CN211025976U - 一种印刷机油墨定量稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机油墨定量稀释装置，具体涉及油墨稀释技术领域，包括稀释筒，所述稀释筒的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部两侧分别开设有注水口和注油墨口，所述稀释筒底部的一侧固定安装有出液阀，所述稀释筒的内部设置有自清理机构和散流机构，所述自清理机构包括第一套环，所述稀释筒内腔的底部设置有凸台，所述凸台的内部转动连接有转轴，所述第一套环固定套设于转轴底端的外部。本实用新型通过在顶盖的顶部设置电机带动转轴进行转动，从而可以带动刮板沿着稀释筒的内壁滑动，对稀释筒内壁附着的油墨进行刮除，提高了装置使用的清洁效果，增强了装置使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨稀释技术领域，更具体地说，本实用涉及一种印刷机油墨定量稀释装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，而油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，使用前需要按一定的比例进行稀释。
但是现有技术存在以下不足：由于油墨具有一定的黏性，导致稀释时，油墨极易吸附在稀释装置的侧壁上，不便于清洁。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种印刷机油墨定量稀释装置，通过刮板沿着稀释筒的内壁滑动，进而使刮板内侧的刮片对稀释筒内壁附着的油墨进行刮除，而在弹簧的弹力带动下，可以推动刮板以及刮片紧贴稀释筒的内壁，增强刮片的刮除效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机油墨定量稀释装置，包括稀释筒，所述稀释筒的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部两侧分别开设有注水口和注油墨口，所述稀释筒底部的一侧固定安装有出液阀，所述稀释筒的内部设置有自清理机构和散流机构；
所述自清理机构包括第一套环，所述稀释筒内腔的底部设置有凸台，所述凸台的内部转动连接有转轴，所述第一套环固定套设于转轴底端的外部，所述第一套环的外部固定连接有连杆，所述连杆远离第一套环的一端连接有刮板，所述刮板远离连杆的一侧安装有刮片，所述刮片远离刮板的一侧与稀释筒的内壁滑动连接。
在一个优选的实施方式中，所述顶盖的顶部固定安装有电机，所述转轴的顶端贯穿顶盖，并与电机的电机轴传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述连杆、刮片和刮板的数量均设置为多个，且多个所述连杆均匀分布在第一套环的外部。
在一个优选的实施方式中，所述刮板远离连杆的一侧开设有卡槽，所述刮片靠近刮板的一侧固定连接有卡块，所述卡块卡合于卡槽的内部。
在一个优选的实施方式中，所述连杆远离第一套环的一端固定连接有连接板，所述连接板两端的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离连杆的一端与刮板固定连接，所述滑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧位于刮板和连接板之间。
在一个优选的实施方式中，所述顶盖底部以及稀释筒顶部的边缘位置处均设置有凸缘。
在一个优选的实施方式中，所述散流机构包括散流罩，所述散流罩固定安装于顶盖的底部，所述散流罩的底部开设有多个散流孔。
在一个优选的实施方式中，所述转轴顶端的外部固定套接有第二套环，所述第二套环的外部固定安装有多个横杆，所述横杆的底部固定连接有多个搅拌杆。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在顶盖的顶部设置电机带动转轴进行转动，从而可以带动刮板沿着稀释筒的内壁滑动，进而使刮板内侧的刮片对稀释筒内壁附着的油墨进行刮除，而通过在连杆和刮板之间设置连接板，并利用连接板内部滑动连接的滑杆与刮板进行连接，而通过在滑杆外部套设的弹簧，在弹簧的弹力带动下，可以推动刮板以及刮片向稀释筒的内壁靠近，从而使刮片可以时刻紧贴稀释筒的内壁，增强刮片的刮除效果，与现有技术相比，极大地提高了装置使用的清洁效果，增强了装置使用的实用性；
