CN210994587U - 一种新型布料器专用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型布料器专用加工设备,包括进料口,进料口的下端固定连接有导料管,导料管的外壁上固定连接有转盘,导料管的下端固定连接有料槽,料槽的上表面设有调节机构,调节机构的下端设有破碎机构,料槽的下端固定连接有L形杆,L形杆的另一端固定连接有布料板,本实用新型通过设置在料槽侧壁上的调节机构,进而根据所需物料的破碎程度调节破碎机构与料槽底板的距离,进而使得物料可以直接投入布料器中,通过布料器内部的破碎机构直接对物料进行破碎,无需通过破碎机,在生产加工过程中省去了物料提前破碎的步骤,使生产需时间大大减少,且省去了破碎机的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料器,特别涉及一种新型布料器专用加工设备,属于布料技术领域。
背景技术
在竖窑生产中布料器是一种必不可少的设备,物料需要通过布料器均匀的散布在生产装置上,现有技术中布料器的转盘放置在旋转机架上,通过外部动力驱动转盘移动,进而带动布料器转动,物料通过进料口进入导料管通过料槽进入布料板,将物料散布在生产装置上,由于加工需要,有些物料需要在投入生产装置之前进行破碎处理,现有的布料器不具有破碎处理功能,需要在投入布料器之前通过破碎装置进行物料破碎处理,使生产过程所需时间较长,且增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型布料器专用加工设备,有效解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型布料器专用加工设备,包括进料口,所述进料口的下端固定连接有导料管,所述导料管的外壁上固定连接有转盘,所述导料管的下端固定连接有料槽,所述料槽的上表面设有调节机构,所述调节机构的下端设有破碎机构,所述料槽的下端固定连接有L形杆,所述L形杆的另一端固定连接有布料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括龙门支架,所述龙门支架固定连接在料槽两个侧壁的上表面上,所述龙门支架的内顶部中心处固定连接有气缸,所述气缸的输出端垂直朝向料槽的底板,所述气缸的输出端固定连接有推板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎机构包括两个支撑板,两个所述支撑板的一端固定连接在推板的下表面上,两个所述支撑板的另一端之间通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面上固定套接有转筒,所述转筒的表面上固定连接有多个第一破碎刀,多个所述第一破碎刀分别与多个第二破碎刀对应,多个所述第二破碎刀均固定连接在料槽的底板上表面上,所述转轴的一端固定连接有第一转轮,其中一个所述支撑板靠近第一转轮的一侧侧壁上通过电机机架固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二转轮,所述第二转轮和第一转轮之间通过驱动皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推板的两端均固定连接有限位滑块,所述龙门支架的内侧壁上开设有分别与两个限位滑块相对应的两个限位滑槽,两个限位滑块分别与两个限位滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一破碎刀与第二破碎刀的刀头相啮合。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置在料槽侧壁上的调节机构,根据所需物料的破碎程度调节破碎机构与料槽底板的距离,使得物料可以直接投入布料器中,通过布料器内部的破碎机构直接对物料进行破碎,无需通过破碎机,生产加工过程中省去了物料提前破碎的步骤,使生产所需时间大大缩短,且省去了破碎机的成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型中调节机构和破碎机构的结构示意图。
图中:1、进料口;2、导料管;3、转盘;4、料槽;5、调节机构;51、龙门支架;52、气缸;53、推板;6、破碎机构;61、支撑板;62、转轴;63、转筒;64、第一破碎刀;65、第二破碎刀;66、第一转轮;67、电机机架;68、电机;69、第二转轮;610、驱动皮带;7、L形杆;8、布料板;9、限位滑块;10、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种新型布料器专用加工设备,包括进料口1,进料口1的下端固定连接有导料管2,导料管2的外壁上固定连接有转盘3,导料管2的下端固定连接有料槽4,料槽4的上表面设有调节机构5,调节机构5的下端设有破碎机构6,料槽4的下端固定连接有L形杆7,L形杆7的另一端固定连接有布料板8。
