CN211036531U - 一种拉丝机刀架对辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉丝机刀架对辊机构，包括拉丝刀，拉丝刀设置在布料的上方位置，与运动状态的布料相接触，以切割布料；第一导辊和第二导辊设置在拉丝刀的两侧位置，分别与布料相接触，第一导辊和第二导辊之间的距离不小于40厘米；刀架和拉丝刀相连，刀架两端分别设有两个升降件，升降件的活动端和刀架相连，适于带动刀架及拉丝刀沿竖直方向移动，使拉丝刀抵接布料设置。本实用新型将拉丝刀两侧的导辊间距调大，使工人在操作时能够通过两个导辊之间位置对拉丝刀的断丝进行快速处理，另外两个导辊间距调大后会给布料带来张力不足的问题，此时，对拉丝刀结构进行适应性改进，使拉丝刀的位置能够在竖直高度上调整。

Description

一种拉丝机刀架对辊机构

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机刀架对辊机构。

背景技术

现有的拉丝刀因为需要始终对布料进行切割，因此靠近拉丝刀两侧位置设置两个导辊，通过导辊使布料保持一定的张力，以被拉丝刀进行切割，但是现有的两个导辊间距过小，如附图3所示，为了保证布料具有足够的张力，两个导辊之间一般距离10厘米，但因为拉丝刀对布料进行切割过程中经常会出现断丝情况，此时需要工人对拉丝刀位置的断丝进行处理，避免影响后续的正常切割，但因为两个导辊之间距离过小，实际使用时很难进行操作，往往需要耗费很多精力来处理断丝问题，因此，发明人根据拉丝机在实际运行过程中的上述缺陷对结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种拉丝机刀架对辊机构，其结构设计合理，将拉丝刀两侧的导辊间距调大，使工人在操作时能够通过两个导辊之间位置对拉丝刀的断丝进行快速处理，另外两个导辊间距调大后会给布料带来张力不足的问题，此时，对拉丝刀结构进行适应性改进，使拉丝刀的位置能够在竖直高度上调整，而且在切割布料过程中，能够始终保持对布料的压力，以确保布料的正常切割，使用起来非常方便，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种拉丝机刀架对辊机构，包括：

拉丝刀，所述拉丝刀设置在布料的上方位置，与运动状态的布料相接触，以切割布料；

第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊设置在所述拉丝刀的两侧位置，分别与布料相接触，所述第一导辊和第二导辊之间的距离不小于40厘米；

刀架，所述刀架和所述拉丝刀相连，所述刀架两端分别设有两个升降件，所述升降件的活动端和刀架相连，适于带动刀架及拉丝刀沿竖直方向移动，使拉丝刀抵接布料设置。

进一步的，所述升降件设为气缸，所述气缸的缸体底部铰接设置。

进一步的，所述刀架的两端和导向件相连，所述导向件包括导向杆和固定套，所述导向杆沿平行于气缸活塞杆的方向设置，所述导向杆的一端和刀架活动相连，所述导向杆的另一端穿过固定套设置，使导向杆沿固定套滑动。

进一步的，所述第一导辊和第二导辊的前后两侧设置导辊组合，以驱动布料运动。

进一步的，所属第一导辊和第二导辊之间的距离设为50厘米。

进一步的，所述导向杆的底端设有限位块，所述限位块面积大于所述固定套的内腔，以限制导向杆从固定套移出。

进一步的，所述升降件设为液压缸或丝杠升降机。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，将拉丝刀两侧的导辊间距调大，使工人在操作时能够通过两个导辊之间位置对拉丝刀的断丝进行快速处理，另外两个导辊间距调大后会给布料带来张力不足的问题，此时，对拉丝刀结构进行适应性改进，使拉丝刀的位置能够在竖直高度上调整，而且在切割布料过程中，能够始终保持对布料的压力，以确保布料的正常切割，使用起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的拉丝刀部分的结构示意图。

