CN210997713U - 零部件加工传输装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工传输装置,包括支架、传输装置、移动板和夹紧装置,传输装置设在移动板上,移动板设在支架上,夹紧装置设在移动板上,夹紧装置用于夹紧板状零部件,传输装置带动移动板和夹紧装置沿着支架移动。当零部件从上一个流程加工完成后,需要通过本实用新型进入到下一个工作流程中,首先,通过本实用新型的夹紧装置夹紧零部件,然后再通过传输装置将零部件沿着支架移动至下一个工作流程中,由于夹紧装置已经将零部件夹紧,因此,可以直接对零部件进行加工,不需要将零部件取下并放入到别的装置上,节省加工时间。

Description

零部件加工传输装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种零部件加工传输装置。
背景技术
对板状结构的零部件加工时,从上一个加工流程进入到下一个工作流程时,往往需要通过传输装置来进行运输和搬运,现有的传输装置往往仅起到搬运的作用,即将零部件搬运到下一个加工位置,然后再通过别的装置将零部件夹紧并进行加工,因此,无法直接进行加工,浪费时间成本,同时,现有技术中的传输装置的传输结构都是通过滚轮来传输,传输不稳定。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种零部件加工传输装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种零部件加工传输装置,包括支架、传输装置、移动板和夹紧装置,传输装置设在移动板上,移动板设在支架上,夹紧装置设在移动板上,夹紧装置用于夹紧板状零部件,传输装置带动移动板和夹紧装置沿着支架移动。
当零部件从上一个流程加工完成后,需要通过本实用新型进入到下一个工作流程中,首先,通过本实用新型的夹紧装置夹紧零部件,然后再通过传输装置将零部件沿着支架移动至下一个工作流程中,由于夹紧装置已经将零部件夹紧,因此,可以直接对零部件进行加工,不需要将零部件取下并放入到别的装置上,节省加工时间。
在一些实施方式中,传输装置包括电机、减速器和齿轮,电机竖向固定在移动板上,电机的输出轴通过减速器与齿轮相连,支架上设有横向齿条,横向齿条的齿为竖向,齿轮与横向齿条相啮合,电机通过减速器带动齿轮转动,齿轮转动时,通过齿条对齿轮的反作用力带动电机和移动板移动。由此,相对于传统的滚轮传输方式而言,本实用新型的传输装置通过电机带动齿轮,并最终带动传动板移动以达到传输的目的,因此,传输过程中不会发生震动,传输过程更为稳定,并且可以调节减速器的传动比来调节传输速度。
在一些实施方式中,支架上固定有连接板,齿条设在连接板的一侧,连接板的上表面设有轨道条,轨道条横向设置,移动板的下方设有移动块,移动块上设有凹槽,凹槽与轨道条相配合,移动板通过移动块的凹槽沿着轨道条移动。
在一些实施方式中,轨道条的横截面呈“工”字形。由此,凹槽可以卡在呈“工”字形的结构上,并且凹槽可以沿着呈“工”字形的结构移动。
在一些实施方式中,轨道条有两个,两个轨道条相互平行,夹紧装置有两个,夹紧装置上设有容置槽,外部的板状零部件的一端卡在其中一个夹紧装置的容置槽中,另一端卡在另一个夹紧装置的容置槽中。由此,通过两个夹紧装置可以将外部的板状零部件夹紧。
在一些实施方式中,夹紧装置上设有紧固螺栓,紧固螺栓从夹紧装置的上端穿入到容置槽中。由此,通过手动拧动紧固螺栓以使得紧固螺栓卡住放在容置槽上的板状零部件。
在一些实施方式中,支架通过多个方管连接而成,支架的下端设有多个支撑脚。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的零部件加工传输装置的结构示意图;
图2为图1所示零部件加工传输装置中隐藏夹紧装置和移动板的结构示意图;
图3为图1所示零部件加工传输装置的A部分放大结构示意图;
