CN211030772U - 一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,包括安装板、搅拌桶、搅拌装置和轴承座;所述安装板的上表面设有固定座,所述安装板的上表面中部设有轴承;搅拌装置包括电机、转向齿轮、连接杆、反向齿轮、正向齿轮和转筒,电机通过电机安装座安装在安装板的上表面左侧,且电机的输出轴与转向齿轮的侧面连接,所述连接杆的上端与固定座的下表面中部转动连接,且连接杆上设有反向齿轮,所述反向齿轮与转向齿轮啮合,所述转筒的下端穿过安装板上表面中部的通孔,并且转筒的侧面通过轴承与安装板上表面转动连接,本用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,可同时正反向搅拌,搅拌效果好不易结块,使原料搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构。
背景技术
塑料配混是按一定的配比将合成树脂与所需的塑料添加剂混合均匀,配制成适宜于加工的配混料的工艺,是塑料工程的主要内容之一,将树脂和塑料添加剂混合均匀需要用到搅拌机构,现有的搅拌机构多为单向搅拌,在搅拌过程中容易结块,导致原料搅拌不均匀,并且现有的搅拌机构难以拆卸,导致内部无法清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,可同时正反向搅拌,搅拌效果好不易结块,使原料搅拌均匀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,包括安装板、搅拌桶、搅拌装置和轴承座;
安装板:所述安装板的上表面设有固定座,所述安装板的上表面中部设有轴承;
搅拌装置:所述搅拌装置包括电机、转向齿轮、连接杆、反向齿轮、正向齿轮和转筒,所述电机通过电机安装座安装在安装板的上表面左侧,且电机的输出轴与转向齿轮的侧面连接,所述连接杆的上端与固定座的下表面中部转动连接,且连接杆上设有反向齿轮,所述反向齿轮与转向齿轮啮合,所述转筒的下端穿过安装板上表面中部的通孔,并且转筒的侧面通过轴承与安装板上表面转动连接,所述转筒的上端设有正向齿轮,且正向齿轮与转向齿轮啮合,所述连接杆的下端穿过正向齿轮上表面的通孔,并且连接杆的侧面与转筒内侧面转动连接,所述连接杆位于转筒以下部分的侧面设有六个反向搅拌桨。
轴承座:所述轴承座设在连接杆的下端,且轴承座与连接杆的下端转动连接,所述轴承座的侧面与两个搅拌杆的下端连接,两个搅拌杆的上端与转筒下端的侧面连接,两个搅拌杆的内侧面上均设有三个正向搅拌桨。
搅拌桶:所述搅拌桶的上端设有固定板,搅拌桶的下端设有底板,且固定板和底板的中部为通孔;
其中:还包括开关,所述开关设在固定板的侧面,且开关的输入端与外部电源的输出端电连接,开关的输出端与电机的输入端电连接,通过转向齿轮同时带动两个齿轮转动,实现正反转。
进一步的,还包括进料斗和进料筒,所述进料筒的下端与搅拌桶的侧面连接并连通搅拌桶的内部,所述进料斗设在进料筒的上端,进料斗和进料筒可方便的向搅拌桶中加入原料。
进一步的,还包括固定销和固定孔,所述固定销设有四个,四个固定销沿安装板的下表面均匀设置,所述固定板的上表面设有与固定销一一对应的固定孔,通过固定销和固定孔实现简单的固定,方便拆卸。
进一步的,还包括插板,所述插板设在底板的中部,且底板的侧面设有与插板对应的插槽,通过插板可使原料在搅拌桶中搅拌均匀。
进一步的,还包括出料斗和支撑腿,所述出料斗的上端为漏斗状,且出料斗的上端与底板的下表面连接,所述支撑腿设有四个,四个支撑腿沿底板的下表面均匀设置,出料斗可方便快速的将搅拌好的原料排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,具有以下好处:
1、通过搅拌装置使正向搅拌桨和反向搅拌桨同时搅拌,搅拌效果好,切双向搅拌不易使原料在搅拌过程中结块。
2、通过固定销和固定孔可将搅拌装置和搅拌桶简单的固定,可方便的拆卸,对内部进项清理。
