CN2110137U - 全回程水火管锅炉 - Google Patents

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CN2110137U
CN2110137U CN 92201383 CN92201383U CN2110137U CN 2110137 U CN2110137 U CN 2110137U CN 92201383 CN92201383 CN 92201383 CN 92201383 U CN92201383 U CN 92201383U CN 2110137 U CN2110137 U CN 2110137U
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China
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张国权
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Abstract

本实用新型公开了一种结构新颖的全回程水火 管锅炉。该锅炉除了具有下水管及后水管外,还在锅 筒的上部和前部增设了上水管和前水管,后水管有 上、中、下三排,在锅炉内部可形成上下两个烟道,一 个前烟室和主副两个后烟室,烟气热经过上下烟道可 两次加热锅筒和水管,提高了烟气热的利用率,减少 了热损失。火管有直管和弯管两种,同步与烟室、烟 道连通,使管板受热均匀,温差小,减少了爆管现象的 发生,扩大了水火管锅炉使用范围。

Description

本实用新型涉及了工业锅炉,具体的说是一种全回程水火管锅炉,适用于蒸汽锅炉和热水锅炉。
多年来,水火管锅炉一直采用的是在锅筒的两侧下腹部设置水管(下水管),锅炉内只有下烟火道、火管的进火口被分隔在具有不同温度的后烟室内的单回程结构形式,这种结构的水火管锅炉由于水管、火管的布局不合理,造成了锅筒受热不均匀、不充分、热损失大,锅筒管板上温差大,热应力大,从而使得锅炉的热效率低,易出现爆管现象,给锅炉的使用和维修带来很大的不便,限制了水火管锅炉的使用和发展。
本实用新型的目的在于推出一种锅筒受热充分,锅筒管板上温度均匀能够充分利用烟气热的全回程水火管锅炉,以提高水火管锅炉的热效率和使用寿命,扩大使用范围。
本实用新型的构思是基于合理的水管、火管结构,充分利用烟气热、实现烟气与锅筒、水管的最大限度的接触,和最大可能的减少锅筒管板的温差。
本实用新型的任务是利用在锅炉内增设上水管、开辟上烟道(二次烟道)和改变火管的安装结构的办法来实现的。锅炉除了现行水火管锅炉所具有的炉排、炉膛、下烟道、锅筒、火管、下水管、后水管和分水管外,还设置了上水管、前水管和上烟道。上水管有左右两组,每组有一排或二排水管,呈栅状分装在锅筒的左上侧和右上侧,与锅筒的中部和上部连通。前水管装在锅筒的前部有1-2排,呈棚状跨接在锅筒的前管板与锅筒的前端部之间。锅炉的后水管有上中下三排,三排水管的一端连接在后分水管上,另一端分别与锅筒的上端部、锅筒的后管板和锅筒的下端部连通。在前水管、上水管和后水管的外面分别砌有耐火保温隔离层,使得锅炉内部除原有的下烟道(一次烟道),主后烟室外,又造成了一个上烟道(二次烟道)前烟室和付后烟室,这样由火管出来的热烟气可通过上烟道再次把锅筒加热。
本实用新型中的火管是以直管和弯管两种形式装在锅筒内的。对直管式,火管是连接在锅筒的前后管板上,与前后烟室直接同步连通;对于弯管式,火管的一端连接在锅筒的后管板上,另一端是连接在锅筒前部的筒壁上,不论是直火管锅炉,还是弯火管锅炉,火管在锅筒管板上的进、出火口是各处在一个完整的烟室内,烟火是同步进入或排出火管,从而使锅筒管板上受热均匀,温差小。上烟道(二次烟道)的结构保证了火管出来的热烟气可再次被用于加热锅筒和水管,使锅炉的烟气热得到了充分的利用,实现了上下烟道的全回程加热。本实用新型中前水管,上水管和上后水管的设置除了造成上烟道、前烟室和付后烟室实现再次加热外,还构成了锅炉上部外形的骨架,便得锅炉具有一整齐美观的造型。
本实用新型由于在锅炉内部增设了上烟道(二次烟道)和锅筒管板上的火管进出火口均是处在一个完整的烟室内,从而使得热烟气得以在上烟道内再次被利用于加热锅筒和水管,提高了锅炉的热效率;并由于管板上受热均匀,温差小,避免和减少民爆管现象的发生,延长了锅炉的寿命。
本实用新型的具体结构由以下的实施例给出:实施例一实施例1给出了根据本实用新型制作的具有直管式火管的全回程水火管锅炉。
图1为本实施例的结构示意图如图,(1)为炉排,(2)为下水管,(3)为前烘,(4)为前水管,(5)为前烟室,(6)为上水管,(7)为耐火保温层,(8)为锅筒,(9)为火管,(10)为主后烟室,(11)为副后烟室,(12)为引风口,(13)为中后水管,(14)为上后水管,(15)为后分水管,(16)为下后水管,(17)为后烘,(18)为下分水管,(19)为上烟道,(20)为下烟道。
上水管(6)有左右两组,每组有一排(也可以为两排)呈棚状分装在锅筒左上侧和右上侧,与锅筒(8)的中部和上部连通,前水管(4)有一排,呈棚状跨接在锅筒的前管板与锅筒的前端部之间,上后水管(14),中后水管(13)和下后水管(16)各有一排,水管的一端均连接在后分水管(15)上,另一端分别连接在锅筒的上端部,锅筒的后管板上和锅筒的下端部上。上水管、前水管、上后水管外面的耐火保温层(7),及中后水管外面的耐火保温层(图中未画出)在锅炉内造成了上烟道(19),前烟室(5),副后烟室(11)和主后烟室(10),上烟道(19)为二次烟道,分左右两个,分布在锅筒(8)的左上侧和右下侧,与前烟室和副后烟室连通。火管(9)装在锅筒内,其进火口在锅筒的后管板上处在主后烟室(10)内,出火口在锅筒的前管板上,处在前烟室(5)内,锅炉燃烧时,烟火经左右两侧的下烟道(一次烟道)(20),从主后烟室(10)进入锅筒的火管(9)内,再由前烟室(5)进入左右两侧的上烟道(二次烟道)(19),经副后烟室(11)到引风口(12),这样锅炉内的烟火是通过下烟道(一次烟道)、火管、上烟道(二次烟道)全回程将锅筒的内外上下全部加热,大大减少了热损失,提高了热效率。
实施例二实施例二给出了根据本实用新型制作的具有弯管式火管的全回程水火管锅炉的具体结构。
图2为本实施例的结构示意图。
如图(1)为炉排,(2)为下水管,(3)为前烘,(4)为前水管,(5)为前烟室,(6)为上水管,(7)为耐火保温层,(8)为锅筒,(9)为火管,(10)为主后烟室,(11)为副后烟室,(12)为出风口,(13)为中后水管,(14)为上后水管,(15)为后分水管,(16)为下后水管,(17)为后烘,(18)为下分水管,(19)为上烟道,(20)为下烟道。上水管(6),前水管(4)及后水管(13)、(14)、(16)的结构与直水管式锅炉大致相同,但火管(9)为弯管,其进火端是连接固定在锅筒(8)前端下部的筒壁上,进火口与下烟道(20)连通,出火端是连接在锅筒的后管板上,出火口与主后烟室(10)连通,两侧的上烟道(19)的前端与前烟室(5)连通,后端则是一侧与主后烟室(10)连通,另一侧与副后烟室(11)相通。烟气从下烟道(20)可直接进入锅筒的火管到主后烟室(10),然后经一侧的上烟道到前烟室(5),再由另一侧的上烟道返回,经副后烟室(11)到引风口(12)。同样,热烟气是由下烟道经火管再到上烟道走了全回程,把锅筒上下内外全部加热,烟气得到了充分的利用。
根据本实用新型制做的全回程水火管锅炉可发适用于(1t、2t、4t、6t、10t、20t、30t)/时的工业锅炉和热水锅炉,且热效率与同容量的普通单回程水火管相比可提高10%至15%,热效率达85%左右,大大提高了水火管锅炉的适用范围和使用寿命,为水火管锅炉的进一步推广和应用提供了一种经济、合理的技术方案。

