螺栓固定有两个滑块10，滑块10与滑轨位置对应，浸泡箱9左右两端且位于滑块10之间布置有卡柱11，卡柱11后侧右端通过金属胶粘接有第二弹簧12，第二弹簧12通过金属胶与罐体1内壁粘接，罐体1下方布置有底座13，罐体1左右两端且位于卡柱11下方焊接有连接块16，连接块16两端均设有与底座13通过螺栓固定的固定架14，右侧的固定架14右端通过螺栓固定有电机15，电机15贯穿固定架14与连接块16电性连接，罐体1前端铰接有罐门17，罐门17前端开有废液口18，当使用者需要将浸泡完成的食品进行沥干时，使用者可通过打开罐门17前端的废液口18将浸泡液排出，将电机15的外接插头连接至电源处，电机15的转动会带动与之电性连接的连接块(16)转动，连接块(16)的转动会带动与之焊接的罐体1转动，随之带动浸泡箱9转动，使得食品在浸泡箱9内翻转，将食品上的浸泡液甩至罐体1内，在通过电机15，使得箱体1向后转动至与底座13呈锐角，打开罐门17，通过向外拉动卡柱11，向外拉动卡柱11时，第二弹簧12会在卡柱11的压力下进行收缩，因为两个所述卡柱11靠近浸泡箱9的一端均与浸泡箱9卡接，所以当卡柱11向外移动至与浸泡箱9分离时，浸泡箱9脱离卡柱11，通过向外拉动浸泡箱9，使得浸泡箱9通过滑块10在滑轨8上向外移动，从而取出浸泡箱9以及浸泡箱9内的食品，再通过电机15使得箱体1向前转动至与底座13形成锐角，使得剩余的浸泡液从箱体1内通过箱体1内壁向下滑出，直至排尽，而当使用者使用完浸泡箱9之后，可通过向外拉动卡柱11，使得浸泡箱9通过滑块10沿着滑轨8向内移动至罐体1内部，再通过松开卡柱11，使得卡柱11在第二弹簧12的作用下向内移动至与浸泡箱9卡接，完成安装，有利于使用者对浸泡完成的食品进行沥干，且有利于使用者更换和拆卸浸泡箱9，操作方式简单快捷，还利于延长设备的使用寿命。

具体的，第一弹簧7能够使得气管2通气时，减少气管2的震动，能够有效地在设备工作时起到一定的减震降噪的作用。

进一步的，浸泡箱9是一个前面为空且其余面镂空的网格箱，且浸泡箱9前端与罐门17相接触，并且浸泡箱9的镂空面均未与罐体1内壁接触，使用者可通过点机15使得浸泡箱9通过连接块16在固定架14上根据需要调整角度，当浸泡箱9为空的那一面，通过点机15转动至上方时，能够有效便于使用者放料和取料。

具体的，浸泡箱9俯视的形状为U型，且浸泡箱9外壁与连接管4外壁接触，能够便于浸泡箱9取出，且能够有效避免食品与箱体1内壁接触，粘在箱体1内壁，有利于食品浸泡均匀。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种食品加工用的溶液浸泡结构，其特征在于，所述食品加工用的溶液浸泡结构包括：

罐体(1)，所述罐体(1)内壁下方布置有气管(2)，所述气管(2)顶部均匀排布有若干个气孔(3)，所述气管(2)顶部中心通过法兰连接有连接管(4)，所述连接管(4)贯穿出罐体(1)的末端通过法兰连接有气泵(5)，所述气泵(5)通过螺栓固定于罐体(1)外壁右端，所述连接管(4)外壁且位于罐体(1)上方通过法兰连接有阀门(6)，所述气管(2)底端通过金属胶粘接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)底端与罐体(1)内壁底部通过金属胶粘接，所述罐体(1)内壁左右两端分别通过螺栓固定有两个滑轨(8)，所述滑轨(8)之间布置有浸泡箱(9)，所述浸泡箱(9)左右两端分别通过螺栓固定有两个滑块(10)，所述滑块(10)与滑轨(8)位置对应，所述浸泡箱(9)左右两端且位于滑块(10)之间布置有卡柱(11)，所述卡柱(11)后侧右端通过金属胶粘接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)通过金属胶与罐体(1)内壁粘接，所述罐体(1)下方布置有底座(13)，所述罐体(1)左右两端且位于卡柱(11)下方焊接有连接块(16)，所述连接块(16)两端均设有与底座(13)通过螺栓固定的固定架(14)，右侧的所述固定架(14)右端通过螺栓固定有电机(15)，所述电机(15)贯穿固定架(14)与连接块(16)电性连接，所述罐体(1)前端铰接有罐门(17)，所述罐门(17)前端开有废液口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用的溶液浸泡结构，其特征在于：所述气管(2)的形状为田字形，且气孔(3)的形状为倒梯形圆柱。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用的溶液浸泡结构，其特征在于：所述气管(2)通过连接管(4)与气泵(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用的溶液浸泡结构，其特征在于：所述浸泡箱(9)是一个前面为空且其余面镂空的网格箱，且浸泡箱(9)前端与罐门(17)相接触，并且浸泡箱(9)的镂空面均未与罐体(1)内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用的溶液浸泡结构，其特征在于：所述浸泡箱(9)通过滑块(10)与滑轨(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用的溶液浸泡结构，其特征在于：所述浸泡箱(9)俯视的形状为U型，且浸泡箱(9)外壁与连接管(4)外壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用的溶液浸泡结构，其特征在于：所述罐体(1)通过连接块(16)与固定架(14)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用的溶液浸泡结构，其特征在于：两个所述卡柱(11)靠近浸泡箱(9)的一端均与浸泡箱(9)卡接。

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