CN211038659U - 一种双臂湿喷台车 - Google Patents

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孙胜喜
孙成芳
陈剑
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Abstract

本实用新型涉及一种双臂湿喷台车。该双臂湿喷台车,包括湿喷机主体,所述湿喷机主体包括固定于湿喷机主体表面的电控箱与物料搅拌箱,所述湿喷机主体还包括通过电控箱控制的伸缩臂以及固定于伸缩臂末端的喷头,所述物料搅拌箱与喷头通过输送机构连接,所述输送机构包括泵机以及与泵机相连的管路,所述管路的一端与物料搅拌箱连接,所述管路的另一端与喷头连接;该双臂湿喷台车,操作方便,使用简单,有效的对为充分混合和搅拌的物质进行压击处理,并且,本装置具有较高的密封性以及可拆卸性,使用较为灵活。

Description

一种双臂湿喷台车
技术领域
本实用新型属于湿喷台车技术领域,具体涉及一种双臂湿喷台车。
背景技术
湿喷台车的主体部分即为湿喷机机器,而湿喷机是一种较为常见的施工机械,湿喷机可以用于公路边坡的防护,用于喷洒种子与泥土的混合浆液,或者喷射混凝土来形成支护层,湿喷机通用可以用于矿山用,利用其喷射混凝土来完成支护层的建设或者矿山外围的斜坡防护以及隧道的边壁,混凝土喷射机的工作原理是利用压缩空气,将预先拌好的混凝土浆液混合料通过管道输送到喷射机的喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束,在压缩气体的作用下,高速喷射到受喷面,速凝剂使混凝土迅速凝结硬化,从而形成混凝土壳层,或利用浆液粘稠的特点,将浆液留于喷射面形成种植层;现有的湿喷台车的机构较为单一,一般设有以搅拌机构,以及多组泵体,利用泵体将搅拌机构内的物料输送至喷头处喷射,且喷头分为手持式喷头以及机械臂式喷头,在具体喷射的使用中,可能产生物料搅拌不均匀,在喷头处发生堵塞的现象,往往修复会需要大量的时间,严重影响工作进程;并且传统的湿喷台车在使用时,稳定性还有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的双臂湿喷台车。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种双臂湿喷台车,包括湿喷机主体,所述湿喷机主体包括固定于湿喷机主体表面的电控箱与物料搅拌箱,所述湿喷机主体还包括通过电控箱控制的伸缩臂以及固定于伸缩臂末端的喷头,所述物料搅拌箱与喷头通过输送机构连接,所述输送机构包括泵机以及与泵机相连的管路,所述管路的一端与物料搅拌箱连接,所述管路的另一端与喷头连接;
所述管路包括进料管主体,所述进料管主体的一侧外表面插接有出料管主体,所述进料管主体与出料管主体的连接处外表面设置有连接器,所述连接器固定连接进料管主体与出料管主体并密封,所述进料管主体包括进料管主体内部的进料通道,所述进料通道内设置有滤网,所述进料管主体的外表面固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端口位于进料管主体的内部,且该端口固定安装有压块,所述压块位于滤网远离出料管主体的一侧面,所述出料管主体内固定连接有流量计,所述流量计的输出端与电控箱的输入端电性连接,所述伸缩机构的控制输入端与电控箱的输出端电性连接。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述进料管主体的靠近出料管主体的端面固定连接有一号连接凸块与一号插槽,所述出料管主体的靠近进料管主体的端面固定连接有二号连接凸块与二号插槽,所述一号连接凸块插入于二号插槽内,所述二号连接凸块插入于一号插槽内。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述一号连接凸块与二号连接凸块的表面均固定安装有弹性密封垫。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述进料管主体与出料管主体的外表面均开有卡槽,所述连接器的内部固定连接有内压橡胶垫,所述内压橡胶垫卡合于卡槽内,连接进料管主体与出料管主体。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述进料管主体与出料管主体的截面为四边形,所述连接器的数量为四组,两组所述连接器之间均设置有边角封块。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述边角封块的内部设置有内压橡胶块。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述滤网包括滤网框,所述压块与滤网框相接触,所述进料通道内可拆卸连接有限位块,所述滤网位于限位块与压块之间。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述出料管主体包括出料管主体内部的出料通道,所述出料通道的截面积小于进料通道的截面积。