CN211053399U - 一种非标自动化生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非标自动化生产用抛光装置，包括机体，所述机体内壁上端设置有弧形导轨，所述弧形导轨内部滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有电机室，所述电机室内部固定设置有电机，所述电机下端的电机轴底部固定安装有抛光头，所述机体内部下端固定安装有工作台，所述工作台内部开设有工件槽，所述工件槽内部设置有工件夹具，所述工件槽底部设置有抛光蜡输送管，利用弧形导轨与滑块，使滑块带动电机在弧形导轨内进行弧形滑动，能够充分的对非标工件进行抛光，避免了现有设备中多个电机抛光带来的麻烦，并且降低了设备的功率，提高了抛光效果。

Description

一种非标自动化生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及非标自动化技术领域，具体是一种非标自动化生产用抛光装置。

背景技术

非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。随着人力资源的匮乏，非标自动化机械在未来的市场将不断扩大，普及。相应的从事行业内的人才也将有大的需求。

目前的非标工件在进行抛光时，往往需要多个电机带动抛光轮对工件进行多角度抛光处理，不仅造成设备结构复杂、安装不便，而且操作起来也比较麻烦，尤其是对非标工件抛光时，多个电机功耗也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非标自动化生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标自动化生产用抛光装置，包括机体，所述机体内壁上端设置有弧形导轨，所述弧形导轨内部滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有电机室，所述电机室内部固定设置有电机，所述电机下端的电机轴底部固定安装有抛光头，所述机体内部下端固定安装有工作台，所述工作台内部开设有工件槽，所述工件槽内部设置有工件夹具，所述工件槽底部设置有抛光蜡输送管，所述抛光蜡输送管底部固定连接有抛光蜡储存箱，所述抛光蜡储存箱与输送管之间设置有输送泵，且输送泵为32R-VPB12NOO液压输送泵，所述抛光蜡储存箱设置在基座下端中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体顶部固定安装有顶盖，所述机体底部固定安装有基座，所述基座底部四边均设置有支撑腿，所述支撑腿共有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体表面上端通过铰链转动连接有玻璃门，所述玻璃门表面下端固定安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆为HTW730电动推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体内部设置有隔音层，所述隔音层内部设置有隔音岩棉板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为Y90S-2电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用弧形导轨与滑块，使滑块带动电机在弧形导轨内进行弧形滑动，能够充分的对非标工件进行抛光，避免了现有设备中多个电机抛光带来的麻烦，并且降低了设备的功率，提高了抛光效果；

2、利用隔音层以及内部的隔音岩棉板，能够对打磨时产生的噪音进行削弱，避免对工作人员造成干扰，利用玻璃门，能够便捷的从外界观察到内部的抛光效果，及时掌握抛光进度；

3、利用抛光蜡储存箱，能够使内部的输送泵抽取抛光蜡从抛光蜡输送管内进行输送，避免手工添加抛光蜡的不便，提高抛光效率。

附图说明

图1为非标自动化生产用抛光装置的结构示意图；

图2为非标自动化生产用抛光装置中玻璃门打开示意图；

图3为非标自动化生产用抛光装置中电机的结构示意图；

图中：1、顶盖；2、机体；3、玻璃门；4、弧形导轨；5、基座；6、支撑腿；7、工作台；8、工件槽；9、抛光蜡储存箱；10、工件夹具；11、隔音层；12、滑块；13、电机室；14、电机；15、电机轴；16、电动推杆；17、抛光头；18、抛光蜡输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种非标自动化生产用抛光装置，包括机体2，机体2内壁上端设置有弧形导轨4，弧形导轨4内部滑动连接有滑块12，弧形导轨4与滑块12型号为THK弧形导轨滑块，利用弧形导轨4与滑块12，使滑块12带动电机14在弧形导轨4内进行弧形滑动，能够充分的对非标工件进行抛光，避免了现有设备中多个电机14抛光带来的麻烦，滑块12下端固定连接有电动推杆16，电动推杆16底部固定连接有电机室13，电机室13内部固定设置有电机14，电机14下端的电机轴15底部固定安装有抛光头17，机体2内部下端固定安装有工作台7，工作台7内部开设有工件槽8，工件槽8内部设置有工件夹具10，工件槽8底部设置有抛光蜡输送管18，抛光蜡输送管18底部固定连接有抛光蜡储存箱9，抛光蜡储存箱9与输送管18之间设置有输送泵，且输送泵为32R-VPB12NOO液压输送泵，抛光蜡储存箱9设置在基座5下端中部，利用抛光蜡储存箱9，能够使内部的输送泵抽取抛光蜡从抛光蜡输送管18内进行输送，避免手工添加抛光蜡的不便，提高抛光效率。

机体2顶部固定安装有顶盖1，机体2底部固定安装有基座5，基座5底部四边均设置有支撑腿6，支撑腿6共有四个，机体2表面上端通过铰链转动连接有玻璃门3，玻璃门3表面下端固定安装有把手，利用玻璃门3，能够便捷的从外界观察到内部的抛光效果，及时掌握抛光进度，电动推杆16为HTW730电动推杆，机体2内部设置有隔音层11，隔音层11内部设置有隔音岩棉板，利用隔音层11以及内部的隔音岩棉板，能够对打磨时产生的噪音进行削弱，避免对工作人员造成干扰，电机14为Y90S-2电机。

本实用新型的工作原理是：使用时，打开玻璃门3，将需要抛光的非标工件放置在工作台7内的工件槽8内，通过工件夹具10对非标工件进行固定，滑块12带动电机14在弧形导轨4内进行弧形滑动，能够充分的对非标工件表面进行大面积同步抛光，隔音层11以及内部的隔音岩棉板对打磨时产生的噪音进行削弱，玻璃门3能够从外界观察到内部的抛光效果，抛光时，抛光蜡储存箱9内的输送泵抽取抛光蜡从抛光蜡输送管18内进行输送，抛光完毕后，打开玻璃门3，取出抛光后的非标工件。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非标自动化生产用抛光装置，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）内壁上端设置有弧形导轨（4），所述弧形导轨（4）内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）下端固定连接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）底部固定连接有电机室（13），所述电机室（13）内部固定设置有电机（14），所述电机（14）下端的电机轴（15）底部固定安装有抛光头（17），所述机体（2）内部下端固定安装有工作台（7），所述工作台（7）内部开设有工件槽（8），所述工件槽（8）内部设置有工件夹具（10），所述工件槽（8）底部设置有抛光蜡输送管（18），所述抛光蜡输送管（18）底部固定连接有抛光蜡储存箱（9），所述抛光蜡储存箱（9）与输送管（18）之间设置有输送泵，且输送泵为32R-VPB12NOO液压输送泵，所述抛光蜡储存箱（9）设置在基座（5）下端中部。

2.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用抛光装置，其特征在于：所述机体（2）顶部固定安装有顶盖（1），所述机体（2）底部固定安装有基座（5），所述基座（5）底部四边均设置有支撑腿（6），所述支撑腿（6）共有四个。

3.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用抛光装置，其特征在于：所述机体（2）表面上端通过铰链转动连接有玻璃门（3），所述玻璃门（3）表面下端固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用抛光装置，其特征在于：所述电动推杆（16）为HTW730电动推杆。

5.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用抛光装置，其特征在于：所述机体（2）内部设置有隔音层（11），所述隔音层（11）内部设置有隔音岩棉板。

6.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用抛光装置，其特征在于：所述电机（14）为Y90S-2电机。

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