CN210998511U - 一种轴向安装机构 - Google Patents

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李纪成
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Abstract

本实用新型属于测量设备技术领域,尤其涉及一种轴向安装机构,主要用于测量设备中,但不仅限于测量设备;包括立架和Z轴安装板;所述立架的上端侧部设有竖直的第一平面,所述Z轴安装板的侧部设有竖直的第二平面;所述第二平面上对称凸设有至少一对安装台,所述安装台的端部设有第三平面,所述Z轴安装板通过所述第三平面与所述第一平面抵接并通过连接件固定安装于所述立架上;安装时,所述Z轴安装板通过所述第三平面与所述第一平面抵接并通过连接件固定安装于所述立架上,加工时,由于所述第三平面面积较小,加工所述第三平面相比加工整个第二平面更容易保证其平面度的精度,且能降低加工难度。

Description

一种轴向安装机构
技术领域
本实用新型属于测量设备技术领域,尤其涉及一种轴向安装机构。
背景技术
测量设备是指测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必需的资料的总称。
测量设备(例如:影像测量仪等)的测量装置一般会通过立架安装在测量设备机架上方,以便测量装置对测量设备的测试台上产品进行测量;目前,通常立架上会安装有Z轴安装板,Z轴安装板安装于立架上的安装方式,一般是在立架的上端侧部铣一个竖直的第一平面,所述Z轴安装板的侧部铣一个竖直的第二平面,所述Z轴安装板通过第二平面与所述第一平面抵接并通过螺丝固定而竖直安装于所述立架上,因此,对铣屑出来的第一平面和第二平面要符合精度高的平面度,导致加工第一平面和第二平面难度大,且对Z轴安装板的高度位置进行调节时,由于第一平面和第二平面都会存在一定的加工误差,当移动第一平面进行调节时,由于第一平面和第二平面的接触面较大,第一平面和第二平面上的加工误差会很容易影响到Z轴安装板调节后的安装精度,不利于对Z轴安装板进行调节,且还容易导致Z轴安装板的安装误差偏大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向安装机构,旨在解决现有技术中的立架第一平面和Z轴安装板的第二平面的精度要求高,导致加工难度大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种轴向安装机构,包括立架和Z轴安装板;所述立架的上端侧部设有竖直的第一平面,所述Z轴安装板的侧部设有竖直的第二平面;所述第二平面上对称凸设有至少一对安装台,所述安装台的端部设有第三平面,所述Z轴安装板通过所述第三平面与所述第一平面抵接并通过连接件固定安装于所述立架上。
可选地,所述安装台设为长条形。
可选地,所述安装台设为两个;两所述安装台水平设置,且两所述安装台之间的距离小于所述第一平面的长度。
可选地,所述轴向安装机构还包括有调节件,两所述调节件对称设于所述Z轴安装板的两侧;所述调节件包括第一安装板,以及与所述第一安装板相连的第二安装板,且所述第二安装板与所述第一安装板呈直角分布;所述第一安装板与所述Z轴安装板连接,所述第二安装板与所述立架连接。
可选地,所述连接件为第二螺栓;所述第一安装板挖设有第二条形槽,所述第二条形槽竖直设置,所述第二安装板上挖设有一对第二通孔;所述第二螺栓活动穿过所述第二通孔与所述立架螺纹连接,另一所述第二螺栓活动穿过所述第二条形槽与所述Z轴安装板螺纹连接。
可选地,所述连接件为第一螺栓。
可选地,所述安装台上设有贯穿所述Z轴安装板的第一通孔,所述第一螺栓活动穿过所述第一通孔与所述立架螺纹连接。
可选地,所述安装台上对称设有一对所述第一通孔。
可选地,所述Z轴安装板在所述第二平面上挖设有贯穿该Z轴安装板的第一条形槽,所述第一条形槽竖直设置,所述第一螺栓的螺杆活动穿过所述第一条形槽与所述立架螺纹连接。
可选地,两所述第一条形槽分别设于所述第二平面的上部和下部。
本实用新型实施例提供的轴向安装机构具有如下技术效果之一:安装时,所述Z轴安装板通过所述第三平面与所述第一平面抵接并通过连接件固定安装于所述立架上,加工时,由于所述第三平面面积较小,加工所述第三平面相比加工整个第二平面更容易保证其平面度的精度,且能降低加工难度,还有,移动Z轴安装板进行高度微调节时,由于所述第三平面与所述第一平面的接触面较小,使所述第三平面的平面度误差对所述Z轴安装板的安装精度影响较小,易于所述Z轴安装板进行高位微调节时保证所述Z轴安装板的安装精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的轴向安装机构的分解图。
图2为本实用新型实施例二提供的轴向安装机构的结构图。
图3为本实用新型实施例二提供的轴向安装机构的分解图。
其中,图中各附图标记:
立架10,Z轴安装板20,第二平面21,第一条形槽211,安装台22,第一通孔221,第三平面23,第一螺栓31,第二螺栓32,调节件40,第一安装板41,第二条形槽411,第二安装板42。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,参照图1和图2,提供一种轴向安装机构,主要用于测量设备中,但不仅限于测量设备;包括立架10和Z轴安装板20。所述立架10的上端侧部设有竖直的第一平面11,所述Z轴安装板20的侧部设有竖直的第二平面21;所述第二平面21上对称凸设有至少一对安装台22,所述安装台22的端部设有第三平面23,所述Z轴安装板20通过所述第三平面23与所述第一平面11抵接并通过连接件固定安装于所述立架10上。