2、本实用新型通过在顶盖的底部固定安装散流罩，并在散流罩的底部开设散流孔，由于油墨具有一定的黏度，当油墨从注油墨口加入后，会首先流入至散流罩的内部，再从散流罩底部的散流孔均匀落下，从而使油墨与水的融合更加均匀，当转轴转动时，可以带动第二套环以及第二套环外部的横杆进行转动，从而使横杆底部的搅拌杆不断的对稀释筒内液体进行搅拌，使油墨与水的混合更加充分快速，与现有技术相比，大大地提高了油墨稀释的效率，增强了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型图2的B部结构放大图。
图5为本实用新型散流罩的整体结构示意图。
附图标记为：1稀释筒、2顶盖、3注水口、4注油墨口、5自清理机构、6散流机构、7凸台、8转轴、9第一套环、10连杆、11刮板、12刮片、13连接板、14滑杆、15第二套环、16横杆、17搅拌杆、18电机、19散流孔、20散流罩、21凸缘、22出液阀、23弹簧、24卡槽、25卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种印刷机油墨定量稀释装置，包括稀释筒1，所述稀释筒1的顶部固定安装有顶盖2，所述顶盖2的顶部两侧分别开设有注水口3和注油墨口4，所述稀释筒1底部的一侧固定安装有出液阀22，所述稀释筒1的内部设置有自清理机构5和散流机构6；
所述自清理机构5包括第一套环9，所述稀释筒1内腔的底部设置有凸台7，所述凸台7的内部转动连接有转轴8，所述第一套环9固定套设于转轴8底端的外部，所述第一套环9的外部固定连接有连杆10，所述连杆10远离第一套环9的一端连接有刮板11，所述刮板11远离连杆10的一侧安装有刮片12，所述刮片12远离刮板11的一侧与稀释筒1的内壁滑动连接；
所述顶盖2的顶部固定安装有电机18，所述转轴8的顶端贯穿顶盖2，并与电机18的电机轴传动连接，将电机18与外部电源电性连接，从而可以通过电机18带动转轴8在稀释筒1的内部转动，进而带动刮板11和刮片12在稀释筒1的内壁滑动，并对稀释筒1内壁附着的油墨进行刮除；
所述连杆10、刮片12和刮板11的数量均设置为多个，且多个所述连杆10均匀分布在第一套环9的外部，进而增强装置的清理效果；
所述刮板11远离连杆10的一侧开设有卡槽24，所述刮片12靠近刮板11的一侧固定连接有卡块25，所述卡块25卡合于卡槽24的内部，进而方便刮片12的拆卸更换；
所述连杆10远离第一套环9的一端固定连接有连接板13，所述连接板13两端的内部均滑动连接有滑杆14，所述滑杆14远离连杆10的一端与刮板11固定连接，所述滑杆14的外部套设有弹簧23，所述弹簧23位于刮板11和连接板13之间，而在弹簧23的弹力带动下，推动刮板11以及刮片12向稀释筒1的内壁靠近，从而使刮片12可以时刻紧贴稀释筒1的内壁，增强刮片12的刮除效果；
所述顶盖2底部以及稀释筒1顶部的边缘位置处均设置有凸缘21，从而方便利用螺栓组件对顶盖2与稀释筒1进行连接安装；
实施方式具体为：通过在稀释筒1的内部转动连接转轴8，并在顶盖2的顶部设置电机18带动转轴8进行转动，再将按量分配好的水和油墨分别从注水口3和注油墨口4注入至稀释筒1的内部，使其逐渐溶解，而通过在转轴8的底部安装第一套环9，并在第一套环9的外部连接连杆10和刮板11，从而在转轴8转动时，可以带动刮板11沿着稀释筒1的内壁滑动，从而使刮板11内侧的刮片12对稀释筒1内壁附着的油墨进行刮除，而通过在连杆10和刮板11之间设置连接板13，并利用连接板13内部滑动连接的滑杆14与刮板11进行连接，而通过在滑杆14外部套设的弹簧23，在弹簧23的弹力带动下，可以推动刮板11以及刮片12向稀释筒1的内壁靠近，从而使刮片12可以时刻紧贴稀释筒1的内壁，增强刮片12的刮除效果，该实施方式具体解决了现有技术中稀释装置内壁容易附着油墨的问题。
如图1、2和5所示，本实用新型提供了一种印刷机油墨定量稀释装置，所述散流机构6包括散流罩20，所述散流罩20固定安装于顶盖2的底部，所述散流罩20的底部开设有多个散流孔19；
所述转轴8顶端的外部固定套接有第二套环15，所述第二套环15的外部固定安装有多个横杆16，所述横杆16的底部固定连接有多个搅拌杆17，进而在转轴8转动时，可以带动第二套环15以及第二套环15外部的横杆16进行转动，从而使横杆16底部的搅拌杆17不断的对稀释筒1内液体进行搅拌，使油墨与水的混合更加均匀；
