CN211029459U - 一种高效节能型打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能型打磨机,属于机械加工设备领域,包括电动机本体、一号握把、可增握持结构、安装盒、转动管、离心叶片、打磨片、防护罩、进气孔、出气孔、排气管、收集布袋。本实用新型通过可增握持结构可在握持时将单手握持改变为双手握持进而增加握持稳定性,提高打磨效率,利用安装盒内的离心叶片,在转动管转动带动打磨片进行打磨的同时带动离心叶片转动,离心叶片转动带动安装盒内空气转动,进而利用离心力将空气甩出,进而实现了将空气从进气孔吸入出气孔进入安装盒然后通过排气管排放到收集布袋进行收集,进而实现对防护罩内的因打磨产生的粉尘的收集,因本打磨机无需外界的吸尘器进行配合,进而起到节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别是一种高效节能型打磨机。
背景技术
打磨机是一种利用电力或气动驱动的用于对物体表面打磨的工具,现有打磨机在启动和停止时会浪费能量,且握持较为不便。
现有技术中,专利授权公告号CN207289739U的专利公布了一种技术方案,包括电动机主体和打磨机,所述电动机主体的上端外表面固定安装有指示灯,且指示灯的下方活动安装有维修挡板,且电动机主体的外表面靠近维修挡板的一侧固定安装有散热孔,所述电动机主体的外表面靠近指示灯的一侧活动安装有调节旋钮,所述电动机主体的一端外表面固定安装有把手,且把手的下端外表面固定安装有指环扣,所述把手的外表面固定有防滑橡胶垫。所述的一种节能型打磨装置,设有节能齿轮、伸缩把手和指环扣,能够在同等电能的作用下提高打磨装置的转速,使得打磨装置具有很好的节能效果,能根据现场情况改变把手的长度,使得装置的握持更加牢固,带来更好的使用前景。
上述现有技术方案在一定程度上解决了节能和握持问题,但是其存在以下问题:利用两个齿轮比不同的齿轮来带动砂轮片加速转动在提高砂轮片转动速度的同时也一同增加了能量消耗,且增加齿轮会增加电动机主体在启动时的负担电动机主体需要更高的力矩来进行启动,容易烧坏电动机主体,且增加的齿轮齿轮间的摩擦会消耗能量,进一步增加了能量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的现有技术中技术方案不能有效节能的问题,设计了一种高效节能型打磨机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种高效节能型打磨机,包括电动机本体、一号握把、可增握持结构、安装盒、转动管、离心叶片、打磨片、防护罩、进气孔、出气孔、排气管、收集布袋,所述一号握把安装于电动机本体下部右侧;
所述可增握持结构设于电动机本体下部左侧,所述安装盒安装于电动机本体下方,所述转动管可转动安装于安装盒上且其上端与电动机本体的输出轴连接,所述离心叶片安装于转动管上且位于安装盒内,所述打磨片安装于转动管下端,所述防护罩安装于安装盒下表面上且罩于打磨片上,所述进气孔开于转动管上且位于打磨片上方防护罩下方,所述出气孔靠于转动管上且位于安装盒内,所述排气管安装于安装盒侧面上,所述收集布袋安装于排气管上。
优选的,所述可增握持结构包括螺纹孔、二号握把,所述螺纹孔开于电动机本体左侧下部,所述二号握把旋拧插装于螺纹孔内。
优选的,所述二号握把右端设有与螺纹孔相匹配的螺纹。
优选的,所述离心叶片为多个弧形叶片呈旋风状分布组成的叶片式结构。
优选的,所述收集布袋为透气的布袋状结构。
有益效果
本实用新型提供了一种高效节能型打磨机,具备以下有益效果,本装置通过其结构设计,利用可增握持结构可在握持时将单手握持改变为双手握持进而增加握持稳定性,提高打磨效率,利用安装盒内的离心叶片,在转动管转动带动打磨片进行打磨的同时带动离心叶片转动,离心叶片转动带动安装盒内空气转动,进而利用离心力将空气甩出,进而实现了将空气从进气孔吸入出气孔进入安装盒然后通过排气管排放到收集布袋进行收集,进而实现对防护罩内的因打磨产生的粉尘的收集,因本打磨机无需外界的吸尘器进行配合,进而起到节能效果,进而解决了背景技术中提出的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述高效节能型打磨机的结构示意图;
图2是本实用新型所述高效节能型打磨机的离心叶片部位的平剖视结构示意图。
