CN211027747U - 一种连续生产电池外壳的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续生产电池外壳的冲压模具，包括上模、下模和引导轴，上模开设有导向孔，引导轴安装于下模上，且引导轴穿设导向孔，引导轴包括第一引导轴和第二引导轴，第二引导轴设置在第一引导轴的两端并可伸缩地套设在第一引导轴内，第二引导轴的外部套设有弹簧，上模通过连接块连接有安装板，安装板上可拆卸地连接有冲压头。该冲压模具可以根据冲压头的实际作业情况进行随时切换，提高了冲压模具的实用性，保证了连续、高效的生产作业效率，并且可以在模具冲压加工的过程中起到减震缓冲的效果，避免上、下模配合时产生偏移。

Description

一种连续生产电池外壳的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池壳技术领域，具体地，涉及一种连续生产电池外壳的冲压模具。

背景技术

锂电池外壳是锂电池外表面的壳体，在生产电池外壳时，需要通过冲压模具对电池外壳进行冲压操作，来完成对电池外壳的制作，以便于后续配合生产锂离子电池。

现有技术中，大多壳体类加工冲压模具的整体结构固定，无法在加工过程中更换冲压头，且不注重模具整体的减震缓冲效果，例如在专利号为CN208600577U的文件中公开了一种水阀门壳体生产加工用冲压模具，设置可以上下调节高度的上模芯以及可以调节位置的下模芯，使得冲压操作能够更加精准，但是该冲压模具的上、下模芯只能做到高度调节，整体结构与上、下模体是固定连接的，在发生损伤时，工作人员既需要消耗时间进行安装，又延误了作业效率，降低了模具的实用性。并且该冲压模具在加工过程中没有任何减震缓冲结构，很容易导致上、下模配合出现偏差，影响冲压加工的精度。

因此需要对冲压模具在加工过程中更换冲压头和提升整体减震缓冲效果的方面进行改进，以实现连续、高效地加工电池外壳并保证加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

针对上述现有技术的不足，提供一种连续生产电池外壳的冲压模具。该冲压模具可以根据冲压头的实际作业情况进行随时切换，提高了冲压模具的实用性，保证了连续、高效的生产作业效率，并且可以在模具冲压加工的过程中起到减震缓冲的效果，避免上、下模配合时产生偏移，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种连续生产电池外壳的冲压模具，包括上模、下模和引导轴，所述上模开设有导向孔，所述引导轴安装于所述下模上，且所述引导轴穿设所述导向孔，所述引导轴包括第一引导轴和第二引导轴，所述第二引导轴设置在所述第一引导轴的两端并可伸缩地套设在所述第一引导轴内，所述第二引导轴的外部套设有弹簧，所述上模通过连接块连接有安装板，所述安装板上可拆卸地连接有冲压头。

进一步地，所述安装板的上方设置有限位板，所述限位板上设置有供螺栓穿过的通孔，所述安装板上设置有供所述螺栓套穿过的通孔，所述螺栓套的下端与所述冲压头焊接。

进一步地，所属冲压头包括相互连接的液压缸、液压杆、冲压块和冲压顶部，所述冲压块上外套设有冲压弹簧，所述冲压弹簧的一端抵顶在所述冲压顶部上，另一端抵顶在所述液压缸上。

进一步地，所述冲压顶部靠近所述液压缸一端的端面直径大于所述冲压块的端面直径。

进一步地，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块可伸缩、可转动地与所述第二连接块连接，所述第一连接块焊接在所述安装板上。

进一步地，所述下模的一端连接有导向板，所述导向板远离所述下模的一端连接有输送带。

进一步地，所述下模和所述输送带的下方均连接有支脚。

进一步地，所述下模与所述支脚之间设置有减震垫，所述减震垫通过螺纹连接的方式固定在所述下模的底部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的引导轴通过在第二引导轴上套装弹簧，从而实现了冲压加工时对模具整体起到了减震缓冲的效果，避免出现上模位置偏移的情况，极大地提高了冲压加工精度。

