CN211058845U - 一种煤矿通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿通风装置，包括风筒和粉尘过滤箱，风筒位于粉尘过滤箱左侧，粉尘过滤箱内左侧设有滤网，滤网中间设有滑轨，滑轨上滑动连接有清洁杆，粉尘过滤箱上端面滤网右侧转动连接有螺纹杆一，螺纹杆一与清洁杆螺纹连接，粉尘过滤箱上方设有电机一，电机一的输出端与螺纹杆一上端连接，粉尘过滤箱下端设有粉尘收集箱，粉尘收集箱和粉尘过滤箱的连接处右端设有隔板，隔板内滑动连接有活动板，活动板内设有螺纹杆二，螺纹杆二与活动板螺纹连接，粉尘收集箱右侧设有支撑板，支撑板上设有电机二，电机二的输出端与螺纹杆二右端连接，支撑腿之间设有排灰管。本实用新型的优点在于：方便清理、支持不停机清理、清理效果好。

Description

一种煤矿通风装置

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体是指一种煤矿通风装置。

背景技术

煤矿井下生产是地下作业，地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中，将掺人有毒有害气体和矿尘，成分逐渐发生变化。同时，由于地热作用以及人体和机械的散热、水分的蒸发等，井下空气的温度和湿度都会显著提高，造成不良的气候条件。因此，矿井必须通过通风设备供给井下人员足够的新鲜空气，把有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井之外，保证井下有适宜的气候条件，创造良好的生产环境。

现有的煤矿通风设备通过风筒将井下的有害气体和矿尘排出矿井，并通过过滤箱将有害气体和矿尘进行过滤。煤矿通风设备在长时间使用后需要进行清理，以保证过滤效果，满足排放要求。而现有的煤矿通风设备在进行清理时，为防止矿尘扬尘，需要停机清理，而停机清理将会影响井下的通风，对井下的生产环境造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种方便清理、支持不停机清理、清理效果好的一种煤矿通风装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种煤矿通风装置，包括风筒和粉尘过滤箱，所述风筒位于粉尘过滤箱左侧，所述风筒与粉尘过滤箱连通，所述粉尘过滤箱内左侧设有滤网，所述滤网中间设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有清洁杆，所述粉尘过滤箱上端面滤网右侧转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一与清洁杆螺纹连接，所述粉尘过滤箱上方设有电机一，所述电机一通过固定架与粉尘过滤箱的上端面连接，所述电机一的输出端与螺纹杆一上端连接，所述粉尘过滤箱下端设有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱与粉尘过滤箱连通，所述粉尘收集箱和粉尘过滤箱的连接处右端设有隔板，所述隔板内滑动连接有活动板，所述活动板内设有螺纹杆二，所述螺纹杆二与活动板右端螺纹连接，与隔板右端转动连接，所述粉尘收集箱右侧设有支撑板，所述支撑板上设有电机二，所述电机二的输出端与螺纹杆二右端连接，所述粉尘收集箱的下端面设有支撑腿，所述支撑腿之间设有排灰管，所述排灰管上设有单向阀。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该煤矿通风装置，电机一驱动螺纹杆一转动，使得清洁杆沿滑轨上下运动，对滤网进行清洁，无需人工清理，清理效果好、使用方便；电机二驱动螺纹杆二转动，使得与螺纹杆二螺纹连接的活动板在隔板内滑动，活动板向左运动与隔板一同对粉尘过滤箱和粉尘收集箱进行隔离，使得粉尘收集箱内的矿尘排出时，不会因为风力的作用，产生扬尘，从而避免对环境的污染。

作为改进，所述活动板左端设有连接槽，所述粉尘收集箱内左侧与活动板位置对应处设有连接条，所述连接条与连接槽配合连接。

作为改进，所述粉尘收集箱的下端面为锥面，所述排灰管位于锥面的定点上。

作为改进，所述粉尘收集箱的下端面上设有振荡器。

作为改进，所述清洁杆的长度与滤网的长度一致。

附图说明

图1是本实用新型一种煤矿通风装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种煤矿通风装置的滤网与清洁杆的连接示意图。