3、通过插板可使加入到搅拌桶中的原料充分的搅拌均匀,也可以将搅拌均匀的原料快速的排出。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型搅拌装置结构示意图;
图3为本实用新型背面结构示意图。
图中:1安装板、2固定座、3搅拌桶、4搅拌装置、41电机、42转向齿轮、43连接杆、44反向齿轮、45正向齿轮、46转筒、5电机安装座、6搅拌杆、7正向搅拌桨、8反向搅拌桨、9轴承座、10固定板、11进料斗、12进料筒、13固定销、14固定孔、15底板、16插板、17出料斗、18开关、19轴承、20支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,包括安装板1、搅拌桶3、搅拌装置4和轴承座9;
安装板1:所述安装板1的上表面设有固定座2,所述安装板1的上表面中部设有轴承19;
搅拌装置4:所述搅拌装置4包括电机41、转向齿轮42、连接杆43、反向齿轮44、正向齿轮45和转筒46,所述电机41通过电机安装座5安装在安装板1的上表面左侧,且电机41的输出轴与转向齿轮42的侧面连接,所述连接杆43的上端与固定座2的下表面中部转动连接,且连接杆43上设有反向齿轮44,所述反向齿轮44与转向齿轮41啮合,所述转筒46的下端穿过安装板1上表面中部的通孔,并且转筒46的侧面通过轴承19与安装板1上表面转动连接,所述转筒46的上端设有正向齿轮45,且正向齿轮45与转向齿轮42啮合,所述连接杆43的下端穿过正向齿轮45上表面的通孔,并且连接杆43的侧面与转筒46内侧面转动连接,所述连接杆43位于转筒45以下部分的侧面设有六个反向搅拌桨8。
轴承座9:所述轴承座9设在连接杆43的下端,且轴承座9与连接杆43的下端转动连接,所述轴承座9的侧面与两个搅拌杆6的下端连接,两个搅拌杆6的上端与转筒46下端的侧面连接,两个搅拌杆6的内侧面上均设有三个正向搅拌桨7。
搅拌桶3:所述搅拌桶3的上端设有固定板10,搅拌桶3的下端设有底板15,且固定板10和底板15的中部为通孔;
其中:还包括开关18,所述开关18设在固定板10的侧面,且开关18的输入端与外部电源的输出端电连接,开关18的输出端与电机41的输入端电连接,通过转向齿轮42同时带动正向齿轮45和反向齿轮42转动,使正向搅拌桨7和反向搅拌桨8同时进行搅拌。
还包括进料斗11和进料筒12,所述进料筒12的下端与搅拌桶3的侧面连接并连通搅拌桶3的内部,所述进料斗11设在进料筒12的上端,进料斗11和进料筒12可方便的向搅拌桶3中加入原料。
还包括固定销13和固定孔14,所述固定销13设有四个,四个固定销13沿安装板1的下表面均匀设置,所述固定板10的上表面设有与固定销13一一对应的固定孔14,通过固定销13和固定孔14实现简单的固定,方便拆卸。
还包括插板16,所述插板16设在底板15的中部,且底板15的侧面设有与插板16对应的插槽,通过插板16可使原料在搅拌桶3中充分搅拌。
还包括出料斗17和支撑腿20,所述出料斗17的上端为漏斗状,且出料斗17的上端与底板15的下表面连接,所述支撑腿20设有四个,四个支撑腿20沿底板15的下表面均匀设置,出料斗17可方便快速的将搅拌好的原料排出。
在使用时:接通外部电源,将原料从进料斗11加入搅拌桶3中,通过开关18控制电机41工作,电机41的输出轴带动转向齿轮42转动,转向齿轮42同时带动正向齿轮45和反向齿轮44转动,使连接杆43和转筒46同时反向转动,从而使正向搅拌桨7和反向搅拌桨8同时进行搅拌,当原料搅拌均匀后,可将插板16从底板15中抽出,通过出料斗17将搅拌好的原料排出,原料排出后,可提起安装板1将固定销13从固定孔14中拔出,从而分离搅拌装置4和搅拌桶3,可对搅拌装置4和搅拌桶3进行清理。
值得注意的是,本实施例中所使用的电机41建议选用温州市普菲德电气有限公司出品的步进电机,优选转速600转,具体型号为130BYG350D,开关18控制电机41工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,其特征在于:包括安装板(1)、搅拌桶(3)、搅拌装置(4)和轴承座(9);