图中,1、电动机本体;2、一号握把;3、可增握持结构;4、安装盒;5、转动管;6、离心叶片;7、打磨片;8、防护罩;9、进气孔;10、出气孔;11、排气管;12、收集布袋;31、螺纹孔;32、二号握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效节能型打磨机,包括电动机本体1、一号握把2、可增握持结构3、安装盒4、转动管5、离心叶片6、打磨片7、防护罩8、进气孔9、出气孔10、排气管11、收集布袋12,一号握把2安装于电动机本体1下部右侧,电动机本体1为带有外壳的单相交流异步电机,电动机本体1的电气连接导线从一号握把内部穿过,工作时连接市电;
其中,可增握持结构3设于电动机本体1下部左侧,安装盒4安装于电动机本体1下方,安装盒4位圆柱体形盒状结构,转动管5可转动安装于安装盒4上且其上端与电动机本体1的输出轴连接,离心叶片6安装于转动管5上且位于安装盒4内,打磨片7安装于转动管5下端,防护罩8安装于安装盒4下表面上且罩于打磨片7上,进气孔9开于转动管5上且位于打磨片7上方防护罩8下方,出气孔10靠于转动管5上且位于安装盒4内,排气管11安装于安装盒4侧面上,收集布袋12安装于排气管11上,出气孔10为多个且多个出气孔分别位于每个离心叶片6的叶片之间。
其中,可增握持结构3包括螺纹孔31、二号握把32,螺纹孔31开于电动机本体1左侧下部,二号握把32旋拧插装于螺纹孔31内,通过旋拧连接便于拆装。
其中,二号握把32右端设有与螺纹孔31相匹配的螺纹,便于将二号握把32旋拧于螺纹孔31上。
其中,离心叶片6为多个弧形叶片呈旋风状分布组成的叶片式结构,进而便于推动安装盒4内的空气向外运动,进而产生离心作用。
其中,收集布袋12为透气的布袋状结构,进而对从排气管排出的空气中的灰尘进行拦截和收集。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
在本实施方案中:
工作时,首先手持一号握把2,然后接通电动机本体1的电源,然后电动机本体1工作,电动机本体1工作带动转动管5转动进而带动打磨片7转动,进而工作人员通过手持一号握把2带动打磨片7运动进而对物体进行打磨;
工作之前还可将二号握把32旋拧于电动机本体1上的螺纹孔31上,进而在工作时可双手一只手握持一号握把2另一只手握持二号握把32,进而增加握持的稳定性提高打磨效率;
工作时,转动管5在带动打磨片7转动同时带动安装盒4内的离心叶片6转动,离心叶片6转动带动空气作离心运动,进而产生离心力进而将防护罩8内空气从进气孔9吸入然后从出气孔10排到安装盒4,然后空气从排气管11排到收集布袋12,收集布袋12将空气中灰尘收集,进而实现了将打磨时产生的灰尘进行收集。
本打磨机利用一个电动机本体1实现了两个功能,进而减少了电气部件的使用,起到节能目的。
Claims (5)
1.一种高效节能型打磨机,包括电动机本体(1)、一号握把(2)、可增握持结构(3)、安装盒(4)、转动管(5)、离心叶片(6)、打磨片(7)、防护罩(8)、进气孔(9)、出气孔(10)、排气管(11)、收集布袋(12),所述一号握把(2)安装于电动机本体(1)下部右侧;
其特征在于,所述可增握持结构(3)设于电动机本体(1)下部左侧,所述安装盒(4)安装于电动机本体(1)下方,所述转动管(5)可转动安装于安装盒(4)上且其上端与电动机本体(1)的输出轴连接,所述离心叶片(6)安装于转动管(5)上且位于安装盒(4)内,所述打磨片(7)安装于转动管(5)下端,所述防护罩(8)安装于安装盒(4)下表面上且罩于打磨片(7)上,所述进气孔(9)开于转动管(5)上且位于打磨片(7)上方防护罩(8)下方,所述出气孔(10)靠于转动管(5)上且位于安装盒(4)内,所述排气管(11)安装于安装盒(4)侧面上,所述收集布袋(12)安装于排气管(11)上。
2.根据权利要求1所述的高效节能型打磨机,其特征在于,所述可增握持结构(3)包括螺纹孔(31)、二号握把(32),所述螺纹孔(31)开于电动机本体(1)左侧下部,所述二号握把(32)旋拧插装于螺纹孔(31)内。
3.根据权利要求2所述的高效节能型打磨机,其特征在于,所述二号握把(32)右端设有与螺纹孔(31)相匹配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的高效节能型打磨机,其特征在于,所述离心叶片(6)为多个弧形叶片呈旋风状分布组成的叶片式结构。
5.根据权利要求1所述的高效节能型打磨机,其特征在于,所述收集布袋(12)为透气的布袋状结构。
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