2.本实用新型的冲压头采用液压式结构，在伸缩移动和下压时均能起到很好的缓冲减震的防护功效，可以减少冲压头受到的压力和磨损，有利于提高冲压头的使用寿命。

3.本实用新型的冲压头可以通过螺栓与螺栓套的螺纹转动配合实现从模具上拆卸的效果，在加工过程中操作人员可以随时对冲压头进行调整或更换，以实现更高效的冲压加工过程。

4.本实用新型的安装板可以在第一连接块和第二连接块的伸缩和转动下进行适当地位置调整，从而在加工过程中可以对安装板与冲压头的相对位置进行微调，有利于提高对冲压头安装的效率，使得对电池外壳的冲压加工过程变得连续、高效。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的引导轴的结构示意图；

图3是本实用新型的冲压头的结构示意图；

图4是本实用新型的连接头与安装板的连接结构示意图；

图5是本实用新型的安装板与上模之间的连接结构示意图。

附图标记说明：

1-上模，11-导向孔，12-连接块，121-第一连接块，122-第二连接块，2- 下模，3-引导轴，31-第一引导轴，32-第二引导轴，33-弹簧，4-安装板，5- 冲压头，6-限位板，7-螺栓，8-导向板，9-输送带，100-支脚，200-减震垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图5所示：

本公开提供一种连续生产电池外壳的冲压模具，包括上模1、下模2和引导轴3，上模开设有导向孔11，引导轴3安装于下模2上，且引导轴3穿设导向孔11，引导轴3包括第一引导轴31和第二引导轴32，第二引导轴32设置在第一引导轴31的两端并可伸缩地套设在第一引导轴31内，第二引导轴32的外部套设有弹簧33，上模1通过连接块12连接有安装板4，安装板4上可拆卸地连接有冲压头5。

本实用新型的工作过程如下：

在使用时，打开外接电源启动该冲压模具，第二引导轴32可相对第一引导轴31伸缩，从而带动上模1贴近或远离下模2，在此过程中弹簧33抵顶上模 1和下模2使得模具整体在工作时可以得到减震缓冲的效果，避免模具受到过大压力导致上模1的行程产生偏移，从而影响精度。在工作时，由于安装板4 上可拆卸地连接有冲压头5，因此，操作人员可以随时对冲压头5进行拆装调整，避免因冲压头损坏而更换、维修整个模具。

通过上述技术方案和工作过程的描述可知，该冲压模具可以根据冲压头的实际作业情况进行随时切换，提高了冲压模具的实用性，保证了连续、高效的生产作业效率，并且可以在模具冲压加工的过程中起到减震缓冲的效果，避免上、下模配合时产生偏移。

为了实现在冲压加工过程中可以拆卸、调节冲压头5，进一步地，安装板4 的上方设置有限位板6，限位板6上设置有供螺栓7穿过的通孔，限位板6可以承托螺栓7的帽头部分，防护螺栓7脱落、松动，安装板4上设置有供螺栓套71穿过的通孔，螺栓套71的下端与冲压头5焊接。也就是说，冲压头5通过与螺栓套71焊接，可以实现与螺栓7螺纹配合从而实现拆卸、调节，极大地节省了更换或调节螺栓套71的时间，进而提高了冲压加工的效率，使加工变得更连续。

为了实现冲压头5的减震缓冲效果，进一步地，所属冲压头5包括相互连接的液压缸51、液压杆52、冲压块53和冲压顶部54，冲压块53上外套设有冲压弹簧55，冲压弹簧55的一端抵顶在冲压顶部54上，另一端抵顶在液压缸 51上。这样，在工作时，可以减小冲压头5所受到的压力，从而延长了冲压头 5的使用寿命。

