CN211018072U - 一种线束剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束剥皮装置,包括工作台,工作台上设置有旋转电机座,线束支撑座、下夹部和拉动气缸,电机座上设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上连有线束夹具,线束夹具用于夹住线束的后端,线束支撑座用于支撑线束,下夹部上方设置有上下运动的上夹部,上夹部下侧后端设置有上凹槽部,下夹部上侧后端设置有下凹槽部,上凹槽部上设置有上半圆加热圈,下凹槽部上设置有下半圆加热圈,上夹部上设置有伸缩气缸座,伸缩气缸座上连有朝下的伸缩气缸,伸缩气缸的前端连有切刀,切刀穿过上凹槽部,拉动气缸的前端与下夹部相连。本实用新型提供的一种线束剥皮装置,能够方便将胶皮从线束上剥下来,同时避免切刀剥胶皮对线束内电线产生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线束剥皮装置,属于线束加工技术领域。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由芯线、线皮等组成,线束加工过程中,往往需要对线束芯线、线皮进行切割剥,现有的线束剥皮大多采用人工方式进行剥离。现有技术中出现采用切刀剥皮的装置,通过切刀对线束胶皮进行切割,然后通过切刀将胶皮从线束上剥离。这样会存在以下问题:一是切刀剥离胶皮,胶皮与内部电线摩擦力较大,不易直接剥离;二是切刀在剥离胶皮的过程中,会与电线接触,存在损坏电线的隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种能够方便将胶皮从线束上剥下来,同时避免切刀剥胶皮对线束内电线产生损坏的注线束剥皮装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种线束剥皮装置,包括工作台,所述工作台上设置有旋转电机座,线束支撑座、下夹部和拉动气缸,所述电机座上设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上连有线束夹具,所述线束夹具用于夹住线束的后端,所述线束支撑座位于所述电机座和下夹部之间,所述线束支撑座用于支撑所述线束,所述下夹部上方设置有上下运动的上夹部,所述上夹部下侧后端设置有上凹槽部,所述下夹部上侧后端设置有下凹槽部,所述上凹槽部上设置有上半圆加热圈,所述下凹槽部上设置有下半圆加热圈,所述上夹部上设置有伸缩气缸座,所述伸缩气缸座上连有朝下的伸缩气缸,所述伸缩气缸的前端连有切刀,所述切刀穿过所述上凹槽部,所述切刀位于所述上半圆加热圈的前侧,所述拉动气缸的前端与所述下夹部相连,所述工作台上开设有用于所述下夹部滑动的滑槽。
所述下夹部上设置有导向杆和减速电机,所述减速电机朝上设置且连有螺纹杆,所述导向杆和螺纹杆穿过所述上夹部,所述上夹部上开设有与所述螺纹杆配合的内螺纹。
所述线束支撑座上开设有用于与所述线束配合的弧形槽。
所述上夹部和下夹部与所述线束接触处设置有防滑层。
所述线束夹具内设置有防滑层。
所述伸缩气缸座为L形。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种线束剥皮装置,通过上夹部和下夹部夹住胶皮,同时旋转电机带动线束旋转,胶皮与线束之间产生相对旋转,方便将胶皮从线束上剥下来,同时本实用新型是通过上夹部和下夹部剥胶皮,避免现有技术中直接采用切刀剥胶皮对线束内电线产生损坏的可能性,安全性能高。
附图说明
图1为本实用新型一种线束剥皮装置的结构示意图;
图2为本实用新型中上夹部和下夹部的连接结构示意图。
图中附图标记如下:1-工作台、2-旋转电机座、3-旋转电机、4-线束夹具、5-线束支撑座、6-下夹部、7-上夹部、8-伸缩气缸座、9-切刀、10-上凹槽部、11-下凹槽部、12-上半圆加热圈、13-下半圆加热圈、14-线束、15-导向杆、16-减速电机、17-螺纹杆、18-拉动气缸、19-伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种线束剥皮装置,包括工作台1,工作台1上设置有旋转电机座2,线束支撑座5、下夹部6和拉动气缸18。电机座2上设置有旋转电机3,旋转电机3的输出轴上连有线束夹具4,线束夹具4内设置有防滑层,线束夹具4用于夹住线束14的后端。
线束支撑座5位于电机座2和下夹部6之间,线束支撑座5用于支撑线束14,线束支撑座5上开设有用于与线束14配合的弧形槽。下夹部6上方设置有上下运动的上夹部7,上夹部7和下夹部6与线束14接触处设置有防滑层。下夹部6上设置有导向杆15和减速电机16,减速电机16朝上设置且连有螺纹杆17,导向杆15和螺纹杆17穿过上夹部7,上夹部7上开设有与螺纹杆17配合的内螺纹。本实用新型通过减速电机16带动螺纹杆17正反转动,螺纹杆17与上夹部7内内螺纹配合,带动上夹部7上下运动。
