CN211026190U - 一种氧化锌粉的高效制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锌粉的高效制粒装置，具体涉及氧化锌粉制粒技术领域，包括筒体，所述筒体的上表面固定设置有搅拌料室，所述搅拌料室的上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端设置有搅拌杆，所述筒体一侧设置有热风件，所述筒体的下表面设置有出料管，所述筒体的下方设置有成型件，所述筒体的内部平行设置有两组滚棍。本实用新型通过设置了热风件，加热管将空气加热成高温空气，气泵带动的气流则是将高温空气吹出喷嘴，利用热风能够有效的将卡槽内粘附的颗粒进行吹落，保证了良好的吹落效果，避免粘附的颗粒进行二次挤压加工，并且可以对挤压后的颗粒进行高温烘干，保证了其成型效果。

Description

一种氧化锌粉的高效制粒装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌粉制粒技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种氧化锌粉的高效制粒装置。

背景技术

水泥厂在对水泥进行加工完之后，会产生大量的废气，废气中的氧化锌粉末就会被滤除出来，需要对其进行制粒加工，以此来提高资源的利用效率，避免了资源的浪费。现有的制粒装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，滚筒在对氧化锌粉原料进行挤压成粒的过程中，滚筒上的卡槽内部就会粘附住挤压后的颗粒，对其进行二次加工，降低了其实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种氧化锌粉的高效制粒装置，通过设置了热风件，加热管将空气加热成高温空气，气泵带动的气流则是将高温空气吹出喷嘴，利用热风能够有效的将卡槽内粘附的颗粒进行吹落，保证了良好的吹落效果，避免对粘附在卡槽内的颗粒进行二次挤压加工，并且可以对挤压后的颗粒进行高温烘干，保证了其成型效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌粉的高效制粒装置，包括筒体，所述筒体的上表面固定设置有搅拌料室，所述搅拌料室的上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端设置有搅拌杆，所述筒体一侧设置有热风件，所述筒体的下表面设置有出料管，所述出料管的下方设置有成型件，所述筒体的内部平行设置有两组滚棍，所述滚棍的外部固定套有滚筒，所述滚筒的外侧等距开设有多组卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述热风件包括有与筒体侧表面固定连接的固定架，所述固定架的内部安装有气泵及热风室，所述气泵的上方通过管道连接有热风室，所述热风室的内部设置有加热管，所述热风室的上方固定连接有导热管，所述导热管的一端贯穿于筒体且固定连接有疏流管，所述疏流管侧表面等距设置有多组喷嘴。

在一个优选地实施方式中，所述疏流管环绕分布在筒体的内壁上。

在一个优选地实施方式中，所述成型件包括有与筒体下表面固定连接的机架，所述机架的一侧固定安装有外筒，所述外筒的上表面安装有限位块，所述外筒底部的内壁上固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端安装有内筒。

在一个优选地实施方式中，所述外筒与驱动电机之间通过电机架相连接，所述驱动电机的外部包裹有吸音棉。

在一个优选地实施方式中，所述内筒内部开设有凹槽，所述凹槽为漏斗形结构设计。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了热风件，加热管将空气加热成高温空气，气泵带动的气流则是将高温空气吹出喷嘴，利用热风能够有效的将卡槽内粘附的颗粒进行吹落，保证了良好的吹落效果，避免对粘附在卡槽内的颗粒进行二次挤压加工，并且可以对挤压后的颗粒进行高温烘干，保证了其成型效果；

2、本实用新型中通过设置了成型件，能够对挤压后的颗粒进行旋转，利用颗粒在内筒内旋转时产生的离心力，从而使得氧化锌粉颗粒成型的更加圆润，避免了挤压后的颗粒堆积在一起为后续的工作人员的分离增大了工作量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中热风件的结构示意图。

图3为本实用新型中滚筒的结构示意图。

图4为本实用新型中成型件的结构示意图。

附图标记为：1-筒体，2-搅拌料室，3-搅拌电机，4-搅拌杆，5-热风件，51-固定架，52-气泵，53-热风室，54-加热管，55-导热管，56-疏流管，57-喷嘴，6-出料管，7-成型件，71-机架，72-外筒，73-限位块，74-电机架，75-驱动电机，76-内筒，8-滚棍，9-滚筒，10-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2和附图3所示的一种氧化锌粉的高效制粒装置，包括筒体1、搅拌料室2、搅拌电机3、搅拌杆4、热风件5、出料管6、成型件7、滚棍8、滚筒9及卡槽10，所述筒体1的上表面固定设置有搅拌料室2，所述搅拌料室2的上方固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的驱动端设置有搅拌杆4，所述筒体1一侧设置有热风件5，所述筒体1的下表面设置有出料管6，所述出料管6的下方设置有成型件7，所述筒体1的内部平行设置有两组滚棍8，所述滚棍8的外部固定套有滚筒9，所述滚筒9的外侧等距开设有多组卡槽10。

