CN211025266U - 厢式压滤机的压力检测组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种厢式压滤机的压力检测组件，用于与罐体连接，以检测罐体内部压力，厢式压滤机的压力检测组件包括基座、连接基座的传递组件、及连接传递组件的测压件；基座上设置有开孔，开孔与罐体内部相连通；传递组件包括缸体及设置在缸体内部的活塞；缸体内设置有空腔，活塞滑设在空腔内，活塞将空腔分隔成第一腔体与第二腔体；缸体上设置有检测孔，第一腔体与开孔连通，第二腔体与检测孔连通；测压件罩设在检测孔上。上述厢式压滤机的压力检测组件，通过设置活塞，保证第一腔体内罐体的压力，通过活塞传递至第二腔体内，进而通过测压件进行检测，有效防止罐体内的泥砂与泥浆对测压件造成堵塞，进而防止测压件失效，保证生产效率。

Description

厢式压滤机的压力检测组件

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，特别是涉及一种厢式压滤机的压力检测组件。

背景技术

压滤机是一种间歇性的过滤分离设备，进行固液分离操作，适用于广泛的行业。上世纪80年代后过滤理论发展出压密和压榨分支理论，原普通的板框压滤机随着受压密理论的影响和技术的进步，改变成厢式压滤机，它能承受的过滤压力更高，过滤后产生的滤饼密度更大，含湿量更为降低；90年代又尤受到德国厢式隔膜压榨压滤机滤板的影响，注重压榨技术的发展，采用橡胶或塑料隔膜(气压或水压)压榨过滤，形成的滤饼脱水量更好。如在污泥排放的环保行业中，减少烘干滤饼工艺过程能耗，以起到节能减排、降低环境污染的积极作用。

现有的压滤机在使用过程中都需要用到罐体对介质泥砂、泥浆污水等各种成份的废水污泥杂物进行容置，在生产过程中介质的压力是不断变化的，因此需要在罐体设置压力检测装置，以对罐体内部压力进行实时监测；现有的压力检测方法是直接在罐体上安装压力表进行检测，但是因为罐体内部容置的是流动的泥砂与泥浆，容易堵塞压力表，进而导致压力表失效，影响正常生产。

实用新型内容

基于此，有必要针对压力表容易堵塞失效的问题，提供一种厢式压滤机的压力检测组件。

一种厢式压滤机的压力检测组件，用于与罐体连接，以检测罐体内部压力，所述厢式压滤机的压力检测组件包括：

基座，所述基座上设置有开孔，所述开孔与所述罐体内部相连通；

传递组件，与所述基座连接，所述传递组件包括缸体及设置在所述缸体内部的活塞；所述缸体内设置有空腔，所述活塞滑设在所述空腔内，所述活塞将所述空腔分隔成第一腔体与第二腔体；所述缸体上设置有检测孔，所述第一腔体与所述开孔连通，所述第二腔体与所述检测孔连通；及

测压件，与所述传递组件连接，所述测压件罩设在所述检测孔上。

上述厢式压滤机的压力检测组件，通过设置基座将缸体固定在罐体上，并通过设置活塞，保证罐体内的压力对应传递至第一腔体内，再通过活塞传递至第二腔体内，进而通过测压件进行检测，通过活塞实现对压力的传递，并且有效防止罐体内的泥砂与泥浆对测压件造成堵塞，进而防止测压件失效，保证生产效率。

在其中一个实施例中，所述活塞侧面设置有嵌置槽；所述嵌置槽呈凹槽状自所述活塞侧面向所述活塞内部延伸设置，所述嵌置槽环绕所述活塞设置。

在其中一个实施例中，所述活塞外侧设置有密封圈；所述密封圈嵌设在所述嵌置槽内，所述密封圈对应套设在所述活塞外侧，所述密封圈夹设在所述活塞与缸体之间。

在其中一个实施例中，所述密封圈的设置数量为至少两个，所述嵌置槽的设置数量与所述密封圈的设置数量相对应，各所述密封圈沿所述空腔的设置方向依次间隔排列在所述活塞上。

在其中一个实施例中，所述基座包括安装部及定位部；所述安装部用于与所述罐体连接，所述定位部对应设置在所述安装部靠近所述传递组件的一端，所述定位部与所述缸体连接。

在其中一个实施例中，所述开孔设置在所述定位部上，所述安装部呈圆环状结构设置，所述开孔内横截面面积尺寸小于所述安装部的内径横截面面积尺寸。

在其中一个实施例中，所述安装部内设置有胶垫；所述胶垫围绕所述安装部内部周缘处设置，所述胶垫对应夹设在所述罐体与定位部之间。

在其中一个实施例中，所述定位部靠近所述缸体的一侧设置有密封槽，所述密封槽内嵌设有挡圈；所述挡圈环绕设置在所述第一腔体的外侧，所述缸体将所述挡圈压设在所述密封槽内。

