CN2110645U - 电子提花开口机构 - Google Patents
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Abstract
一种电子提花开口机构,其特征是设有两组提
刀、竖钩、横针、定位板、复位板以及固定电磁阀的摆
架,且皆为左右对称布置。与现有的技术比较,具有
花样更新快速,织机体积缩小三分之一,生产效率提
高10%,能消除“多起”或“少起”疵病,提高织物质
量,显著改善采光效果和降低噪声等优点。采用本技
术,可产生良好的经济效益和社会效益。
Description
本实用新型涉及一种电动提花机,特别是由电子计算机操作的提花开口机构。
常用的提花开口机构由经纱提升装置、横针移动装置和花样控制装置三部份构成。经纱提升装置由刀架、提刀、竖钩、座板、S钩、通丝以及目板组成,其中提刀固定在刀架上,刀架由连杆带动作垂直往复运动,竖钩用弹性材料制成,其顶端设有爪钩,下部呈U形,布置在座板上,从左到右分成若干行。横针移动装置由横针、定位板、复位板和横针板组成,横针的定位端设有定位槽,中间部份与某竖钩相互正交处设有一个用于推动竖钩摆动的弯曲体,定位端布置在定位板上,另一端布置在横针板上,其端部伸出横针板;复位板位于定位板的外侧,由连杆机构和复位弹簧推动复位板使横针复位;传统的花样控制装置由花筒和纹板组成,花筒在传动机构作用下作横向摆动,同时带动纹板作间歇转动。
最左边一列的竖钩紧靠最上面一行横针的弯曲体,最右边一列的竖钩紧靠最下面一行横针的弯曲体,中间部份的各列竖钩,从左到右分别紧靠自上到下各行横针的弯曲体。各竖钩的顶端各设有一个爪钩,同一列竖钩,其顶端爪钩靠近同一个提刀。
在传动机构作用下,携带纹板的花筒作横向往复摆动,花筒各表面上开有与横针数相一致的孔眼,纹板上的孔眼分布由织物花样确定,花筒移近横针时,横针端部进入纹板和花筒的孔眼中,若纹板上对应于横针处无孔眼时,则纹板把横针推向右方,同时带动竖钩向右移动,使竖钩离开提刀,而未移动的竖钩被提刀提起,移动过的横针由复位板复位。
花筒摆动,横针移动,提刀提起竖钩,牵S钩、通丝、经纱向上运动,形成一个开口。以此反复,直到提花织物织完。
上述结构的提花开口机构存在以下缺陷:
1.需要制作大量的纹板,如织造一张提花被面,通常需用20000张左右纹板,纹板制作工作量大,花样更新周期长,难以满足市场需求;
2.织机体积大,占地面积大,场地利用率低,同时成堆的纹板置于织机上部,影响采光效果;
3.花筒摆动、纹板牵动与叠合等,使噪音增大;
4.由于纹板新旧,空气湿度等变化因素,引起经纱“多起”或“少起”等疵病。
本设计的目的在于提供一种电子提花开口机构,摒弃传统的花筒和纹板,采用由电子计算机控制的电磁阀,使横针动作,达到织物花样翻新快、生产效率提高、织机体积缩小、采光条件改善、噪声降低的目的。
图面说明:
图1为本设计的电子提花开口机构的结构示意图。图中标记为:
10——刀架 11′、11″——提刀
B′、B″——竖钩 12——底板
13——S钩 14——通丝
15——目板 A′、A″——横针
20′、20″——定位板 21′、21″——复位板
30′、30″——摆架 31′、31″——电磁阀。
图2为复位板的通孔分布图。
以下结合附图说明,详细描述本设计的具体内容。
本设计的电子提花开口机构,包括经纱提升装置,横针移动装置和花样控制装置,如图1所示,花样控制装置由摆架和若干个立式电磁阀组成,其中摆架的外缘呈台阶状,立式电磁阀固定在摆架的台阶上,其铁芯动作由电子计算机控制,计算机程序及输出讯号根据织物花样要求设定;采用两组左右对称布置的提刀、竖钩、横针、定位板、复位板和摆架,其中定位板、复位板和摆架上分别开有若干个用于布置横针的通孔,复位板布置在定位板的外侧,由连杆带动作横向往复运动,连杆外部套有使复位板复位的弹簧;横针由朝向相反的横针A′和横针A″组成,在同一行中,横针A′和横针A″间隔排列,在同一列中,上半列横针A′/A″与下半列横针A″/A′朝向相反;横针A′的定位端布置在定位板20′上,另一端穿过定位板20″、复位板21″、摆架30″,布置在定位板20″上,其端部延伸至摆架30″的台阶处,横针A″的布置方式与横针A′相同;复位板21′、21″同时朝定位板20′、20″作横向往复运动,摆架30′、30″同时朝定位板20′、20″作横向往复运动;竖钩由左部竖钩B′和右部竖钩B″组成,两者顶部的爪钩朝向相反,提刀11′、11″固定在同一个刀架10上。复位板上的通孔分布情况示于图2。
上述的横针A′和横针A″可以互换朝向布置。复位板20′、20″和摆架30′、30″作横向往复运动的位移皆为6~10mm。刀架、复位板、摆架皆采用常规的传动机构传动。
在摆架30′、30″靠近定位板20′、20″时,电子计算机按照织物花样设计的程序有选择地为立式电磁阀31′、31″线圈提供瞬时通电讯号,线圈通电的电磁阀其铁芯往上运动,相应的横针其端部插至铁芯下方,该横针不产生移动,相应的竖钩被提刀提起,牵动S钩、通丝、经纱向上运动,形成一个开口,与此同时,另一部份立式电磁阀的线圈不通电,则铁芯挡住横针,迫使横针移动,推动相应竖钩的爪钩离开提刀,所属的经纱不动。移动过的横针由复位板及时复位。以此反复,至织物织完为止。