图3为本实用新型背景技术中现有技术的结构示意图。

图中，1、拉丝刀；2、第一导辊；3、第二导辊；4、刀架；5、布料；6、升降件；7、导向杆；701、限位块；8、固定套。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-3所示，一种拉丝机刀架对辊机构，包括拉丝刀1、第一导辊2和第二导辊3、刀架4，拉丝刀1设置在布料5的上方位置，与运动状态的布料5相接触，以切割布料5；第一导辊2和第二导辊3设置在拉丝刀1的两侧位置，分别与布料5相接触，第一导辊2和第二导辊3之间的距离不小于40厘米；刀架4和拉丝刀1相连，刀架4两端分别设有两个升降件6，升降件6的活动端和刀架4相连，适于带动刀架4及拉丝刀1沿竖直方向移动，使拉丝刀1抵接布料5设置。使用时，将拉丝刀1两侧的第一导辊2或第二导辊3间距调大，使工人在操作时能够通过第一导辊2和第二导辊3之间位置对拉丝刀1的断丝进行快速处理，另外第一导辊2和第二导辊3的间距限定在不小于40厘米，间距调大后会给布料5带来张力不足的问题，此时，对拉丝刀1结构进行适应性改进，利用两个升降件6带动刀架4及拉丝刀1沿竖直方向调整，使拉丝刀1在切割布料5过程中，能够始终保持对布料5的压力，以确保布料5的正常切割，使用起来非常方便。

在优选的实施例中，升降件6设为气缸，气缸的缸体底部铰接设置。

在优选的实施例中，刀架4的两端和导向件相连，导向件包括导向杆7和固定套8，导向杆7沿平行于气缸活塞杆的方向设置，导向杆7的一端和刀架4活动相连，导向杆7的另一端穿过固定套8设置，使导向杆7沿固定套8滑动。

在优选的实施例中，第一导辊2和第二导辊3的前后两侧设置导辊组合，以驱动布料运动。

在优选的实施例中，所属第一导辊2和第二导辊3之间的距离设为50厘米。

在优选的实施例中，导向杆7的底端设有限位块701，限位块701面积大于固定套8的内腔，以限制导向杆7从固定套8移出。限位块701的设计能够起到保护作用，刀架4的移动量过大造成损失。

在优选的实施例中，升降件6设为液压缸或丝杠升降机。可以理解的是，升降件6可选择其他机构代替，同样能够起到同样的效果，在实际使用过程中，考虑到成本等综合因素，会倾向于选择前述的气缸。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种拉丝机刀架对辊机构，其特征在于，包括：

拉丝刀，所述拉丝刀设置在布料的上方位置，与运动状态的布料相接触，以切割布料；

第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊设置在所述拉丝刀的两侧位置，分别与布料相接触，所述第一导辊和第二导辊之间的距离不小于40厘米；

刀架，所述刀架和所述拉丝刀相连，所述刀架两端分别设有两个升降件，所述升降件的活动端和刀架相连，适于带动刀架及拉丝刀沿竖直方向移动，使拉丝刀抵接布料设置。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机刀架对辊机构，其特征在于，所述升降件设为气缸，所述气缸的缸体底部铰接设置。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机刀架对辊机构，其特征在于，所述刀架的两端和导向件相连，所述导向件包括导向杆和固定套，所述导向杆沿平行于气缸活塞杆的方向设置，所述导向杆的一端和刀架活动相连，所述导向杆的另一端穿过固定套设置，使导向杆沿固定套滑动。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机刀架对辊机构，其特征在于，所述第一导辊和第二导辊的前后两侧设置导辊组合，以驱动布料运动。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机刀架对辊机构，其特征在于，所属第一导辊和第二导辊之间的距离设为50厘米。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机刀架对辊机构，其特征在于，所述导向杆的底端设有限位块，所述限位块面积大于所述固定套的内腔，以限制导向杆从固定套移出。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机刀架对辊机构，其特征在于，所述升降件设为液压缸或丝杠升降机。

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