图4为图2所示零部件加工传输装置的B部分的放大结构示意图。
图中:1-支架;11-连接板;111-轨道条;12-齿条;13-方管;14-支撑脚;2-传输装置;21-电机;22-减速器;23-齿轮;3-移动板;31-移动块;311-凹槽;4-夹紧装置;41-容置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
图1~图4示意性的显示了本实用新型一种实施方式的零部件加工传输装置的结构。
如图1~图4所示,一种零部件加工传输装置,包括支架1、传输装置2、移动板3和夹紧装置4。
如图1和图2所示,在本实施例中,传输装置2固定在移动板3上,移动板3可以安装在支架1上,夹紧装置4固定在移动板3上,板状零部件可以放置在夹紧装置4上,并且夹紧装置4可以将板状零部件固定住,传输装置2可以带动移动板3和夹紧装置4沿着支架1移动。
如图1~图3所示,在本实施例中,传输装置2包括电机21、减速器22和齿轮23,电机21竖向固定在移动板3上(竖向固定是指,如图1和图2所示,电机21的输出轴为竖直方向),电机21的输出轴通过减速器22与齿轮23相连,即电机21的输出轴与减速器22相连,减速器22与齿轮23相连,减速器22是一种现有装置,例如:减速器22可以是现有减速齿轮组,减速齿轮组的结构不再赘述,减速器22可以降低转动速度,增大减速力度;本实施例中的电机21竖直设置,支架1上设有横向齿条12,横向齿条12的齿为竖向(图1中为竖直方向),齿轮23与横向齿条12相啮合,电机21通过减速器22带动齿轮23转动,例如:图1中从下往上看,齿轮23顺时针转动时,由于齿轮23与齿条12相互啮合,齿轮23对齿条12有向左的作用力,齿条12对齿轮23有向右的反作用力,而由于齿轮23与电机21之间不会发生位置变化,因此,通过齿条12对齿轮23的反作用力从而带动电机21和移动板3右移动。
接上,相对于传统的滚轮传输方式而言,本实用新型的传输装置2通过电机21带动齿轮23,并最终推动传动板移动以达到传输的目的,传输过程中不会发生震动,传输过程更为稳定,并且可以调节减速器22的传动比来调节传输速度。
本实施例中的横向是指,如图1所示的支架1的长度方向(与图1的箭头方向垂直)。
如图1所示,在本实施例中,支架1上固定有连接板11,齿条12固定在连接板11的后侧(图1中箭头的方向为前侧),连接板11的上表面一体成型有轨道条111,轨道条111与齿条12的设置方式一样,也是横向设置,移动板3的下方可以一体成型有移动块31,移动块31上一体成型有凹槽311,凹槽311与轨道条111相配合(即凹槽311的横截面的形状与轨道条111横截面的形状相同,从而凹槽311可以与轨道条111相配合),移动板3可以通过移动块31的凹槽311沿着轨道条111移动。
在本实施例中,如图1和图2所示,轨道条111的横截面呈“工”字形,凹槽311的横截面也是呈“工”字形,因此,凹槽311可以卡在呈“工”字形的轨道条111上,并且凹槽311可以沿着呈“工”字形的轨道条111移动。在其他实施例中,轨道条111也可以是呈“T”字形,凹槽311与轨道条111相配合,无论轨道条111为何种结构,只需要凹槽311不会从轨道条111上滑出并可以沿着轨道条111移动即可。
如图1所示,在本实施例中,轨道条111有两个,连接板11也有两个,每个连接板11上安装有一个轨道条111,即前后各一个轨道条111和连接板11,齿条12安装在后面的连接板11的后侧面上,两个轨道条111相互平行,从图2中可以看出,移动块31有四个,每个移动板3下方成型有两个移动块31,本实施例中的夹紧装置4有两个,夹紧装置4上成型有容置槽41,外部的板状零部件的前端卡在前面的夹紧装置4的容置槽41中,后端可以卡在后面的夹紧装置4的容置槽41中,通过两个夹紧装置4可以将外部的板状零部件夹紧。
由于本实用新型的两个夹紧装置4无法移动,因此,本实用新型仅仅适用于夹紧固定宽度的板状零部件。