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述湿喷机主体的位置设置有横向液压杆,所述横向液压杆的端头位置固定连接有支撑杆外壳,所述支撑杆外壳的外表面开设有销孔,所述支撑杆外壳的内部设置有伸缩机构,所述伸缩机构的移动端固定连接有内杆,所述内杆的外表面同样开设有销孔。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置伸缩机构以及滤网,滤网的网孔大小可以根据喷头的喷孔直径大小相关,将可能会对喷头造成堵塞的为搅拌开的物质(土壤团、粘连一起的种子、石子、或者其他聚集团)阻挡在滤网外,当流量计发现出料通道内的流量变小时,可以利用压块对滤网的一侧的物质进行压击,压击可以有效的压碎土壤团以及粘连的种子,减小喷头被堵塞的可能,并且流量计在一段时间的使用后,应当即时清理以及维护,本装置还设置有四组连接器,可以有效的对进料管与出料管的连接处进行有效的密封和连接,并且拆卸方便,便于人们得使用;
本实用新型还设置有横向液压杆以及带有销钉的内杆与支撑杆外壳,便于在使用中提供更强的稳定性,便于双臂湿喷台车使用;
本装置操作方便,使用简单,有效的对为充分混合和搅拌的物质进行压击处理,并且,本装置具有较高的密封性以及可拆卸性,使用较为灵活。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的进料管主体与出料管主体相配合示图;
图4是本实用新型出料管的侧面结构示意图;
图5是本实用新型滤网的结构示意图;
图6是本实用新型内杆的结构示意图。
图中:1、进料管主体;11、一号连接凸块;12、进料通道;2、出料管主体;21、二号连接凸块;22、出料通道;23、流量计;3、连接器;31、内压橡胶垫;32、边角封块;33、内压橡胶块;4、伸缩机构;41、压块;42、内管;43、滤环;5、滤网;51、滤网框;6、湿喷机主体;7、电控箱;8、喷头;9、物料搅拌箱;10、横向液压杆;101、支撑杆外壳;102、销孔;103、伸缩机构;104、内杆。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-6所示,一种双臂湿喷台车,包括湿喷机主体6,所述湿喷机主体6包括固定于湿喷机主体6表面的电控箱7与物料搅拌箱9,所述湿喷机主体6还包括通过电控箱7控制的伸缩臂以及固定于伸缩臂末端的喷头8,所述物料搅拌箱9与喷头8通过输送机构连接,所述输送机构包括泵机以及与泵机相连的管路,所述管路的一端与物料搅拌箱9连接,所述管路的另一端与喷头8连接;电控箱7的内部可采用AT80S51的单片机控制系统。
所述管路包括进料管主体1,所述进料管主体1的一侧外表面插接有出料管主体2,所述进料管主体1与出料管主体2的连接处外表面设置有连接器3,所述连接器3固定连接进料管主体1与出料管主体2并密封,所述进料管主体1包括进料管主体1内部的进料通道12,所述进料通道12内设置有滤网5,所述进料管主体1的外表面固定安装有伸缩机构4,所述伸缩机构4的输出端口位于进料管主体1的内部,且该端口固定安装有压块41,所述压块41位于滤网5远离出料管主体2的一侧面,所述出料管主体2内固定连接有流量计23,所述流量计23的输出端与电控箱7的输入端电性连接,所述伸缩机构4的控制输入端与电控箱7的输出端电性连接,伸缩机构4在本实施例中采用气缸件,流量计23采用电磁式流量计,气缸件的移动杆插入进料管主体1进入进料通道12内,在移动杆与进料管主体1的内部接触处设置有内管42,移动杆与内管42紧密接触,且内管42可以为弹性橡胶管,在弹性橡胶管靠近进料通道12的一端设置有滤环43,内管42与滤环43主要是与移动杆的表面紧密接触,用于移动杆上下移动时,清除移动杆表面的杂质,同时为了方便使用可以在压块41的表面设置镂空孔以及压齿,压齿是为了更好的将大颗粒杂质挤压散开,镂空孔是为了移动杆上下移动时阻力更小。
需要说明的是,该双臂湿喷台车,在使用时,进料管主体1与出料管主体2可以安装于湿喷机管路的任一位置,一般安装于靠近物料搅拌箱9的位置,物料搅拌箱9内的物料通过泵机的作用进入管路,先后通过进料通道12以及出料通道22,之后来到喷头8的位置喷出,在该过程中流量计23可以监测通过出料通道22内的物料流量,当通过出料通道22内的物料流量异常变小时,流量计23会反馈信号至电控箱7内,电控箱7通过控制伸缩机构4,利用伸缩机构4的移动端带动压块41下移,对堵塞于滤网5表面的大块物料进行压碎处理,必要时可以设置两组伸缩机构4,利用压块41同时作用,对较大块的物料进行碾碎处理,减小喷头8出现堵塞的情况发生,必要时可以在进料管的某处同样设计流量计23,用于双流量计23对比,一旦出现硬质物料(石头)的混入,应当即时拆下连接器3,取下滤网5维护清理。
对本实施例中的连接器3的作用说明,其不仅确保了进料管主体1与出料管主体2连接处的密封性,还确保了滤网5的可拆卸性,所述进料管主体1的靠近出料管主体2的端面固定连接有一号连接凸块11与一号插槽,所述出料管主体2的靠近进料管主体1的端面固定连接有二号连接凸块21与二号插槽,所述一号连接凸块11插入于二号插槽内,所述二号连接凸块21插入于一号插槽内;所述一号连接凸块11与二号连接凸块21的表面均固定安装有弹性密封垫;所述进料管主体1与出料管主体2的外表面均开有卡槽,所述连接器3的内部固定连接有内压橡胶垫31,所述内压橡胶垫31卡合于卡槽内,连接进料管主体1与出料管主体2;所述进料管主体1与出料管主体2的截面为四边形,所述连接器3的数量为四组,两组所述连接器3之间均设置有边角封块32;所述边角封块32的内部设置有内压橡胶块33;所述滤网5包括滤网框51,所述压块41与滤网框51相接触,所述进料通道12内可拆卸连接有限位块,所述滤网5位于限位块与压块41之间;所述出料管主体2包括出料管主体2内部的出料通道22,所述出料通道22的截面积小于进料通道12的截面积。
