CN211071047U - 一种金属板材生产用辅助设备 - Google Patents

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刘鹏师
刘永念
王文兵
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本实用新型涉及板材生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种金属板材生产用辅助设备;其可以方便对金属板材表面进行清理,减少时间和精力的耗费,提高清理效果;包括清理箱、多组右喷头、多组右传输管、多组左喷头、多组左传输管、左回收管、右回收管、多组前导向辊、多组后导向辊、多组前传动轴、多组后传动轴、多组前旋转齿轮、多组后旋转齿轮、多组前带动齿轮、多组后带动齿轮、前传动链条和后传动链条,清理箱底部设置有多组支腿,多组前传动轴和多组后传动轴与清理箱接触处分别设置有多组机械密封件,多组前带动齿轮和多组后带动齿轮分别通过前传动链条和后传动链条传动连接,左回收管和右回收管上分别设置有两组开关阀。

Description

一种金属板材生产用辅助设备
技术领域
本实用新型涉及板材生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种金属板材生产用辅助设备。
背景技术
众所周知,在金属板材生产过程中,需要对其进行一系列的加工操作,因此在其表面容易残留一些杂质以及油污等物质,对其后续加工处理造成一定程度的影响,因此需要对金属板材表面进行清理,现有的对其表面进行清理的方式一般为直接清洗或人工清理,所耗费的时间以及精力较多,并且清理的效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以方便对金属板材表面进行清理,减少时间和精力的耗费,提高清理效果的金属板材生产用辅助设备。
本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,包括清理箱、多组右喷头、多组右传输管、多组左喷头、多组左传输管、左回收管、右回收管、多组前导向辊、多组后导向辊、多组前传动轴、多组后传动轴、多组前旋转齿轮、多组后旋转齿轮、多组前带动齿轮、多组后带动齿轮、前传动链条和后传动链条,所述清理箱内设置有清理腔,并在清理箱右侧壁和左侧壁上分别设置有进料口和出料口,进料口和出料口均与清理腔相通,所述清理箱底部设置有多组支腿,所述多组左传输管和多组右传输管分别穿过清理箱顶部和底部伸入至清理箱中并与多组左喷头和多组右喷头连通,所述多组左喷头和多组右喷头分别位于清理箱内左半区域和右半区域,所述多组前传动轴和多组后传动轴一端分别穿过清理箱前侧壁和后侧壁并与多组前导向辊和多组后导向辊连接,并在多组前传动轴和多组后传动轴与清理箱接触处分别设置有多组机械密封件,所述多组前旋转齿轮和多组后旋转齿轮分别安装在多组前传动轴和多组后传动轴另一端,并且多组前旋转齿轮和多组后旋转齿轮均两两相互啮合,所述多组前带动齿轮和多组后带动齿轮分别通过前传动链条和后传动链条传动连接,所述左回收管和右回收管分别与清理箱左侧壁和右侧壁底部连通,并在左回收管和右回收管上分别设置有两组开关阀。
本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,还包括多组前防滑垫和多组后防滑垫,所述多组前防滑垫和多组后防滑垫分别安装在多组前导向辊和多组右导向辊外壁上。
本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,还包括两组定位板、多组转盘、多组刷毛、多组定位轴、多组从动齿轮、两组电机、两组减速机、两组传动轴和两组传动齿轮,所述两组定位板分别安装在清理箱内上半区域和下半区域,并在两组定位板上分别设置有多组定位槽,所述多组定位槽内分别设置有多组滚珠轴承,所述多组定位轴一端分别插入并固定至多组滚珠轴承中,并且多组定位轴另一端分别与多组转盘连接,所述多组刷毛分别安装在多组转盘上,所述两组电机分别安装在两组减速机输入端处,所述两组减速机分别安装在清理箱顶部和底部,所述两组传动轴一端分别穿过清理箱顶部和底部并与两组减速机输出端连接,并且两组传动轴另一端分别穿过两组定位板并与两组传动齿轮连接,所述多组从动齿轮上分别设置有多组定位孔,并且多组从动齿轮分别套装并固定至多组定位轴上,所述两组传动齿轮分别与多组从动齿轮啮合。
本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,所述两组传动轴与清理箱和两组定位板接触处均机械密封。