如图1所示,在本实施例中,夹紧装置4的上方成型有螺钉孔,可以将紧固螺栓从螺钉孔上旋入,使得紧固螺栓从夹紧装置4的上端穿入到容置槽41中,当板状零部件放置在容置槽41中时,通过手动拧动紧固螺栓以使得紧固螺栓可以卡住放在容置槽41上的板状零部件,每个夹紧装置4上可以设置一个紧固螺栓,也可以设置两个紧固螺栓。
如图1和图2所示,在本实施例中,支架1通过多个横向设置的方管13和多个竖向设置的方管13连接而成,具体的连接方式如图1和图2所示,此处不再赘述,支架1的下端则一体成型有多个支撑脚14,支撑脚14可以起到支撑支架1的作用。
当板状零部件从上一个流程加工完成后,需要通过本实用新型进入到下一个工作流程中,首先,通过需要夹紧零部件,将零部件放置在两个夹紧装置4的容置槽41中,用紧固螺栓将零部件夹紧,然后启动电机21,电机21启动后,减速器22带动齿轮23转动,齿条12的反作用力带动传输装置2和移动板3移动,传输装置2将零部件沿着支架1移动至下一个工作流程中,由于夹紧装置4已经将零部件夹紧,因此,可以直接对零部件进行加工,而不需要将零部件取下并放入到别的装置上,可以节省加工时间。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零部件加工传输装置,其特征在于:包括支架(1)、传输装置(2)、移动板(3)和夹紧装置(4),所述传输装置(2)设在所述移动板(3)上,所述移动板(3)设在所述支架(1)上,所述夹紧装置(4)设在所述移动板(3)上,所述夹紧装置(4)用于夹紧板状零部件,所述传输装置(2)带动所述移动板(3)和夹紧装置(4)沿着所述支架(1)移动。
2.根据权利要求1所述的零部件加工传输装置,其特征在于:所述传输装置(2)包括电机(21)、减速器(22)和齿轮(23),所述电机(21)竖向固定在所述移动板(3)上,所述电机(21)的输出轴通过减速器(22)与所述齿轮(23)相连,所述支架(1)上设有横向齿条(12),所述横向齿条(12)的齿为竖向,所述齿轮(23)与所述横向齿条(12)相啮合,所述电机(21)通过减速器(22)带动所述齿轮(23)转动,所述齿轮(23)转动时,通过齿条(12)对齿轮(23)的反作用力带动电机(21)和移动板(3)移动。
3.根据权利要求2所述的零部件加工传输装置,其特征在于:所述支架(1)上固定有连接板(11),所述齿条(12)设在连接板(11)的一侧,所述连接板(11)的上表面设有轨道条(111),所述轨道条(111)横向设置,所述移动板(3)的下方设有移动块(31),移动块(31)上设有凹槽(311),所述凹槽(311)与所述轨道条(111)相配合,所述移动板(3)通过移动块(31)的凹槽(311)沿着轨道条(111)移动。
4.根据权利要求3所述的零部件加工传输装置,其特征在于:所述轨道条(111)的横截面呈“工”字形。
5.根据权利要求4所述的零部件加工传输装置,其特征在于:所述轨道条(111)有两个,两个轨道条(111)相互平行,所述夹紧装置(4)有两个,所述夹紧装置(4)上设有容置槽(41),外部的板状零部件的一端卡在其中一个夹紧装置(4)的容置槽(41)中,另一端卡在另一个夹紧装置(4)的容置槽(41)中。
6.根据权利要求5所述的零部件加工传输装置,其特征在于:所述夹紧装置(4)上设有紧固螺栓,所述紧固螺栓从夹紧装置(4)的上端穿入到所述容置槽(41)中。
7.根据权利要求6所述的零部件加工传输装置,其特征在于:所述支架(1)通过多个方管(13)连接而成,所述支架(1)的下端设有多个支撑脚(14)。
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CN113547146A (zh) * 2021-09-01 2021-10-26 方国保 一种新型全自动卧式数控钻床
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