本实用新型实施例提供的轴向安装机构具有如下技术效果之一:安装时,所述Z轴安装板20通过所述第三平面23与所述第一平面11抵接并通过连接件固定安装于所述立架10上,加工时,由于所述第三平面23面积较小,加工所述第三平面23相比加工整个第二平面21更容易保证其平面度的精度,且能降低加工难度。
在本实用新型的另一个实施例中,参照图1和图2,该轴向安装机构的所述连接件为第一螺栓31。所述安装台22上设有贯穿所述Z轴安装板20的第一通孔221,具体地,所述安装台22上对称设有一对所述第一通孔221。所述第一螺栓31活动穿过所述第一通孔221与所述立架10螺纹连接,将所述Z轴安装板20固定安装于所述立架10上。
进一步地,参照图1和图2,所述安装台22设为长条形。具体地,所述安装台22设为两个,两所述安装台22水平设置,且两所述安装台22之间的距离小于所述第一平面11的长度,保证所述Z轴安装板20上下微调时,两所述第三平面23保持与所述第一平面11抵接。
在本实用新型的另一个实施例中,参照图1和图2,该轴向安装机构的所述Z轴安装板20在所述第二平面21上挖设有贯穿该Z轴安装板的第一条形槽211,所述第一条形槽211竖直设置,两所述第一条形槽211分别设于所述第二平面21的上部和下部。所述第一螺栓31的螺杆活动穿过所述第一条形槽211与所述立架10螺纹连接,通过所述第一螺栓31将所述Z轴安装板20固定安装于所述立架10上。上下微调所述Z轴安装板20时,松开所述第一螺栓31,移动所述Z轴安装板20微调到合适位置后,锁紧所述第一螺栓31将所述Z轴安装板20固定安装于所述立架10上。由于所述第三平面23与所述第一平面11的接触面较小,使所述第三平面23的平面度误差对所述Z轴安装板20的安装精度影响较小,易于所述Z轴安装板20进行高位微调节时保证所述Z轴安装板20的安装精度。
在本实用新型的另一个实施例中,参照图2和图3,该轴向安装机构还包括有调节件40,两所述调节件40对称设于所述Z轴安装板20的两侧。所述调节件40包括第一安装板41,以及与所述第一安装板41相连的第二安装板42,且所述第二安装板42与所述第一安装板41呈直角分布。所述第一安装板41与所述Z轴安装板20连接,所述第二安装板42与所述立架10连接。
进一步地,参照图2和图3,所述连接件为第二螺栓32;所述第一安装板41挖设有第二条形槽411,所述第二安装板42上挖设有一对第二通孔;所述第二螺栓32活动穿过所述第二通孔与所述立架10螺纹连接,另一所述第二螺栓32活动穿过所述第二条形槽311与所述Z轴安装板20螺纹连接,将所述Z轴安装板20固定安装于所述立架10上。上下微调所述Z轴安装板20时,松开所述第二条形槽411上的所述第二螺栓32,移动所述Z轴安装板20微调到合适位置后,再锁紧所述第二螺栓32将所述Z轴安装板20固定安装于所述立架10上。由于所述第三平面23与所述第一平面11的接触面较小,使所述第三平面23的平面度误差对所述Z轴安装板20的安装精度影响较小,易于所述Z轴安装板20进行高位微调节时保证所述Z轴安装板20的安装精度。
本实施例的其余部分与实施例一相同,在本实施例中未解释的特征,均采用实施例一的解释,这里不再进行赘述。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种轴向安装机构,包括立架和Z轴安装板;其特征在于:所述立架的上端侧部设有竖直的第一平面,所述Z轴安装板的侧部设有竖直的第二平面;所述第二平面上对称凸设有至少一对安装台,所述安装台的端部设有第三平面,所述Z轴安装板通过所述第三平面与所述第一平面抵接并通过连接件固定安装于所述立架上。
2.根据权利要求1所述的轴向安装机构,其特征在于:所述安装台设为长条形。
3.根据权利要求2所述的轴向安装机构,其特征在于:所述安装台设为两个;两所述安装台水平设置,且两所述安装台之间的距离小于所述第一平面的长度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的轴向安装机构,其特征在于:所述轴向安装机构还包括有调节件,两所述调节件对称设于所述Z轴安装板的两侧;所述调节件包括第一安装板,以及与所述第一安装板相连的第二安装板,且所述第二安装板与所述第一安装板呈直角分布;所述第一安装板与所述Z轴安装板连接,所述第二安装板与所述立架连接。
5.根据权利要求4所述的轴向安装机构,其特征在于:所述连接件为第二螺栓;所述第一安装板挖设有第二条形槽,所述第二条形槽竖直设置,所述第二安装板上挖设有一对第二通孔;所述第二螺栓活动穿过所述第二通孔与所述立架螺纹连接,另一所述第二螺栓活动穿过所述第二条形槽与所述Z轴安装板螺纹连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的轴向安装机构,其特征在于:所述连接件为第一螺栓。
7.根据权利要求6所述的轴向安装机构,其特征在于:所述安装台上设有贯穿所述Z轴安装板的第一通孔,所述第一螺栓活动穿过所述第一通孔与所述立架螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的轴向安装机构,其特征在于:所述安装台上对称设有一对所述第一通孔。
9.根据权利要求6所述的轴向安装机构,其特征在于:所述Z轴安装板在所述第二平面上挖设有贯穿该Z轴安装板的第一条形槽,所述第一条形槽竖直设置,所述第一螺栓的螺杆活动穿过所述第一条形槽与所述立架螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的轴向安装机构,其特征在于:两所述第一条形槽分别设于所述第二平面的上部和下部。
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