实施方式具体为：通过在顶盖2的底部固定安装散流罩20，并在散流罩20的底部开设散流孔19，由于油墨具有一定的黏度，当油墨从注油墨口4加入后，会首先流入至散流罩20的内部，并逐渐覆盖散流罩20的底部，进而使油墨从散流罩20底部的散流孔19均匀落下，从而使油墨与水的融合更加均匀，而通过在转轴8的顶部安装第二套环15，并在第二套环15的外部安装横杆16以及搅拌杆17，当转轴8转动时，可以带动第二套环15以及第二套环15外部的横杆16进行转动，从而使横杆16底部的搅拌杆17不断的对稀释筒1内液体进行搅拌，使油墨与水的混合更加充分快速，该实施方式具体解决了现有技术中油墨稀释效率低的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，过在顶盖2的顶部设置电机18带动转轴8进行转动，从而可以带动刮板11沿着稀释筒1的内壁滑动，进而使刮板11内侧的刮片12对稀释筒1内壁附着的油墨进行刮除，而在弹簧23的弹力带动下，可以推动刮板11以及刮片12向稀释筒1的内壁靠近，从而使刮片12可以时刻紧贴稀释筒1的内壁，增强刮片12的刮除效果；
参照说明书附图1、2和5，通过在顶盖2的底部固定安装散流罩20，当油墨从注油墨口4加入后，会首先流入至散流罩20的内部，再从散流罩20底部的散流孔19均匀落下，从而使油墨与水的融合更加均匀，当转轴8转动时，可以带动第二套环15以及第二套环15外部的横杆16进行转动，对稀释筒1内液体进行搅拌，使油墨与水的混合更加充分快速。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷机油墨定量稀释装置，包括稀释筒(1)，其特征在于：所述稀释筒(1)的顶部固定安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部两侧分别开设有注水口(3)和注油墨口(4)，所述稀释筒(1)底部的一侧固定安装有出液阀(22)，所述稀释筒(1)的内部设置有自清理机构(5)和散流机构(6)；
所述自清理机构(5)包括第一套环(9)，所述稀释筒(1)内腔的底部设置有凸台(7)，所述凸台(7)的内部转动连接有转轴(8)，所述第一套环(9)固定套设于转轴(8)底端的外部，所述第一套环(9)的外部固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离第一套环(9)的一端连接有刮板(11)，所述刮板(11)远离连杆(10)的一侧安装有刮片(12)，所述刮片(12)远离刮板(11)的一侧与稀释筒(1)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部固定安装有电机(18)，所述转轴(8)的顶端贯穿顶盖(2)，并与电机(18)的电机轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述连杆(10)、刮片(12)和刮板(11)的数量均设置为多个，且多个所述连杆(10)均匀分布在第一套环(9)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述刮板(11)远离连杆(10)的一侧开设有卡槽(24)，所述刮片(12)靠近刮板(11)的一侧固定连接有卡块(25)，所述卡块(25)卡合于卡槽(24)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述连杆(10)远离第一套环(9)的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)两端的内部均滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)远离连杆(10)的一端与刮板(11)固定连接，所述滑杆(14)的外部套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)位于刮板(11)和连接板(13)之间。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述顶盖(2)底部以及稀释筒(1)顶部的边缘位置处均设置有凸缘(21)。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述散流机构(6)包括散流罩(20)，所述散流罩(20)固定安装于顶盖(2)的底部，所述散流罩(20)的底部开设有多个散流孔(19)。
8.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨定量稀释装置，其特征在于：所述转轴(8)顶端的外部固定套接有第二套环(15)，所述第二套环(15)的外部固定安装有多个横杆(16)，所述横杆(16)的底部固定连接有多个搅拌杆(17)。
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