本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,还包括多组防滑座,所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。
本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,还包括多组定位杆和多组定位环,所述多组定位杆两端分别与清理箱外壁和多组定位环连接,所述多组左传输管和多组右传输管分别穿过多组定位环。
本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,所述多组定位环内壁上分别设置有多组缓冲垫,所述多组缓冲垫分别与多组左传输管和多组右传输管接触。
本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,还包括隔板,所述隔板纵向安装在清理箱内下半区域。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过外界驱动装置驱动任意前带动齿轮和任意后带动齿轮,在前传动链条和后传动链条的传动作用下使多组前带动齿轮和多组后带动齿轮一同转动,从而带动多组前旋转齿轮和多组后旋转齿轮一同转动,使多组前导向辊和多组右导向辊转动,将所需要进行清理的板材通过进料口导入至清理箱中,将其导入至多组前导向辊之间和多组后导向辊之间,通过转动的多组前导向辊和多组后导向辊的作用使板材在清理箱内由右至左不断运动,通过多组右传输管将清洗液倒入清理箱中并通过多组右喷头喷出,喷洒在板材上下表面,使其表面的油污乳化,并随着板材的传输,通过多组左传输管导入清洗用水,水通过多组左喷头喷出并喷洒在板材表面,将其表面的清洗液、杂质以及油污冲下,并打开两组开关阀,通过左回收管和右回收管将清理箱中的水分排出,从而可以方便对金属板材表面进行清理,减少时间和精力的耗费,提高清理效果,清理后的板材通过出料口排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是本实用新型的部分结构示意右视图;
图4是支撑环和缓冲垫的连接示意右视图;
附图中标记:1、清理箱;2、右喷头;3、右传输管;4、左喷头;5、左传输管;6、左回收管;7、右回收管;8、前导向辊;9、后导向辊;10、前传动轴;11、后传动轴;12、前旋转齿轮;13、后旋转齿轮;14、前带动齿轮;15、后带动齿轮;16、前传动链条;17、后传动链条;18、支腿;19、机械密封件;20、开关阀;21、前防滑垫;22、后防滑垫;23、定位板;24、转盘;25、刷毛;26、定位轴;27、从动齿轮;28、电机;29、减速机;30、传动轴;31、传动齿轮;32、防滑座;33、定位杆;34、定位环;35、缓冲垫;36、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种金属板材生产用辅助设备,其在工作时,通过外界驱动装置驱动任意前带动齿轮14和任意后带动齿轮15,在前传动链条16和后传动链条17的传动作用下使多组前带动齿轮14和多组后带动齿轮15一同转动,从而带动多组前旋转齿轮12和多组后旋转齿轮13一同转动,使多组前导向辊8和多组右导向辊转动,将所需要进行清理的板材通过进料口导入至清理箱1中,将其导入至多组前导向辊8之间和多组后导向辊9之间,通过转动的多组前导向辊8和多组后导向辊9的作用使板材在清理箱1内由右至左不断运动,并且可以通过多组前防滑垫21和多组后防滑垫22提高其之间的摩擦力,提高对板材的传输效果,通过多组右传输管3将清洗液倒入清理箱1中并通过多组右喷头2喷出,喷洒在板材上下表面,使其表面的油污乳化,并随着板材的传输,将亮度电机28通电并启动,两组电机28输出的动力通过两组减速机29减速后使两组传动轴30带动两组传动齿轮31转动,使两组传动齿轮31带动多组从动齿轮27转动,从而使多组定位轴26带动多组转盘24以及多组刷毛25转动,从而可以通过多组刷毛25对板材上下两表面进行刷洗,通过多组左传输管5导入清洗用水,水通过多组左喷头4喷出并喷洒在板材表面,将其表面的清洗液、杂质以及油污冲下,并打开两组开关阀20,通过左回收管6和右回收管7将清理箱1中的水分排出,从而可以方便对金属板材表面进行清理,减少时间和精力的耗费,提高清理效果,清理后的板材通过出料口排出,可以通过多组防滑座32增强多组支腿18底端与地面之间的摩擦力,提高整体的稳定性,减少清理箱1的位移,并且可以通过定位杆33固定多组定位环34的位置,从而可以通过多组定位环34对多组左传输管5和多组右传输管3的位置起到一定的限定作用,并且可以通过多组缓冲垫35减少其之间的磨损,可以通过隔板36对进入至清理箱1内下半区域的清洗液以及水分流,方便对清洗液进行回收。