上夹部7下侧后端设置有上凹槽部10,下夹部6上侧后端设置有下凹槽部11,上凹槽部10和下凹槽部11不与线束14接触。上凹槽部10上设置有上半圆加热圈12,下凹槽部11上设置有下半圆加热圈13,上半圆加热圈12和下半圆加热圈13用于对线束14进行加热软化。
上夹部7上设置有伸缩气缸座8,伸缩气缸座8为L形。伸缩气缸座8上连有朝下的伸缩气缸19,伸缩气缸19的前端连有切刀9,切刀9穿过上凹槽部10,切刀9位于上半圆加热圈12的前侧。拉动气缸18的前端与下夹部6相连,工作台1上开设有用于下夹部6滑动的滑槽。
本实用新型的工作过程为:首先将线束14放在下夹部6上,线束14的后端用线束夹具4固定。减速电机16转动,通过螺纹杆17转动,带动上夹部7向下运动,下夹部6和上夹部7配合,夹住线束14。然后,上半圆加热圈12和下半圆加热圈13对线束14进行加热软化,一段时间后,伸缩气缸19伸长,带动切刀9切入线束14的外层,然后旋转电机3带动线束14转动,切刀9对线束14的胶皮的周圈进行切割,然后伸缩气缸19收缩,带动切刀9上移,然后拉动气缸18带动下夹部6向前运动,将切割下来的胶皮从线束14上剥下来。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种线束剥皮装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有旋转电机座(2),线束支撑座(5)、下夹部(6)和拉动气缸(18),所述电机座(2)上设置有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出轴上连有线束夹具(4),所述线束夹具(4)用于夹住线束(14)的后端,所述线束支撑座(5)位于所述电机座(2)和下夹部(6)之间,所述线束支撑座(5)用于支撑所述线束(14),所述下夹部(6)上方设置有上下运动的上夹部(7),所述上夹部(7)下侧后端设置有上凹槽部(10),所述下夹部(6)上侧后端设置有下凹槽部(11),所述上凹槽部(10)上设置有上半圆加热圈(12),所述下凹槽部(11)上设置有下半圆加热圈(13),所述上夹部(7)上设置有伸缩气缸座(8),所述伸缩气缸座(8)上连有朝下的伸缩气缸(19),所述伸缩气缸(19)的前端连有切刀(9),所述切刀(9)穿过所述上凹槽部(10),所述切刀(9)位于所述上半圆加热圈(12)的前侧,所述拉动气缸(18)的前端与所述下夹部(6)相连,所述工作台(1)上开设有用于所述下夹部(6)滑动的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置,其特征在于:所述下夹部(6)上设置有导向杆(15)和减速电机(16),所述减速电机(16)朝上设置且连有螺纹杆(17),所述导向杆(15)和螺纹杆(17)穿过所述上夹部(7),所述上夹部(7)上开设有与所述螺纹杆(17)配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置,其特征在于:所述线束支撑座(5)上开设有用于与所述线束(14)配合的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置,其特征在于:所述上夹部(7)和下夹部(6)与所述线束(14)接触处设置有防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置,其特征在于:所述线束夹具(4)内设置有防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置,其特征在于:所述伸缩气缸座(8)为L形。
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|---|---|---|---|---|
| CN111864648A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-30 | 安徽铭泰仪表有限公司 | 一种用于施工现场的电线加工机构 |
| CN114309355A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 苏州汇琨菁华电子科技有限公司 | 一种汽车电子线束的切线装置 |
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2019
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| CN114309355B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-12-19 | 张家港市汇琨电子制造有限公司 | 一种汽车电子线束的切线装置 |
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