CN211022309U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种搅拌装置，其包括：搅拌杆、刀罩及刀组件，搅拌杆的内部穿设有刀轴，刀罩与所述搅拌杆的底端固定连接，所述刀罩的顶部设有贯穿且与所述刀罩的罩腔连通的泄压孔，刀组件设置在所述刀罩的罩腔内并与所述刀轴连接。本实用新型实施例的搅拌装置，通过在刀罩的顶部设置贯穿且与刀罩的罩腔连通的泄压孔，能够避免在罩腔的顶部形成负压区，从而降低涡旋对刀罩的吸力，进而避免刀罩被吸附在容器底部，操作省力，有益于提高工作效率，用户体验较好。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

手持式搅拌料理机主要用于对食物进行搅拌、破碎、榨汁等处理，因其结构小巧，易于收纳，且使用方便而广受喜爱。手持式搅拌料理机通常包括握柄、搅拌杆及刀罩，刀罩内设有刀组件，刀罩的侧面设有导流孔，或者在刀罩的底部边缘设有缺口。如授权公告号为CN206371955U的中国实用新型专利公开了一种手持式搅拌机，其包括主机组件、五金杆组件和搅拌刀组件，五金组件包括五金搅拌杆、内套和搅拌头(也即刀罩)，搅拌头的侧方设有导流孔，搅拌头的底部边缘设有缺口。

图1为现有技术中的搅拌装置的搅拌状态示意图，参见图1所示，这类搅拌装置的刀组件5高速旋转时，水从底部吸入刀罩3内，在刀组件5的离心力作用下，从刀罩3侧壁上的导流孔或底部的缺口排出。同时在容器内内形成旋涡,刀罩3内顶部由于离心力和水流作用，形成负压区8，在大气压的作用下，吸力瞬间增加把刀罩3吸附在容器底部，要停机或用很大的力气才能拔起以连续工作，操作费力，工作效率大大降低，用户体验差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种不容易在刀罩内形成负压区的搅拌装置，使其搅拌时吸力较小，操作方便。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌杆，其内部穿设有刀轴；

刀罩，其与所述搅拌杆的底端固定连接，所述刀罩的顶部设有贯穿且与所述刀罩的罩腔连通的泄压孔；

刀组件，其设置在所述刀罩的罩腔内并与所述刀轴连接。

通过设置泄压孔能够避免刀罩内形成负压区，进而避免刀罩被吸附在容器底部，使该搅拌装置操作省力，用户体验较好。

在一些实施例中，所述刀罩上正对所述泄压孔的位置处设有导流部，以改变穿过所述泄压孔的液流的流动方向，降低液流的流动速度，避免液流直接经泄压孔喷溅、溢洒到容器外，使液流保持在容器内扰动。

在一些实施例中，所述导流部位于所述刀罩的外侧。这样通过该导流部可有效引导液流的流动方向。

在一些实施例中，所述导流部的一端与所述刀罩固定连接，所述导流部的另一端向所述搅拌杆的方向靠拢以引导液流向所述搅拌杆方向流动。能够使液流向搅拌杆聚拢，从而形成涡旋，提高搅拌效果。

在一些实施例中，所述导流部为导流罩。

在一些实施例中，所述导流部与所述刀罩为一体式结构，结构简单，易于成产加工。

在一些实施例中，所述刀罩呈圆筒形，所述圆筒形的底端敞开，所述圆筒形的顶面与所述搅拌杆固定连接，所述泄压孔设置在所述圆筒形的顶面上。这样的形状能够保证泄压孔位于刀罩的最上方，避免在罩腔内形成负压区。

在一些实施例中，所述泄压孔的数量为多个，多个所述泄压孔绕所述搅拌杆呈环形布置。如此能够使罩腔内的液流经多个泄压孔均匀流出，能够使搅拌装置在各个角度受力均衡，有益于提高该搅拌装置的稳定性。

在一些实施例中，所述泄压孔呈弧形。弧形的泄压孔与液流呈涡旋形的流动路径相适应，有利于将液流导出。

在一些实施例中，所述搅拌杆内设有刀支架，所述刀支架内设有含油轴承，所述刀轴穿设所述含油轴承和所述刀支架，以将刀轴可转动地连接在搅拌杆内。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：

本实用新型实施例的搅拌装置，通过在刀罩的顶部设置贯穿且与刀罩的罩腔连通的泄压孔，能够避免在罩腔的顶部形成负压区，从而降低涡旋对刀罩的吸力，进而避免刀罩被吸附在容器底部，操作省力，有益于提高工作效率，用户体验较好。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为现有技术中的搅拌装置的搅拌状态示意图；

图2为本实用新型实施例的搅拌装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的搅拌装置的搅拌状态示意图；

图4、图5分别为本实用新型实施例的搅拌装置的不同视角的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-搅拌杆；2-刀轴；3-刀罩；4-泄压孔；5-刀组件；6-导流部；7-刀支架；8-含油轴承；9-负压区。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