为了加强冲压头5的减震缓冲效果，进一步地，冲压顶部54靠近液压缸51 一端的端面直径大于冲压块53的端面直径。可以理解的是，由于冲压弹簧55 套设在冲压块53上，因此，冲压顶部54的端面直径大于冲压块53的端面直径可以是冲压弹簧55更稳定地与冲压顶部54抵顶，防止弹簧55脱出，从而更有利地实现冲压头5自身的减震缓冲效果。

为了实现调节安装板4的位置，进一步地，连接块12包括第一连接块121 和第二连接块122，第一连接块121可伸缩、可转动地与第二连接块122连接，第一连接块121焊接在安装板4上。这样，通过第一连接块121与第二连接块 122的伸缩、转动，可以实现对安装板4角度和位置的微调，从而可以更方便地安装冲压头5，进而提高冲压加工的效率。

为了方便运输冲压后的电池外壳，进一步地，下模2的一端连接有导向板8，导向板8远离下模2的一端连接有输送带9。冲压后的电池外壳通过导向板8 落在输送带9上，方便操作人员对电池外壳进行收集整理和清洁维护，从而提升了该冲压模具的加工效率。

为了实现对模具的稳定支撑，进一步地，下模2和输送带9的下方均连接有支脚100。支脚100可以对下模2和输送带9提供稳定地支撑。

为了加强模具整体的减震缓冲效果，进一步地，下模2与支脚100之间设置有减震垫，减震垫200通过螺纹连接的方式固定在下模2的底部。减震垫200 可以对下模2受到的压力进行缓冲释放，以起到减震功效，对模具整体的稳定性做出了极大地提升，进而有利于提高冲压加工的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续生产电池外壳的冲压模具，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)和引导轴(3)，所述上模开设有导向孔(11)，所述引导轴(3)安装于所述下模(2)上，且所述引导轴(3)穿设所述导向孔(11)，所述引导轴(3)包括第一引导轴(31)和第二引导轴(32)，所述第二引导轴(32)设置在所述第一引导轴(31)的两端并可伸缩地套设在所述第一引导轴(31)内，所述第二引导轴(32)的外部套设有弹簧(33)，所述上模(1)通过连接块(12)连接有安装板(4)，所述安装板(4)上可拆卸地连接有冲压头(5)。

2.根据权利要求1所述的连续生产电池外壳的冲压模具，其特征在于，安装板(4)的上方设置有限位板(6)，限位板(6)上设置有供螺栓(7)穿过的通孔，安装板(4)上设置有供螺栓套(71)穿过的通孔，螺栓套(71)的下端与冲压头(5)焊接。

3.根据权利要求1所述的连续生产电池外壳的冲压模具，其特征在于，所属冲压头(5)包括相互连接的液压缸(51)、液压杆(52)、冲压块(53)和冲压顶部(54)，冲压块(53)上外套设有冲压弹簧(55)，冲压弹簧(55)的一端抵顶在冲压顶部(54)上，另一端抵顶在液压缸(51)上。

4.根据权利要求3所述的连续生产电池外壳的冲压模具，其特征在于，冲压顶部(54)靠近液压缸(51)一端的端面直径大于冲压块(53)的端面直径。

5.根据权利要求1所述的连续生产电池外壳的冲压模具，其特征在于，连接块(12)包括第一连接块(121)和第二连接块(122)，第一连接块(121)可伸缩、可转动地与第二连接块(122)连接，第一连接块(121)焊接在安装板(4)上。

6.根据权利要求1所述的连续生产电池外壳的冲压模具，其特征在于，下模(2)的一端连接有导向板(8)，导向板(8)远离下模(2)的一端连接有输送带(9)。

7.根据权利要求6所述的连续生产电池外壳的冲压模具，其特征在于，下模(2)和输送带的下方均连接有支脚(100)。

8.根据权利要求7所述的连续生产电池外壳的冲压模具，其特征在于，下模(2)与支脚(100)之间设置有减震垫，减震垫(200)通过螺纹连接的方式固定在下模(2)的底部。

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