安装板(1):所述安装板(1)的上表面设有固定座(2),所述安装板(1)的上表面中部设有轴承(19);
搅拌装置(4):所述搅拌装置(4)包括电机(41)、转向齿轮(42)、连接杆(43)、反向齿轮(44)、正向齿轮(45)和转筒(46),所述电机(41)通过电机安装座(5)安装在安装板(1)的上表面左侧,且电机(41)的输出轴与转向齿轮(42)的侧面连接,所述连接杆(43)的上端与固定座(2)的下表面中部转动连接,且连接杆(43)上设有反向齿轮(44),所述反向齿轮(44)与转向齿轮(42)啮合,所述转筒(46)的下端穿过安装板(1)上表面中部的通孔,并且转筒(46)的侧面通过轴承(19)与安装板(1)上表面转动连接,所述转筒(46)的上端设有正向齿轮(45),且正向齿轮(45)与转向齿轮(42)啮合,所述连接杆(43)的下端穿过正向齿轮(45)上表面的通孔,并且连接杆(43)的侧面与转筒(46)内侧面转动连接,所述连接杆(43)位于转筒(46)以下部分的侧面设有六个反向搅拌桨(8);
轴承座(9):所述轴承座(9)设在连接杆(43)的下端,且轴承座(9)与连接杆(43)的下端转动连接,所述轴承座(9)的侧面与两个搅拌杆(6)的下端连接,两个搅拌杆(6)的上端与转筒(46)下端的侧面连接,两个搅拌杆(6)的内侧面上均设有三个正向搅拌桨(7);
搅拌桶(3):所述搅拌桶(3)的上端设有固定板(10),搅拌桶(3)的下端设有底板(15),且固定板(10)和底板(15)的中部为通孔;
其中:还包括开关(18),所述开关(18)设在固定板(10)的侧面,且开关(18)的输入端与外部电源的输出端电连接,开关(18)的输出端与电机(41)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,其特征在于:还包括进料斗(11)和进料筒(12),所述进料筒(12)的下端与搅拌桶(3)的侧面连接并连通搅拌桶(3)的内部,所述进料斗(11)设在进料筒(12)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,其特征在于:还包括固定销(13)和固定孔(14),所述固定销(13)设有四个,四个固定销(13)沿安装板(1)的下表面均匀设置,所述固定板(10)的上表面设有与固定销(13)一一对应的固定孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,其特征在于:还包括插板(16),所述插板(16)设在底板(15)的中部,且底板(15)的侧面设有与插板(16)对应的插槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶产品塑料混配的搅拌机构,其特征在于:还包括出料斗(17)和支撑腿(20),所述出料斗(17)的上端为漏斗状,且出料斗(17)的上端与底板(15)的下表面连接,所述支撑腿(20)设有四个,四个支撑腿(20)沿底板(15)的下表面均匀设置。
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Assignee: Yongkang Ansheng Plastic Products Co.,Ltd. Assignor: ZHEJIANG ANSUNE SCIENCE & TECHNOLOGY STOCK Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980009431 Denomination of utility model: A mixing mechanism for plastic mixing of plastic products Granted publication date: 20200717 License type: Common License Record date: 20240711 |