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属板材生产用辅助设备,其特征在于,包括清理箱(1)、多组右喷头(2)、多组右传输管(3)、多组左喷头(4)、多组左传输管(5)、左回收管(6)、右回收管(7)、多组前导向辊(8)、多组后导向辊(9)、多组前传动轴(10)、多组后传动轴(11)、多组前旋转齿轮(12)、多组后旋转齿轮(13)、多组前带动齿轮(14)、多组后带动齿轮(15)、前传动链条(16)和后传动链条(17),所述清理箱(1)内设置有清理腔,并在清理箱(1)右侧壁和左侧壁上分别设置有进料口和出料口,进料口和出料口均与清理腔相通,所述清理箱(1)底部设置有多组支腿(18),所述多组左传输管(5)和多组右传输管(3)分别穿过清理箱(1)顶部和底部伸入至清理箱(1)中并与多组左喷头(4)和多组右喷头(2)连通,所述多组左喷头(4)和多组右喷头(2)分别位于清理箱(1)内左半区域和右半区域,所述多组前传动轴(10)和多组后传动轴(11)一端分别穿过清理箱(1)前侧壁和后侧壁并与多组前导向辊(8)和多组后导向辊(9)连接,并在多组前传动轴(10)和多组后传动轴(11)与清理箱(1)接触处分别设置有多组机械密封件(19),所述多组前旋转齿轮(12)和多组后旋转齿轮(13)分别安装在多组前传动轴(10)和多组后传动轴(11)另一端,并且多组前旋转齿轮(12)和多组后旋转齿轮(13)均两两相互啮合,所述多组前带动齿轮(14)和多组后带动齿轮(15)分别通过前传动链条(16)和后传动链条(17)传动连接,所述左回收管(6)和右回收管(7)分别与清理箱(1)左侧壁和右侧壁底部连通,并在左回收管(6)和右回收管(7)上分别设置有两组开关阀(20)。
2.如权利要求1所述的一种金属板材生产用辅助设备,其特征在于,还包括多组前防滑垫(21)和多组后防滑垫(22),所述多组前防滑垫(21)和多组后防滑垫(22)分别安装在多组前导向辊(8)和多组右导向辊外壁上。
3.如权利要求2所述的一种金属板材生产用辅助设备,其特征在于,还包括两组定位板(23)、多组转盘(24)、多组刷毛(25)、多组定位轴(26)、多组从动齿轮(27)、两组电机(28)、两组减速机(29)、两组传动轴(30)和两组传动齿轮(31),所述两组定位板(23)分别安装在清理箱(1)内上半区域和下半区域,并在两组定位板(23)上分别设置有多组定位槽,所述多组定位槽内分别设置有多组滚珠轴承,所述多组定位轴(26)一端分别插入并固定至多组滚珠轴承中,并且多组定位轴(26)另一端分别与多组转盘(24)连接,所述多组刷毛(25)分别安装在多组转盘(24)上,所述两组电机(28)分别安装在两组减速机(29)输入端处,所述两组减速机(29)分别安装在清理箱(1)顶部和底部,所述两组传动轴(30)一端分别穿过清理箱(1)顶部和底部并与两组减速机(29)输出端连接,并且两组传动轴(30)另一端分别穿过两组定位板(23)并与两组传动齿轮(31)连接,所述多组从动齿轮(27)上分别设置有多组定位孔,并且多组从动齿轮(27)分别套装并固定至多组定位轴(26)上,所述两组传动齿轮(31)分别与多组从动齿轮(27)啮合。
4.如权利要求3所述的一种金属板材生产用辅助设备,其特征在于,所述两组传动轴(30)与清理箱(1)和两组定位板(23)接触处均机械密封。
5.如权利要求4所述的一种金属板材生产用辅助设备,其特征在于,还包括多组防滑座(32),所述多组防滑座(32)分别安装在多组支腿(18)底端。
6.如权利要求5所述的一种金属板材生产用辅助设备,其特征在于,还包括多组定位杆(33)和多组定位环(34),所述多组定位杆(33)两端分别与清理箱(1)外壁和多组定位环(34)连接,所述多组左传输管(5)和多组右传输管(3)分别穿过多组定位环(34)。
7.如权利要求6所述的一种金属板材生产用辅助设备,其特征在于,所述多组定位环(34)内壁上分别设置有多组缓冲垫(35),所述多组缓冲垫(35)分别与多组左传输管(5)和多组右传输管(3)接触。
8.如权利要求7所述的一种金属板材生产用辅助设备,其特征在于,还包括隔板(36),所述隔板(36)纵向安装在清理箱(1)内下半区域。
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