CN211009732U - 一种弹簧式拉紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧式拉紧器,涉及拉紧器技术领域,针对现有的拉紧器工作性能不佳的问题,现提出如下方案,其包括上连接块,所述上连接块的下方设有竖向设置的下连接块,所述上连接块和下连接块的内部均滑动连接有横向设置的联动块,两个所述联动块的背离侧均设有竖向设置的连接柱,两个所述连接柱的相对端均设有连接机构,两个所述连接柱通过连接机构连接在联动块上,两个所述连接柱相互远离的一端分别延伸出上连接块和下连接块的外部并焊接有竖向设置的连接头。本实用新型可高效的对货物进行锁紧固定,可灵活的对拉紧器的尺寸进行调节,可简单方便活的对拉紧器的部件进行拆装,使用方便,工作性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉紧器技术领域,尤其涉及一种弹簧式拉紧器。
背景技术
拉紧器是使用在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能,它们具有锁紧后,不会脱落,安全可靠,轻便、操作简便,保护物体不受损伤,它是加固钢模板及压缩木板的器材,主要起拉紧作用。
现有的拉紧器虽然可以对货物进行锁紧固定,但是在使用的过程中,大多已经固定好相应的尺寸,很难根据使用者的使用需求,灵活的对拉紧器的尺寸进行调节,当使用者需要对间距较大或者较小的货绳进行锁紧固定时,往往需要更换相应的拉紧器,在此过程中,不仅费时费力,且十分耽误货物的固定进度,使用效果不佳,为此我们提出了一种弹簧式拉紧器。
实用新型内容
本实用新型提出的一种弹簧式拉紧器,解决了拉紧器工作性能不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弹簧式拉紧器,包括上连接块、上连接块的下方设有竖向设置的下连接块,所述上连接块和下连接块的内部均滑动连接有横向设置的联动块,所述两个所述联动块的背离侧均设有竖向设置的连接柱,所述连接柱外壁活动套设有复位弹簧,所述上连接块和下连接块的相对端均焊接有横向设置的连接板,所述上连接块和下连接块的两侧均设有竖向设置的丝杆,所述连接板的两端均开设有活动槽,所述丝杆转动套设在活动槽的内部与活动槽配合工作,带动连接板进行竖向位移,所述连接板两端的两侧均设有横向固定套,所述固定套螺纹连接在丝杆的外壁上。
优选的,两个连接柱的相对端均设有连接机构,连接柱通过连接机构连接在联动块上。
优选的,连接机构包括连接孔、容纳槽、滑动块、连接弹簧和限定块,所述连接孔开设在联动块的中部,所述连接柱活动套设在连接孔的内部,所述容纳槽开设在两个连接柱的相对端,所述滑动块滑动连接在容纳槽的两端,所述连接弹簧设置在容纳槽的内部,所述连接弹簧的两端焊接在滑动块上,所述限定块焊接在滑动块远离连接弹簧的一侧,所述限定块远离滑动块的一端延伸出容纳槽的外部并与联动块相接触,所述限定块活动套设在容纳槽的内部。
优选的,上连接块和下连接块的背离端均开设有活动孔,所述连接柱活动套设在活动孔的内部。
优选的,上连接块和下连接块均为U形结构,两个所述连接柱相互远离的一端分别延伸出上连接块和下连接块的外部并焊接有竖向设置的连接头,所述连接头为椭圆形结构。
优选的,固定套的外壁固定套接有橡胶套,所述固定套的直径大于活动槽的孔径。
优选的,复位弹簧的一端与上连接块和下连接块的内壁相接触,所述复位弹簧的另一端与联动块相接触。
本实用新型的有益效果:
1、通过上连接块、下连接块、联动块、复位弹簧、连接板、丝杆、活动槽、固定套和活动孔的配合工作,可高效的对货物进行锁紧固定,且可根据使用者的使用需求,灵活的对拉紧器的尺寸进行调节,当使用者需要对货物进行锁紧固定时,此时可根据使用者的使用需求,对拉紧器的尺寸进行调节,此时可转动固定套,此时可通过固定套和丝杆的配合工作,带动固定套进行竖向位移,带动固定套与连接板分离,此时使用者可拉动上连接块和下连接块,此时通过丝杆和活动槽的配合工作,带动连接板进行竖向位移,带动上连接块和下连接块进行竖向位移,此时使用者可灵活的对拉紧器的尺寸进行调节,方便使用者对拉紧器进行使用,提高拉紧器的工作范围,灵活度高。
2、通过连接孔、容纳槽、滑动块、连接弹簧和限定块的配合工作,可简单方便活的对拉紧器的部件进行拆装,提高拉紧器的续航能力,工作性能高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹簧式拉紧器的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种弹簧式拉紧器的A处放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种弹簧式拉紧器的B处放大示意图。
