CN211046068U - 一种新型ggd柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型GGD柜体，涉及低压柜技术领域；立柱、横梁、侧横梁上均设置有三角丝固定孔，立柱、横梁、侧横梁通过三角丝连接在一起，立柱、侧横梁的内部设置有压板，立柱、侧横梁通过压板并配合固定螺栓、弹垫、平垫与横梁连接，立柱、横梁、侧横梁组成了框架体，框架体的前上侧安装有眉头，框架体的前侧通过合页分别安装有仪表门、前门，框架体的后侧通过合页分别安装有后通风门、后门；本实用新型以柜体的组装方式代替以往焊接的方式，节省了打磨与喷砂工艺，消除因焊接、打磨和喷砂处理而产生的各种污染，并降低生产成本与时间成本；通过柜体的分解，减少半成品的空间占用，提前预制生产、提高生产效率。

Description

一种新型GGD柜体

技术领域

本实用新型属于低压柜技术领域，具体涉及一种新型GGD柜体。

背景技术

GGD型交流低压配电柜适用于发电厂、变电所、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定电压380V，额定电流1000A至3150A的配电系统中，作为动力，照明及配电设备的电能转换、分配、控制之用。GGD交流低压配电柜是本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性、实用性强，结构新颖、防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。

GGD柜体生产的传统工艺是焊接、喷塑，这样的生产方式存在三方面弊病。

1、框架焊接时不仅会产生大量的烟尘和有害气体，而且会产生噪声、高频电磁辐射和光辐射，对操作人员和环境伤害较大。

2、柜体在焊接完成后，需经过打磨、喷砂、喷塑处理，不仅会占用较多的工作时间，也会对环境产生较大的污染。

3、柜体半成品为焊接、喷塑后的柜体，占用空间较大、不能提前大批量预生产。

随着近年来国家对环保的严格要求，这就使得必须以其他方式来代替焊接工艺。

实用新型内容

为解决现有的问题；本实用新型的目的在于提供一种新型GGD柜体。

本实用新型的一种新型GGD柜体，包括立柱、横梁、侧横梁、眉头、仪表门、门横梁、前门、安装梁、后通风门、后门、三角丝、压板、固定螺栓、弹垫、平垫；立柱、横梁、侧横梁上均设置有三角丝固定孔，立柱、横梁、侧横梁通过三角丝连接在一起，立柱、侧横梁的内部设置有压板，立柱、侧横梁通过压板并配合固定螺栓、弹垫、平垫与横梁连接，立柱、横梁、侧横梁组成了框架体，框架体的前上侧安装有眉头，框架体的前侧通过合页分别安装有仪表门、前门，框架体的后侧通过合页分别安装有后通风门、后门，仪表门与前门之间和后通风门与后门之间的框架体上对应安装有门横梁，框架体的内部安装有数个安装梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、通过以柜体的组装方式代替以往焊接的方式，节省了打磨与喷砂工艺，消除因焊接、打磨和喷砂处理而产生的各种污染，并降低生产成本与时间成本；通过柜体的分解，减少半成品的空间占用，提前预制生产、提高生产效率；

二、不仅解决了环境污染问题，可以提前预制各种零部件；在适应国家环保要求的基础上提高生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1-立柱；2-横梁；3-侧横梁；4-眉头；5-仪表门；6-门横梁；7-前门；8-安装梁；9-后通风门；10-后门；11-三角丝；12-压板；13-固定螺栓；14-弹垫；15-平垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括立柱1、横梁2、侧横梁3、眉头4、仪表门5、门横梁6、前门7、安装梁8、后通风门9、后门10、三角丝11、压板12、固定螺栓13、弹垫14、平垫15；立柱1、横梁2、侧横梁3上均设置有三角丝固定孔，立柱1、横梁2、侧横梁3通过三角丝11连接在一起，立柱1、侧横梁3的内部设置有压板12，立柱1、侧横梁3通过压板12并配合固定螺栓13、弹垫14、平垫15与横梁2连接，使得三者连接更加牢靠，平垫15的作用是加大接触面积、增强紧固效果，弹垫14的作用是再拧紧螺母以后给螺母一个弹力使其不易脱落，三角丝起到精确定位、固定的作用。通过以螺栓栓接和三角丝固定的方式代替以往焊接的方式，节省了打磨与喷砂工艺，消除因焊接、打磨和喷砂处理而产生的各种污染，并降低生产成本与时间成本；立柱1、横梁2、侧横梁3组成了框架体，框架体的前上侧安装有眉头4，框架体的前侧通过合页分别安装有仪表门5、前门7，框架体的后侧通过合页分别安装有后通风门9、后门10，仪表门5与前门7之间和后通风门9与后门10之间的框架体上对应安装有门横梁6，框架体的内部安装有数个安装梁8。

本具体实施方式的柜体板材采用镀锌板，并将低压柜分为若干个不用焊接即可完成加工的各个组成部分，再通过螺栓链接与紧固来满足整个柜体使用要求。由于没有经过焊接工艺，镀锌板自有的耐腐蚀性足以满足柜体需要。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种新型GGD柜体，其特征在于：包括立柱、横梁、侧横梁、眉头、仪表门、门横梁、前门、安装梁、后通风门、后门、三角丝、压板、固定螺栓、弹垫、平垫；立柱、横梁、侧横梁上均设置有三角丝固定孔，立柱、横梁、侧横梁通过三角丝连接在一起，立柱、侧横梁的内部设置有压板，立柱、侧横梁通过压板并配合固定螺栓、弹垫、平垫与横梁连接，立柱、横梁、侧横梁组成了框架体，框架体的前上侧安装有眉头，框架体的前侧通过合页分别安装有仪表门、前门，框架体的后侧通过合页分别安装有后通风门、后门，仪表门与前门之间和后通风门与后门之间的框架体上对应安装有门横梁，框架体的内部安装有数个安装梁。

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