调节机构5包括龙门支架51,龙门支架51固定连接在料槽4两个侧壁的上表面上,龙门支架51的内顶部中心处固定连接有气缸52,气缸52的输出端垂直朝向料槽4的底板,气缸52的输出端固定连接有推板53。
破碎机构6包括两个支撑板61,两个支撑板61的一端固定连接在推板53的下表面上,两个支撑板61的另一端之间通过轴承转动连接有转轴62,转轴62的表面上固定套接有转筒63,转筒63的表面上固定连接有多个第一破碎刀64,多个第一破碎刀64分别与多个第二破碎刀65对应,多个第二破碎刀65均固定连接在料槽4的底板上表面上,转轴62的一端固定连接有第一转轮66,其中一个支撑板61靠近第一转轮66的一侧侧壁上通过电机机架67固定连接有电机68,电机68的输出轴固定连接有第二转轮69,第二转轮69和第一转轮66之间通过驱动皮带610传动连接,使物料在经过料槽4的同时受到破碎机构6的破碎处理。
推板53的两端均固定连接有限位滑块9,龙门支架51的内侧壁上开设有分别与两个限位滑块9相对应的两个限位滑槽10,两个限位滑块9分别与两个限位滑槽10滑动连接,防止调节机构5晃动,进而防止破碎机构6晃动。
第一破碎刀64与第二破碎刀65的刀头相啮合,使的物料在经过第一破碎刀64与第二破碎刀65之间时,会受到第一破碎刀64与第二破碎刀65共同的挤压,进而使物料破碎。
具体的,本实用新型使用时,将物料投入进料口1的开口处,物料通过进料口1进入导料管2,物料通过导料管2进入料槽4,启动气缸52,根据物料所需的破碎程度,调整第一破碎刀64与第二破碎刀65之间的距离,启动电机68带动第二转轮69转动,第二转轮69通过驱动皮带610带动第一转轮66转动,进而带动转轴62转动,转轴62带动转筒63转动,进而带动第一破碎刀64转动,通过设置的相啮合的第一破碎刀64与第二破碎刀65对物料进行破碎,使物料达到生产要求,通过布料器内部的破碎机构6直接对物料进行破碎,无需通过破碎机,在生产加工过程中省去了物料提前破碎步骤,使生产需要的时间大大缩短,且省去了破碎机的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型布料器专用加工设备,其特征在于,包括进料口(1),所述进料口(1)的下端固定连接有导料管(2),所述导料管(2)的外壁上固定连接有转盘(3),所述导料管(2)的下端固定连接有料槽(4),所述料槽(4)的上表面设有调节机构(5),所述调节机构(5)的下端设有破碎机构(6),所述料槽(4)的下端固定连接有L形杆(7),所述L形杆(7)的另一端固定连接有布料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型布料器专用加工设备,其特征在于,所述调节机构(5)包括龙门支架(51),所述龙门支架(51)固定连接在料槽(4)两个侧壁的上表面上,所述龙门支架(51)的内顶部中心处固定连接有气缸(52),所述气缸(52)的输出端垂直朝向料槽(4)的底板,所述气缸(52)的输出端固定连接有推板(53)。
3.根据权利要求2所述的一种新型布料器专用加工设备,其特征在于,所述破碎机构(6)包括两个支撑板(61),两个所述支撑板(61)的一端固定连接在推板(53)的下表面上,两个所述支撑板(61)的另一端之间通过轴承转动连接有转轴(62),所述转轴(62)的表面上固定套接有转筒(63),所述转筒(63)的表面上固定连接有多个第一破碎刀(64),多个所述第一破碎刀(64)分别与多个第二破碎刀(65)对应,多个所述第二破碎刀(65)均固定连接在料槽(4)的底板上表面上,所述转轴(62)的一端固定连接有第一转轮(66),其中一个所述支撑板(61)靠近第一转轮(66)的一侧侧壁上通过电机机架(67)固定连接有电机(68),所述电机(68)的输出轴固定连接有第二转轮(69),所述第二转轮(69)和第一转轮(66)之间通过驱动皮带(610)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型布料器专用加工设备,其特征在于,所述推板(53)的两端均固定连接有限位滑块(9),所述龙门支架(51)的内侧壁上开设有分别与两个限位滑块(9)相对应的两个限位滑槽(10),两个限位滑块(9)分别与两个限位滑槽(10)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型布料器专用加工设备,其特征在于,所述第一破碎刀(64)与第二破碎刀(65)的刀头相啮合。
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