在其中一个实施例中，所述缸体外侧设置有固定块；所述固定块自所述缸体的外侧面向远离所述缸体方向延伸设置，所述固定块与所述基座连接固定。

在其中一个实施例中，所述缸体背向所述基座的一端设置有延伸块；所述检测孔设置在所述延伸块上，所述测压件对应套设在所述延伸块的外侧；所述延伸块上设置有隔环，所述隔环对应设置在所述延伸块与测压件的连接处。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的厢式压滤机的压力检测组件的剖视示意图。

附图中标号的含义为：

100-厢式压滤机的压力检测组件；

10-基座、15-开孔、20-安装部、25-胶垫、30-定位部、31-密封槽、35-挡圈；

40-传递组件、50-缸体、51-空腔、52-第一腔体、53-第二腔体、54-检测孔、55-固定块、56-延伸块、57-隔环、60-活塞、61-嵌置槽、65-密封圈；

70-测压件；

90-罐体、95-罐嘴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型一实施方式的厢式压滤机的压力检测组件100包括基座10、连接基座10的传递组件40、及连接传递组件40的测压件70；该厢式压滤机的压力检测组件100对应安装在罐体90上，罐体90上设置有罐嘴95，该厢式压滤机的压力检测组件100对应与罐体90上的罐嘴95连接，以检测罐体90内部的压力。

该基座10对应与罐体90连接，该基座10对应套设在罐嘴95上，该基座10上设置有开孔15，该开孔15呈圆形通孔状结构设置，开孔15对应与罐体90内部相连通。在本实施例中，该基座10包括安装部20及定位部30；该安装部20设置在基座10靠近罐体90的一侧，安装部20用于与罐体90连接，该安装部20呈圆环状结构沿竖直方向设置，安装部20对应套设在罐体90的罐嘴95外侧；该定位部30呈圆形直板状结构沿水平方向设置，定位部30对应设置在安装部20靠近传递组件40的一端，定位部30用于与传递组件40连接，该开孔15对应设置在定位部30上，该开孔15的设置位置与罐嘴95的设置位置相对应，该开孔15内横截面棉结尺寸小于安装部20的内径横截面面积尺寸，进而保证罐嘴95插入安装部20的端部对应与定位部30相抵接，以对基座10的安装位置进行定位。进一步地，该安装部20内设置有胶垫25；该胶垫25呈圆环状结构设置，胶垫25围绕安装部20内部周缘处设置，该胶垫25对应夹设在罐体90与定位部30之间，进而防止罐嘴95与基座10的连接处渗漏。

该传递组件40设置在基座10背向罐体90的一侧，该传递组件40罩设在开孔15上；该传递组件40包括缸体50及设置在缸体50内部的活塞60。该缸体50对应与基座10的定位部30连接固定，缸体50呈圆柱状自定位部30向远离缸体50方向延伸设置；在本实施例中，该定位部30靠近缸体50的一侧设置有密封槽31，该密封槽31内设置有挡圈35；该密封槽31呈圆形凹槽状自定位部30靠近缸体50的一侧向罐体90方向延伸设置，该密封槽31沿缸体50的周缘延伸设置，该挡圈35的形状与密封槽31相对应，挡圈35呈圆环状结构嵌设在密封槽31内，该缸体50对应将挡圈35压设在密封槽31内。

该缸体50内设置有空腔51；该空腔51呈圆形凹槽状自缸体50靠近基座10的一端向测压件70延伸设置，该空腔51的底端对应与开孔15相连通；该缸体50上对应设置有检测孔54，该检测孔54呈圆形通孔状设置在缸体50的顶端，该检测孔54对应与空腔51背向开孔15的一端相连通。在本实施例中，该缸体50外侧设置有固定块55；该固定块55呈直板状沿水平方向延伸设置，固定块55自缸体50外侧面向远离缸体50方向延伸设置，该固定块55与定位部30呈并列状设置，固定块55对应与基座10连接固定；可以理解地，该固定块55对应与定位部30螺栓连接、焊接或其他固定方式，不对固定块55与定位部30的固定方式具体限定，保证将缸体50固定在基座10上即可。更进一步地，该缸体50上设置有延伸块56；该延伸块56呈圆柱状设置在缸体50背向基座10的一端，该延伸块56的设置方向与缸体50的设置方向相同，检测孔54对应设置在延伸块56上，检测孔54对应穿设该延伸块56，检测孔54的设置方向与延伸块56的设置方向相同。