图2为本实用新型实施例的搅拌装置的剖面结构示意图，参见图2所示，本实用新型实施例的搅拌装置包括：搅拌杆1、刀罩3和刀组件5，其中，搅拌杆1的内部穿设有刀轴2，刀罩3与搅拌杆1的底端固定连接，刀罩3的顶部设有贯穿且与刀罩3的罩腔连通的泄压孔4，刀组件5设置在刀罩3的罩腔内并与刀轴2连接，以使刀组件5由刀轴2带动而旋转。配合图3所示，该搅拌装置的刀组件5高速旋转时，水从底部吸入刀罩3内，在刀组件5的离心力作用下，液流从刀罩3的侧方或底部排出。同时，在容器内形成漩涡，在离心力和水流作用下，罩腔的顶部形成负压区。由于刀罩3的顶部设有贯穿的泄压孔4，液体会自动补充负压区，并从泄压孔4排出，降低杯内的旋涡形成，进而避免刀罩3被吸附在容器底部，操作省力，有益于提高工作效率，用户体验较好。

以下结合附图对本实用新型实施例的搅拌装置的各部分的具体结构进行详细说明。

搅拌杆1的顶端可设置有驱动装置，或者可在搅拌杆1的顶端设置用于与外部驱动装置连接的连接机构，如图4所示。所述搅拌杆1内设有刀支架7，所述刀支架7内设有含油轴承8，刀轴2穿设含油轴承8和刀支架7，以将刀轴2可转动地连接在搅拌杆1内，如图2所示。

在一些实施例中，刀罩3可呈圆筒形，圆筒形的底端敞开，圆筒形的顶面与搅拌杆1固定连接，泄压孔4设置在圆筒形的顶面上，这样的形状能够保证泄压孔4位于刀罩3的最上方，避免在罩腔内形成负压区。当然，该刀罩3也可呈半球形、锥形或其他形状。

在具体实施过程中，所述泄压孔4的数量为多个，多个所述泄压孔4绕所述搅拌杆1呈环形布置。例如，参加图4，搅拌杆1可固定连接在圆筒形的顶面中心处，泄压孔4的数量可为四个，四个泄压孔4可绕搅拌杆1呈环形均匀布设，如此能够使罩腔内的液流经多个泄压孔4均匀流出，能够使搅拌装置在各个角度受力均衡，有益于提高该搅拌装置的稳定性。

该泄压孔4可配置成多种形状，如长方形、正方形或圆形等。配合图4、图5所示，本实用新型实施例中，该泄压孔4呈弧形，多个弧形的泄压孔4可位于与圆筒形的顶面同心的同一圆上，弧形的泄压孔4与液流呈涡旋形的流动路径相适应，有利于将液流导出。

继续配合图2所示，在一些实施例中，可在刀罩3上正对泄压孔4的位置处设有导流部6，以改变穿过泄压孔4的液流的流动方向，降低液流的流动速度，避免液流直接经泄压孔喷溅、溢洒到容器外，使液流保持在容器内扰动。

在具体实施过程中，导流部6可位于刀罩3的外侧，这样通过该导流部6可有效引导液流的流动方向。作为一种优选实施例，导流部6的一端与刀罩3固定连接，导流部6的另一端向搅拌杆1的方向靠拢，以引导液流向搅拌杆1方向流动。例如，当泄压孔4的数量为多个时，可在每个泄压孔4的外侧分别设置一个导流罩，通过多个导流罩能够将液流向搅拌杆1聚拢，从而形成涡旋。当然，也可在刀罩3的顶部设一个圆环形的导流罩，该圆环形的导流罩罩设在多个泄压孔4的外侧。

在一些实施例中，该导流部6可与刀罩3为一体式结构，结构简单，易于生产加工。例如，当该刀罩3为金属结构时，可在圆筒形的顶面上裁切条形金属条，并使金属条的一端与顶面的其他部分保持连接，继而通过对金属条进行折弯处理以形成导流部6。当该刀罩3为塑料结构时，可通过注塑工艺一体式加工而成。

本实用新型实施例的搅拌装置，通过在刀罩3的顶部设置贯穿且与刀罩3的罩腔连通的泄压孔4，能够避免在罩腔的顶部形成负压区，从而降低涡旋对刀罩3的吸力，进而避免刀罩3被吸附在容器底部，操作省力，有益于提高工作效率，用户体验较好。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌杆，其内部穿设有刀轴；

刀罩，其与所述搅拌杆的底端固定连接，所述刀罩的顶部设有贯穿且与所述刀罩的罩腔连通的泄压孔；

刀组件，其设置在所述刀罩的罩腔内并与所述刀轴连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述刀罩上正对所述泄压孔的位置处设有导流部，以改变穿过所述泄压孔的液流的流动方向。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述导流部位于所述刀罩的外侧。

4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述导流部的一端与所述刀罩固定连接，所述导流部的另一端向所述搅拌杆的方向靠拢以引导液流向所述搅拌杆方向流动。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述导流部为导流罩。

6.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述导流部与所述刀罩为一体式结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述刀罩呈圆筒形，所述圆筒形的底端敞开，所述圆筒形的顶面与所述搅拌杆固定连接，所述泄压孔设置在所述圆筒形的顶面上。

8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述泄压孔的数量为多个，多个所述泄压孔绕所述搅拌杆呈环形布置。

9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，所述泄压孔呈弧形。

10.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆内设有刀支架，所述刀支架内设有含油轴承，所述刀轴穿设所述含油轴承和所述刀支架。

Images