Claims (3)

1.一种由炉排、下烟道、锅筒、火管、下水管、后水管和分水管组成的水火管锅炉,下水管有左右两排分装在锅筒的左下侧和右下侧,后水管装在锅筒的后部,水管的一端与锅筒连通,另一端分别与下分水管和后分水管连通,火管装在锅筒内,其特征在于该锅炉还包含有上水管(6),前水管(4)和上烟道(9),后水管由上中下三排水管组成,上水管(6)有左右两组,每组有一排或两排水管,呈棚状装在锅筒(8)的左上侧和右上侧,在水管的外面有一层耐火保温隔离层(7),使锅炉内造成左右两个上烟道(9),前水管(4)有一排,呈棚状装在锅筒(8)的前部,在前水管和后水管的外面有一层耐火保温层,在锅炉内造成一个前烟室(5)和主、副两个后烟室(10)、(11),火管(9)有直管和弯管两种形式,分别以如下方式安装分布在锅筒(8)内;A、直管式的火管连接在锅筒的前后管板上,与锅筒的前烟室(5)和主后烟室(10)直接同步连通。B、弯管式的火管的一端连接在锅筒的后管板上与主后烟室(10)连通,另一端连接在锅筒壁上,与下烟道(20)连通。
2.如权利要求1所述的锅炉,其特征在于上水管(6)的两端分别与锅筒(8)的中部和上部连通,前水管(4)的一端装在锅筒的前管板上,另一端与锅筒的上端部连通。
3.如权利要求1所述的锅炉,其特征在于上、中、下三排后水管(14)、(13)、(16)的一端连接在后分水管(15)上,另一端分别与锅炉的上部、后管板和锅筒的下部相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101963345A (zh) * 2010-09-30 2011-02-02 浙江圣普新能源科技有限公司 一种可燃烧生物质成型燃料的链条移动炉排锅炉

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