CN211019754U - 一种数字信号处理器的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字信号处理器的散热结构，包括散热主箱、散热副箱、储油箱、进油管、管盖、回流管、注入管、温控开关、固定条和散热风机。本实用新型通过在散热主箱和散热副箱内注入散热用的油液，可以有效的进行导热，并且配合储油箱，当散热主箱和散热副箱内油液温度过高时，可以有效的实现热油和冷油之间的循环，从而增加散热效果，并且通过使用接触式的散热方式，使散热效果更加直观；当散热主箱温度达到一定温度后，温控开关连通两个散热风机的电路，两个散热风机工作后，增加散热主箱和散热副箱的温度降低速度，从而增强散热效果。

Description

一种数字信号处理器的散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，具体是一种数字信号处理器的散热结构，属于散热技术领域。

背景技术

数字信号处理是将信号以数字方式表示并处理的理论和技术。数字信号处理与模拟信号处理是信号处理的子集。数字信号处理的目的是对真实世界的连续模拟信号进行测量或滤波。因此在进行数字信号处理之前需要将信号从模拟域转换到数字域，这通常通过模数转换器实现。而数字信号处理的输出经常也要变换到模拟域，这是通过数模转换器实现的。

在散热数字信号处理器时，通常采用风机使空气流动，进行散热，由于采用非接触式散热，散热效果有限；而且，传统的散热装置不具备辅助装置，当温度达到上限时，很难继续散热。因此，针对上述问题提出一种数字信号处理器的散热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数字信号处理器的散热结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种数字信号处理器的散热结构，包括散热机构和散热辅助机构；

所述散热机构包括散热主箱、散热副箱和储油箱，所述散热主箱的顶部等距连通安装有若干相同的散热副箱，若干所述散热副箱的顶部固接有储油箱，所述储油箱的一侧底端通过回流管连通位于最左侧散热副箱的侧壁顶端，所述储油箱的另外一侧通过注入管连通安装散热主箱远离回流管的侧壁；

所述散热辅助机构包括固定条和散热风机，所述散热主箱的一侧固接有固定条，所述固定条的顶部对称固接有两个相同的散热风机。

优选的，所述散热主箱的顶部一侧连通安装有进油管，所述进油管的顶部螺纹连接有管盖。

优选的，所述散热主箱与固定条在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述散热主箱的顶部一侧固接有温控开关，所述温控开关的检测端贴合与散热主箱的顶部表面。

优选的，所述温控开关通过导线电性连接两个散热风机。

优选的，两个所述散热风机的出风端朝向若干散热副箱的方向设置。本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在散热主箱和散热副箱内注入散热用的油液，可以有效的进行导热，并且配合储油箱，当散热主箱和散热副箱内油液温度过高时，可以有效的实现热油和冷油之间的循环，从而增加散热效果，并且通过使用接触式的散热方式，使散热效果更加直观；

2、当散热主箱温度达到一定温度后，温控开关连通两个散热风机的电路，两个散热风机工作后，增加散热主箱和散热副箱的温度降低速度，从而增强散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、散热主箱，2、散热副箱，3、储油箱，4、进油管，5、管盖，6、回流管，7、注入管，8、温控开关，9、固定条，10、散热风机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种数字信号处理器的散热结构，包括散热机构和散热辅助机构；

所述散热机构包括散热主箱1、散热副箱2和储油箱3，所述散热主箱1的顶部等距连通安装有若干相同的散热副箱2，便于增加散热面积，若干所述散热副箱2的顶部固接有储油箱3，便于油液循环，所述储油箱3的一侧底端

通过回流管6连通位于最左侧散热副箱2的侧壁顶端，所述储油箱3的另外一侧通过注入管7连通安装散热主箱1远离回流管6的侧壁，便于油液循环；

所述散热辅助机构包括固定条9和散热风机10，所述散热主箱1的一侧固接有固定条9，所述固定条9的顶部对称固接有两个相同的散热风机10，

便于辅助散热。

所述散热主箱1的顶部一侧连通安装有进油管4，所述进油管4的顶部螺纹连接有管盖5，便于注入油液；所述散热主箱1与固定条9在水平方向上的中轴线位于同一条直线上，便于合理利用空间；所述散热主箱1的顶部一侧固接有温控开关8，所述温控开关8的检测端贴合与散热主箱1的顶部表面，

便于检测散热主箱1顶部的温度；所述温控开关8通过导线电性连接两个散热风机10，便于智能控制；两个所述散热风机10的出风端朝向若干散热副箱2的方向设置，便于辅助散热。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过进油管4箱储油箱3内注入油液，油液通过回流管6和

注入管7流淌至散热主箱1和散热副箱2的内部，持续注入，直到储油箱3

装满即可，将散热主箱1贴合在数字信号处理器的顶部，当数字信号处理器发热时，热量传递至散热主箱1的表面，散热主箱1内部的油液开始升温，

散热主箱1内，温度较高的油液进入至散热副箱2内，散热副箱2内温度较低的油液进入至散热主箱1的内部，直到散热主箱1与散热副箱2内的油温保持一致后停止，当散热主箱1和散热副箱2内的油温上升至相同的温度后，

位于最左侧的散热副想2内的高温油液通过回流管6流淌至储油箱3内，而储油箱3内温度较低的油液通过注入管7回流至散热主箱1的内部，从而降低散热主箱1内的温度，以此类推，当散热主箱1内温度过高无法降温时，

温控开关8检测到散热主箱1表面的温度后，温控开关8连通两个散热风机

10的电路，两个散热风机10开启，使若干散热副箱2之间空气流动，从而增加若干散热副箱2的散热速度，完成辅助散热。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种数字信号处理器的散热结构，其特征在于：包括散热机构和散热辅助机构；

所述散热机构包括散热主箱（1）、散热副箱（2）和储油箱（3），所述散热主箱（1）的顶部等距连通安装有若干相同的散热副箱（2），若干所述散热副箱（2）的顶部固接有储油箱（3），所述储油箱（3）的一侧底端通过回流管（6）连通位于最左侧散热副箱（2）的侧壁顶端，所述储油箱（3）的另外一侧通过注入管（7）连通安装散热主箱（1）远离回流管（6）的侧壁；

所述散热辅助机构包括固定条（9）和散热风机（10），所述散热主箱（1）的一侧固接有固定条（9），所述固定条（9）的顶部对称固接有两个相同的散热风机（10）。

2.根据权利要求 1 所述的一种数字信号处理器的散热结构，其特征在于：所述散热主箱（1）的顶部一侧连通安装有进油管（4），所述进油管（4）的顶部螺纹连接有管盖（5）。

3.根据权利要求 1 所述的一种数字信号处理器的散热结构，其特征在于：所述散热主箱（1）与固定条（9）在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

4.根据权利要求 1 所述的一种数字信号处理器的散热结构，其特征在于：

所述散热主箱（1）的顶部一侧固接有温控开关（8），所述温控开关（8）的检测端贴合与散热主箱（1）的顶部表面。

5.根据权利要求 4 所述的一种数字信号处理器的散热结构，其特征在于：所述温控开关（8）通过导线电性连接两个散热风机（10）。

6.根据权利要求 1 所述的一种数字信号处理器的散热结构，其特征在于：两个所述散热风机（10）的出风端朝向若干散热副箱（2）的方向设置。

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