该活塞60对应滑设在空腔51内，活塞60呈圆柱状结构设置，活塞60对应将空腔51分隔成第一腔体52与第二腔体53，该第一腔体52对应设置在活塞60靠近基座10的一侧，第二腔体53设置在活塞60靠近测压件70的一侧，该第一腔体52对应与开孔15相连通，第二腔体53对应与检测孔54相连通，该第一腔体52的内径尺寸大于开孔15的内径尺寸，进而防止活塞60自缸体50内脱出，该挡圈35对应环绕设置在第一腔体52的外侧，以对缸体50与基座10的连接处进行密封。在本实施例中，该活塞60侧面设置有嵌置槽61，该嵌置槽61呈凹槽状自活塞60侧面向活塞60内部延伸设置，该嵌置槽61环绕活塞60设置；该活塞60外侧设置有密封圈65，该密封圈65呈圆环状结构设置，密封圈65对应嵌设在嵌置槽61内，密封圈65对应套设在活塞60外侧，该密封圈65对应夹设在活塞60与缸体50之间，该密封圈65用于对活塞60与缸体50抵接处进行密封，进而对第一腔体52与第二腔体53之间进行阻隔密封。更进一步地，该密封圈65的设置数量为至少两个，该嵌置槽61的设置数量与密封圈65的设置数量相对应，各密封圈65沿空腔51的设置方向依次间隔排列在活塞60上。

该测压件70对应设置在缸体50上，测压件70罩设在检测孔54上，该测压件70套设在延伸块56的外侧，测压件70通过检测孔54与第二腔体53连通，测压件70用于对第二腔体53内的压力进行检测。在本实施例中，该测压件70为压力表；该延伸块56上设置有隔环57，该隔环57呈圆环状沿水平方向设置，隔环57对应设置在延伸块56与测压件70的连接处，该隔环57用于防止测压件70与缸体50连接处渗漏。

本实施例中的厢式压滤机的压力检测组件100的工作原理为：罐体90内的压力通过罐嘴95与开孔15传递至第一腔体52内，第一腔体52的的压力变化会通过活塞60传递至第二腔体53内，即第二腔体53内的压力等于第一腔体52内的压力，进而测压件70通过检测孔54对第二腔体53内压力进行检测，可以对应直接反应罐体90内部的压力变化；罐体90内部的泥砂对应进入第一腔体52内，不会直接进入测压件70内，进而有效防止对测压件70封堵的问题，提高工作可靠性。

上述厢式压滤机的压力检测组件100，通过设置基座10将缸体50固定在罐体90上，并通过设置活塞60，保证罐体90内的压力对应传递至第一腔体52内，再通过活塞60传递至第二腔体53内，进而通过测压件70进行检测，通过活塞60实现对压力的传递，并且有效防止罐体90内的泥砂与泥浆对测压件70造成堵塞，进而防止测压件70失效，保证生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种厢式压滤机的压力检测组件，用于与罐体连接，以检测罐体内部压力，其特征在于，所述厢式压滤机的压力检测组件包括：

基座，所述基座上设置有开孔，所述开孔与所述罐体内部相连通；

传递组件，与所述基座连接，所述传递组件包括缸体及设置在所述缸体内部的活塞；所述缸体内设置有空腔，所述活塞滑设在所述空腔内，所述活塞将所述空腔分隔成第一腔体与第二腔体；所述缸体上设置有检测孔，所述第一腔体与所述开孔连通，所述第二腔体与所述检测孔连通；及

测压件，与所述传递组件连接，所述测压件罩设在所述检测孔上。

2.根据权利要求1所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述活塞侧面设置有嵌置槽；所述嵌置槽呈凹槽状自所述活塞侧面向所述活塞内部延伸设置，所述嵌置槽环绕所述活塞设置。

3.根据权利要求2所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述活塞外侧设置有密封圈；所述密封圈嵌设在所述嵌置槽内，所述密封圈对应套设在所述活塞外侧，所述密封圈夹设在所述活塞与缸体之间。

4.根据权利要求3所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述密封圈的设置数量为至少两个，所述嵌置槽的设置数量与所述密封圈的设置数量相对应，各所述密封圈沿所述空腔的设置方向依次间隔排列在所述活塞上。

5.根据权利要求1所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述基座包括安装部及定位部；所述安装部用于与所述罐体连接，所述定位部对应设置在所述安装部靠近所述传递组件的一端，所述定位部与所述缸体连接。

6.根据权利要求5所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述开孔设置在所述定位部上，所述安装部呈圆环状结构设置，所述开孔内横截面面积尺寸小于所述安装部的内径横截面面积尺寸。

7.根据权利要求6所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述安装部内设置有胶垫；所述胶垫围绕所述安装部内部周缘处设置，所述胶垫对应夹设在所述罐体与定位部之间。

8.根据权利要求5所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述定位部靠近所述缸体的一侧设置有密封槽，所述密封槽内嵌设有挡圈；所述挡圈环绕设置在所述第一腔体的外侧，所述缸体将所述挡圈压设在所述密封槽内。

9.根据权利要求1所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述缸体外侧设置有固定块；所述固定块自所述缸体的外侧面向远离所述缸体方向延伸设置，所述固定块与所述基座连接固定。

10.根据权利要求1所述的厢式压滤机的压力检测组件，其特征在于，所述缸体背向所述基座的一端设置有延伸块；所述检测孔设置在所述延伸块上，所述测压件对应套设在所述延伸块的外侧；所述延伸块上设置有隔环，所述隔环对应设置在所述延伸块与测压件的连接处。

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