同现有技术比较,本方案具有以下优点:
1.摒充纹板,省掉制作纹板的繁杂劳动,节省纹板制作的时间,花样更新快速。
2.织机体积缩小1/3,占地面积小,在同等场地面积条件下,装机台数可增加30%,同时改善采光效果。
3.在同等场地和织机台数前提下,现场噪声显著降低。
4.整机动作灵活,可提高织造速度10%。而沿用传统的方案,由于受纹板走板时间的限制,速度难以提高。
5.采用计算机控制提花,提高了织物质量,可以避免“多起”或“少起”的疵病。
6.充分利用横针的作用,有效地降低了电动元件的电耗,电磁阀耗电不超过70W,优于现有的电子提花方案。
Claims (3)
1、一种电子提花开口机构,包括经纱提升装置,横针移动装置和花样控制装置,其特征在于:
-花样控制装置由摆架和若干个立式电磁阀组成,其中摆架的外缘呈台阶状,立式电磁阀固定在摆架的台阶上,其铁芯动作由电子计算机控制;
-采用两组左右对称布置的提刀、竖钩、横针、定位板、复位板和摆架,其中定位板、复位板和摆架上分别开有若干个用于布置横针的通孔,复位板布置在定位板的外侧,由连杆带动作横向往复运动,连杆外部套有使复位板复位的弹簧;
-横针由朝向相反的横针A′和横针A″组成,在同一行中,横针A′和横针A″间隔排列,在同一列中,上半列横针A′/A″与下半列横针A″/A′朝向相反;横针A′的定位端布置在定位板20′上,另一端穿过定位板20″、复位板21″、摆架30″,布置在定位板20″上,其端部延伸至摆架30″的台阶处,横针A″的布置方式与横针A′相同;
-复位板21′、21″同时朝定位板20′、20″作横向往复运动,摆架30′、30″同时朝定位板20′、20″作横向往复运动;
-竖钩由左部竖钩B′和右部竖钩B″组成,两者顶部的爪钩朝向相反,提刀11′、11″固定在同一个刀架10上。
2、根据权利要求1的电子提花开口机构,其特征在于:所述的横针A′和横向A″可以互换朝向布置。
3、根据权利要求1的电子提花开口机构,其特征在于:所述的复位板20′、20″和摆架30′、30″作横向往复运动的位移皆为6~10mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91231020 CN2110645U (zh) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 电子提花开口机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91231020 CN2110645U (zh) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 电子提花开口机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2110645U true CN2110645U (zh) | 1992-07-22 |
Family
ID=4936284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91231020 Pending CN2110645U (zh) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 电子提花开口机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2110645U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101641467B (zh) * | 2007-03-27 | 2011-04-20 | 泰克斯蒂尔玛股份公司 | 用于控制织机的经纱的横向运动的装置 |
CN101250785B (zh) * | 2008-02-02 | 2011-05-11 | 韩通 | 电子提花机开口机构中的单向助推缓冲机构 |
CN104160079A (zh) * | 2011-12-14 | 2014-11-19 | 斯奈克玛 | 具有优化经纱密度的提花织机 |
CN106192194A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 宜兴市华宜针织有限公司 | 双针床贾卡经编机龙头电子版竖针控制装置 |
-
1991
- 1991-12-06 CN CN 91231020 patent/CN2110645U/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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