图3是本实用新型一种煤矿通风装置的隔板的内部结构示意图。

如图所示：1、风筒，2、粉尘过滤箱，3、滤网，4、滑轨，5、清洁杆，6、螺纹杆一，7、电机一，8、固定架，9、粉尘收集箱，10、隔板，11、活动板，12、螺纹杆二，13、支撑板，14、电机二，15、支撑腿，16、排灰管，17、单向阀，18、连接槽，19、连接条，20、振荡器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种煤矿通风装置，包括风筒1和粉尘过滤箱2，所述风筒1位于粉尘过滤箱2左侧，所述风筒1与粉尘过滤箱2连通，所述粉尘过滤箱2内左侧设有滤网3，所述滤网3中间设有滑轨4，所述滑轨4上滑动连接有清洁杆5，所述粉尘过滤箱2上端面滤网3右侧转动连接有螺纹杆一6，所述螺纹杆一6与清洁杆5螺纹连接，所述粉尘过滤箱2上方设有电机一7，所述电机一7通过固定架8与粉尘过滤箱2的上端面连接，所述电机一7的输出端与螺纹杆一6上端连接，所述粉尘过滤箱2下端设有粉尘收集箱9，所述粉尘收集箱9与粉尘过滤箱2连通，所述粉尘收集箱9和粉尘过滤箱2的连接处右端设有隔板10，所述隔板10内滑动连接有活动板11，所述活动板11内设有螺纹杆二12，所述螺纹杆二12与活动板11右端螺纹连接，与隔板10右端转动连接，所述粉尘收集箱9右侧设有支撑板13，所述支撑板13上设有电机二14，所述电机二14的输出端与螺纹杆二12右端连接，所述粉尘收集箱9的下端面设有支撑腿15，所述支撑腿15之间设有排灰管16，所述排灰管16上设有单向阀17。

所述活动板11左端设有连接槽18，所述粉尘收集箱9内左侧与活动板11位置对应处设有连接条19，所述连接条19与连接槽18配合连接，保证粉尘收集箱9的密封性。

所述粉尘收集箱9的下端面为锥面，所述排灰管16位于锥面的定点上，方面矿尘的排出。

所述粉尘收集箱9的下端面上设有振荡器20，方面矿尘的排出。

所述清洁杆5的长度与滤网3的长度一致，使得清洁杆5可对滤网3进行全面的清洁。

本实用新型的工作原理：该煤矿通风装置在使用时，风筒通过管道将井下的有害气体和矿尘吸上地面，有害气体和矿尘经粉尘过滤箱进行过滤，矿尘在粉尘过滤箱内和滤网上沉淀、堆积。在该煤矿通风装置清理时，通过控制电机一正转和反转，使电机一驱动螺纹杆一转动，使得清洁杆沿滑轨上下运动，对滤网进行清洁，由于清洁杆与滤网长度相同，清洁杆可对滤网进行较为彻底的清洁。控制电机二正转，电机二驱动螺纹杆二转动，使得与螺纹杆二螺纹连接的活动板在隔板内滑动，活动板向左运动，使得活动板左端的连接槽与连接条配合连接，与隔板一同对粉尘过滤箱和粉尘收集箱进行隔离，通过排尘管将粉尘收集箱内的矿尘排出，使得粉尘收集箱内的矿尘排出时，不会因为风力的作用，产生扬尘，从而避免对环境的污染。灰尘排出后，控制电机二反转，活动板缩回隔板内。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种煤矿通风装置，包括风筒(1)和粉尘过滤箱(2)，所述风筒(1)位于粉尘过滤箱(2)左侧，所述风筒(1)与粉尘过滤箱(2)连通，其特征在于：所述粉尘过滤箱(2)内左侧设有滤网(3)，所述滤网(3)中间设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动连接有清洁杆(5)，所述粉尘过滤箱(2)上端面滤网(3)右侧转动连接有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)与清洁杆(5)螺纹连接，所述粉尘过滤箱(2)上方设有电机一(7)，所述电机一(7)通过固定架(8)与粉尘过滤箱(2)的上端面连接，所述电机一(7)的输出端与螺纹杆一(6)上端连接，所述粉尘过滤箱(2)下端设有粉尘收集箱(9)，所述粉尘收集箱(9)与粉尘过滤箱(2)连通，所述粉尘收集箱(9)和粉尘过滤箱(2)的连接处右端设有隔板(10)，所述隔板(10)内滑动连接有活动板(11)，所述活动板(11)内设有螺纹杆二(12)，所述螺纹杆二(12)与活动板(11)右端螺纹连接，与隔板(10)右端转动连接，所述粉尘收集箱(9)右侧设有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端与螺纹杆二(12)右端连接，所述粉尘收集箱(9)的下端面设有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)之间设有排灰管(16)，所述排灰管(16)上设有单向阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述活动板(11)左端设有连接槽(18)，所述粉尘收集箱(9)内左侧与活动板(11)位置对应处设有连接条(19)，所述连接条(19)与连接槽(18)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述粉尘收集箱(9)的下端面为锥面，所述排灰管(16)位于锥面的定点上。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述粉尘收集箱(9)的下端面上设有振荡器(20)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿通风装置，其特征在于：所述清洁杆(5)的长度与滤网(3)的长度一致。