图中标号:1、上连接块;2、下连接块;3、联动块;4、连接柱;5、连接头;6、复位弹簧;7、连接板;8、丝杆;9、活动槽;10、固定套;11、连接孔;12、容纳槽;13、滑动块;14、连接弹簧;15、限定块;16、活动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种弹簧式拉紧器,包括上连接块1,上连接块1的下方设有竖向设置的下连接块2,上连接块1和下连接块2的内部均滑动连接有横向设置的联动块3,两个联动块3的背离侧均设有竖向设置的连接柱4,两个连接柱4的相对端均设有连接机构,两个连接柱4通过连接机构连接在联动块3上,两个连接柱4相互远离的一端分别延伸出上连接块1和下连接块2的外部并焊接有竖向设置的连接头5,位于上连接块1和下连接块2内部的连接柱4外壁活动套设有竖向设置的复位弹簧6,上连接块1和下连接块2的相对端均焊接有横向设置的连接板7,上连接块1和下连接块2的两侧均设有竖向设置的丝杆8,连接板7的两端均开设有活动槽9,丝杆8转动套设在活动槽9的内部,连接板7两端的两侧均设有横向固定套10,固定套10螺纹连接在丝杆8的外壁上。
当使用者需要对货物进行锁紧固定时,此时可根据使用者的使用需求,对拉紧器的尺寸进行调节,此时可转动固定套10,此时可通过固定套10和丝杆8的配合工作,带动固定套10进行竖向位移,带动固定套10与连接板7分离,此时使用者可拉动上连接块1和下连接块2,此时通过丝杆8和活动槽9的配合工作,带动连接板7进行竖向位移,带动上连接块1和下连接块2进行竖向位移,此时使用者可灵活的对拉紧器的尺寸进行调节,且当使用者调节好拉紧器的尺寸后,此时使用者可转动固定套10,通过固定套10和丝杆8的配合工作,带动固定套10进行竖向位移,当固定套10与连接板7相接触时,此时连接板7被固定在丝杆8上,此时上连接块1和下连接块2的相对位置被固定,此时拉紧器的尺寸调节结束,此时使用者可拉动连接头5,通过复位弹簧6的弹性,带动连接柱4进行竖向位移,带动连接柱4滑出上连接块1和下连接块2的外部,此时使用者可将货绳的两端系在连接头5上,此时使用者可松动连接头5,此时通过复位弹簧6的弹性,带动复位弹簧6进行复位,带动连接柱4进行竖向位移,带动连接柱4滑入上连接块1和下连接块2的内部,带动货绳进行收紧,此时通过货绳和拉紧器的配合工作,可对货物进行锁紧固定。
连接机构包括连接孔11、容纳槽12、滑动块13、连接弹簧14和限定块15,连接孔11开设在联动块3的中部,连接柱4活动套设在连接孔11的内部,容纳槽12开设在两个连接柱4的相对端,滑动块13滑动连接在容纳槽12的两端,连接弹簧14设置在容纳槽12的内部,连接弹簧14的两端焊接在滑动块13上,限定块15焊接在滑动块13远离连接弹簧14的一侧,限定块15远离滑动块13的一端延伸出容纳槽12的外部并与联动块3相接触,限定块15活动套设在容纳槽12的内部,且当拉紧器经过长时间的工作后,复位弹簧6出现磨损,需要进行更换时,此时使用者可按动限定块15,通过连接弹簧14的弹性,带动限定块15进行水平位移,带动限定块15与联动块3分离,带动限定块15进入到容纳槽12的内部,此时使用者可拉动联动块3,带动联动块3脱离连接柱4的外部,此时使用者可抽动复位弹簧6,将复位弹簧6抽离出连接柱4的外部,此时使用者可对复位弹簧6进行更换。
且当使用者需要安装新的复位弹簧6时,此时可将新的复位弹簧6套设在连接柱4的外部,此时使用者可按动限定块15,通过连接弹簧14的弹性,带动限定块15进行水平位移,带动限定块15进入到容纳槽12的内部,此时使用者可将联动块3套设在连接柱4的外部,此时使用者可松动限定块15,此时通过连接弹簧14的弹性,推动两个限定块15进行水平位移,带动限定块15滑出容纳槽12的内部,当限定块15与联动块3相接触时,此时通过复位弹簧6的弹性,将会推动联动块3紧贴在联动块3上,此时新的复位弹簧6被定位在连接柱4的外部,此时新的复位弹簧6更换完成,此时使用者可继续对拉紧器进行使用。
上连接块1和下连接块2的背离端均开设有活动孔16,连接柱4活动套设在活动孔16的内部,通过活动孔16,连接柱4可进行自由的转动。
上连接块1和下连接块2均为U形结构,连接头5为椭圆形结构,通过椭圆形结构的连接头5可快速的对货绳进行固定。
固定套10的外壁固定套接有橡胶套,固定套10的直径大于活动槽9的孔径,复位弹簧6的一端与上连接块1和下连接块2的内壁相接触,复位弹簧6的另一端与联动块3相接触,通过橡胶套,可在使用者转动固定套10的过程中,对使用者的手部进行保护。