所述热风件5包括有与筒体1侧表面固定连接的固定架51，所述固定架51的内部安装有气泵52及热风室53，所述气泵52的上方通过管道连接有热风室53，所述热风室53的内部设置有加热管54，所述热风室53的上方固定连接有导热管55，所述导热管55的一端贯穿于筒体1且固定连接有疏流管56，所述疏流管56侧表面等距设置有多组喷嘴57。

所述疏流管56环绕分布在筒体1的内壁上。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，将氧化锌粉原料倒入搅拌料室2，由搅拌电机3带动搅拌杆4进行旋转，由此对氧化锌粉原料进行搅拌，搅拌后的氧化锌粉料则是顺着搅拌料室2向下掉落，直接掉落在两组滚筒9上，滚筒9上的卡槽10将其挤压成颗粒，颗粒向下从出料管6中落出，在挤压造粒的同时，控制热风室53上的加热管54工作，加热管4将空气加热成高温空气，随后，气泵52带动的气流则是将高温空气吹入到导热管55，经过疏流管56上的喷嘴57向外喷出，能够将卡槽10内粘附的颗粒进行吹落，避免进行二次加工。

如附图1和附图4所示的一种氧化锌粉的高效制粒装置，还包括有成型件7，所述成型件7包括有与筒体1下表面固定连接的机架71，所述机架71的一侧固定安装有外筒72，所述外筒72的上表面安装有限位块73，所述外筒72的内壁上固定安装有电机架74，所述电机架74上固定安装有驱动电机75，所述驱动电机75驱动端安装有内筒76。

所述外筒72与驱动电机75之间通过电机架74相连接，所述驱动电机75的外部包裹有吸音棉。

所述内筒76内部开设有凹槽，所述凹槽为漏斗形结构设计。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，当挤压后的颗粒落入到内筒76中，电机架74上的驱动电机75带动内筒76旋转，由于内筒76内部开设有凹槽，并且凹槽为漏斗形结构设计，内筒76在旋转的同时，由于离心力的作用，就会带动掉落下来的颗粒螺旋状向上爬升，当爬升到内筒76最上方时，则是直接落在外筒72的内壁，最后从外筒72向下掉落，这样的设计，能够对挤压后的颗粒进行旋转，利用颗粒在内筒76内旋转时产生的离心力，从而使得氧化锌粉颗粒成型的更加圆润，避免了挤压后的颗粒堆积在一起为后续的工作人员的分离增大了工作量。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，通过设置了热风件5，加热管4将空气加热成高温空气，气泵52带动的气流则是将高温空气吹出喷嘴57，利用热风能够有效的将卡槽10内粘附的颗粒进行吹落，保证了良好的吹落效果，避免粘附的颗粒进行二次挤压加工，并且可以对挤压后的颗粒进行高温烘干，保证了其成型效果；

参照说明书附图1和附图4，通过设置了成型件7，能够对挤压后的颗粒进行旋转，利用颗粒在内筒76内旋转时产生的离心力，从而使得氧化锌粉颗粒成型的更加圆润，避免了挤压后的颗粒堆积在一起为后续的工作人员的分离增大了工作量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化锌粉的高效制粒装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的上表面固定设置有搅拌料室（2），所述搅拌料室（2）的上方固定安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的驱动端设置有搅拌杆（4），所述筒体（1）一侧设置有热风件（5），所述筒体（1）的下表面设置有出料管（6），所述出料管（6）下方设置有成型件（7），所述筒体（1）的内部平行设置有两组滚棍（8），所述滚棍（8）的外部固定套有滚筒（9），所述滚筒（9）的外侧等距开设有多组卡槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉的高效制粒装置，其特征在于：所述热风件（5）包括有与筒体（1）侧表面固定连接的固定架（51），所述固定架（51）的内部安装有气泵（52），所述气泵（52）的上方通过管道连接有热风室（53），所述热风室（53）的内部设置有加热管（54），所述热风室（53）的上方固定连接有导热管（55），所述导热管（55）的一端贯穿于筒体（1）且固定连接有疏流管（56），所述疏流管（56）侧表面等距设置有多组喷嘴（57）。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌粉的高效制粒装置，其特征在于：所述疏流管（56）环绕分布在筒体（1）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉的高效制粒装置，其特征在于：所述成型件（7）包括有与筒体（1）下表面固定连接的机架（71），所述机架（71）的一侧固定安装有外筒（72），所述外筒（72）的上表面安装有限位块（73），所述外筒（72）底部的内壁上固定安装有电机架（74），所述电机架（74）上固定安装有驱动电机（75），所述驱动电机（75）驱动端安装有内筒（76）。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锌粉的高效制粒装置，其特征在于：所述外筒（72）与驱动电机（75）之间通过电机架（74）相连接，所述驱动电机（75）的外部包裹有吸音棉。

6.根据权利要求4所述的一种氧化锌粉的高效制粒装置，其特征在于：所述内筒（76）内部开设有凹槽，所述凹槽为漏斗形结构设计。

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