由图3与图4可以看出,连接器3的固定可以采用螺栓式固定,利用一号连接凸块11与二号连接凸块21,形成“5”字型回路,并且在连接凸块的表面固定粘贴有弹性密封垫,提高安装后的密封性,并且内压橡胶垫31在本实施例中的形状为一体成型双加号型,有效的提高了进料管主体1与出料管主体2的连接性以及密封性,由图4可以看出,配合边角封块32以及内压橡胶块33,促使进料管主体1与出料管主体2的密封性效果更好;滤网5在使用时,限位块在本实施例中为螺栓,每隔一定时间应当拆下连接器3来对滤网5进行检修,当发现滤网5损坏时,应当将限位块拆下,取出旧的滤网5再安装新的滤网5。
所述湿喷机主体6的位置设置有横向液压杆10,所述横向液压杆10的端头位置固定连接有支撑杆外壳101,所述支撑杆外壳101的外表面开设有销孔102,所述支撑杆外壳101的内部设置有伸缩机构,所述伸缩机构的移动端固定连接有内杆104,所述内杆104的外表面同样开设有销孔102。
所述伸缩机构可以为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输入端与电控箱7的输出端电性连接,所述电控箱7控制电动伸缩杆的启动与关闭,所述横向液压杆10的控制端与电控箱7的控制端口电性连接,当电控箱7控制液压杆10伸出展开后,控制电动伸缩杆伸长,使内杆104在支撑杆外壳101的下端面伸长待其接触地面后,可以利用销钉插入支撑杆外壳101的销孔102以及内杆104的销孔102内,加强固定,为双臂湿喷台车的使用提供更高的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双臂湿喷台车,其特征在于,包括湿喷机主体,所述湿喷机主体包括固定于湿喷机主体表面的电控箱与物料搅拌箱,所述湿喷机主体还包括通过电控箱控制的伸缩臂以及固定于伸缩臂末端的喷头,所述物料搅拌箱与喷头通过输送机构连接,所述输送机构包括泵机以及与泵机相连的管路,所述管路的一端与物料搅拌箱连接,所述管路的另一端与喷头连接;
所述管路包括进料管主体,所述进料管主体的一侧外表面插接有出料管主体,所述进料管主体与出料管主体的连接处外表面设置有连接器,所述连接器固定连接进料管主体与出料管主体并密封,所述进料管主体包括进料管主体内部的进料通道,所述进料通道内设置有滤网,所述进料管主体的外表面固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端口位于进料管主体的内部,且该端口固定安装有压块,所述压块位于滤网远离出料管主体的一侧面,所述出料管主体内固定连接有流量计,所述流量计的输出端与电控箱的输入端电性连接,所述伸缩机构的控制输入端与电控箱的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双臂湿喷台车,其特征在于:所述进料管主体的靠近出料管主体的端面固定连接有一号连接凸块与一号插槽,所述出料管主体的靠近进料管主体的端面固定连接有二号连接凸块与二号插槽,所述一号连接凸块插入于二号插槽内,所述二号连接凸块插入于一号插槽内。
3.根据权利要求2所述的一种双臂湿喷台车,其特征在于:所述一号连接凸块与二号连接凸块的表面均固定安装有弹性密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种双臂湿喷台车,其特征在于:所述进料管主体与出料管主体的外表面均开有卡槽,所述连接器的内部固定连接有内压橡胶垫,所述内压橡胶垫卡合于卡槽内,连接进料管主体与出料管主体。
5.根据权利要求1所述的一种双臂湿喷台车,其特征在于:所述进料管主体与出料管主体的截面为四边形,所述连接器的数量为四组,两组所述连接器之间均设置有边角封块。
6.根据权利要求5所述的一种双臂湿喷台车,其特征在于:所述边角封块的内部设置有内压橡胶块。
7.根据权利要求1所述的一种双臂湿喷台车,其特征在于:所述滤网包括滤网框,所述压块与滤网框相接触,所述进料通道内可拆卸连接有限位块,所述滤网位于限位块与压块之间。
8.根据权利要求1所述的一种双臂湿喷台车,其特征在于:所述出料管主体包括出料管主体内部的出料通道,所述出料通道的截面积小于进料通道的截面积。
9.根据权利要求1所述的一种双臂湿喷台车,其特征在于:所述湿喷机主体(6)的位置设置有横向液压杆(10),所述横向液压杆(10)的端头位置固定连接有支撑杆外壳(101),所述支撑杆外壳(101)的外表面开设有销孔(102),所述支撑杆外壳(101)的内部设置有伸缩机构,所述伸缩机构的移动端固定连接有内杆(104),所述内杆(104)的外表面同样开设有销孔(102)。
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