工作原理:当使用者需要对货物进行锁紧固定时,此时可根据使用者的使用需求,对拉紧器的尺寸进行调节,此时可转动固定套10,此时可通过固定套10和丝杆8的配合工作,带动固定套10进行竖向位移,带动固定套10与连接板7分离,此时使用者可拉动上连接块1和下连接块2,此时通过丝杆8和活动槽9的配合工作,带动连接板7进行竖向位移,带动上连接块1和下连接块2进行竖向位移,此时使用者可灵活的对拉紧器的尺寸进行调节,且当使用者调节好拉紧器的尺寸后,此时使用者可转动固定套10,通过固定套10和丝杆8的配合工作,带动固定套10进行竖向位移,当固定套10与连接板7相接触时,此时连接板7被固定在丝杆8上,此时上连接块1和下连接块2的相对位置被固定,此时拉紧器的尺寸调节结束,此时使用者可拉动连接头5,通过复位弹簧6的弹性,带动连接柱4进行竖向位移,带动连接柱4滑出上连接块1和下连接块2的外部,此时使用者可将货绳的两端系在连接头5上,此时使用者可松动连接头5,此时通过复位弹簧6的弹性,带动复位弹簧6进行复位,带动连接柱4进行竖向位移,带动连接柱4滑入上连接块1和下连接块2的内部,带动货绳进行收紧,此时通过货绳和拉紧器的配合工作,可对货物进行锁紧固定,且当拉紧器经过长时间的工作后,复位弹簧6出现磨损,需要进行更换时,此时使用者可按动限定块15,通过连接弹簧14的弹性,带动限定块15进行水平位移,带动限定块15与联动块3分离,带动限定块15进入到容纳槽12的内部,此时使用者可拉动联动块3,带动联动块3脱离连接柱4的外部,此时使用者可抽动复位弹簧6,将复位弹簧6抽离出连接柱4的外部,此时使用者可对复位弹簧6进行更换,且当使用者需要安装新的复位弹簧6时,此时可将新的复位弹簧6套设在连接柱4的外部,此时使用者可按动限定块15,通过连接弹簧14的弹性,带动限定块15进行水平位移,带动限定块15进入到容纳槽12的内部,此时使用者可将联动块3套设在连接柱4的外部,此时使用者可松动限定块15,此时通过连接弹簧14的弹性,推动两个限定块15进行水平位移,带动限定块15滑出容纳槽12的内部,当限定块15与联动块3相接触时,此时通过复位弹簧6的弹性,将会推动联动块3紧贴在联动块3上,此时新的复位弹簧6被定位在连接柱4的外部,此时新的复位弹簧6更换完成,此时使用者可继续对拉紧器进行使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弹簧式拉紧器,包括上连接块、上连接块的下方设有竖向设置的下连接块,所述上连接块和下连接块的内部均滑动连接有横向设置的联动块,其特征在于,所述两个所述联动块的背离侧均设有竖向设置的连接柱,所述连接柱外壁活动套设有复位弹簧,所述上连接块和下连接块的相对端均焊接有横向设置的连接板,所述上连接块和下连接块的两侧均设有竖向设置的丝杆,所述连接板的两端均开设有活动槽,所述丝杆转动套设在活动槽的内部与活动槽配合工作,带动连接板进行竖向位移,所述连接板两端的两侧均设有横向固定套,所述固定套螺纹连接在丝杆的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧式拉紧器,其特征在于,所述两个连接柱的相对端均设有连接机构,连接柱通过连接机构连接在联动块上。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧式拉紧器,其特征在于,所述连接机构包括连接孔、容纳槽、滑动块、连接弹簧和限定块,所述连接孔开设在联动块的中部,所述连接柱活动套设在连接孔的内部,所述容纳槽开设在两个连接柱的相对端,所述滑动块滑动连接在容纳槽的两端,所述连接弹簧设置在容纳槽的内部,所述连接弹簧的两端焊接在滑动块上,所述限定块焊接在滑动块远离连接弹簧的一侧,所述限定块远离滑动块的一端延伸出容纳槽的外部并与联动块相接触,所述限定块活动套设在容纳槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧式拉紧器,其特征在于,所述上连接块和下连接块的背离端均开设有活动孔,所述连接柱活动套设在活动孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧式拉紧器,其特征在于,所述上连接块和下连接块均为U形结构,两个所述连接柱相互远离的一端分别延伸出上连接块和下连接块的外部并焊接有竖向设置的连接头,所述连接头为椭圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧式拉紧器,其特征在于,所述固定套的外壁固定套接有橡胶套,所述固定套的直径大于活动槽的孔径。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧式拉紧器,其特征在于,所述复位弹簧的一端与上连接块和下连接块的内壁相接触,所述复位弹簧的另一端与联动块相接触。
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