CN210994356U - 一种气体腐蚀试验箱外循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体腐蚀试验箱外循环装置，包括试验箱和流量计，试验箱由外箱与内箱构成，外箱与内箱之间形成有气体夹层，所述外箱上表面一端固定安装有外循环风机，所述内箱内部底表面固定安装有均流盒，均流盒下部连通连接有送风管，所述外箱外部设置有抽气风机，所述送风管另一端连通连接于风箱，所述风箱上连通连接有支管，支管另一端连通连接于气体夹层。在原有的内循环设计改为有夹层设计，温湿度的控制全部在夹层内工作，通过热辐射及夹层空气导入量，使内箱中温度稳定。在做气体腐蚀试验时，抽取的是试验所需要的温湿度条件的气体直接导入，提高了试验精度。

Description

一种气体腐蚀试验箱外循环装置

技术领域

本实用新型涉及试验箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种气体腐蚀试验箱外循环装置。

背景技术

气体腐蚀试验箱大多采用内循环，由于内循环在长时间工作后不能使其稳定一定的试验条件，目前出现的外循环装置，在做气体腐蚀试验时，因设备内部导入气体，而外循环制造温湿度时需要打开制冷与加湿；制冷时会有冷凝水，气体遇水后会影响其浓度，造成内部气体不准确，影响试验准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体腐蚀试验箱外循环装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种气体腐蚀试验箱外循环装置，包括试验箱和流量计，试验箱由外箱与内箱构成，外箱与内箱之间形成有气体夹层，所述内箱上表面设置有贯通于外箱的出气口，所述外箱上表面一端固定安装有外循环风机，所述气体夹层内部在外循环风机位置固定安装有离心风轮，所述外循环风机的排风端与离心风轮连通连接，所述气体夹层内部在离心风轮下方安装有电加热板和制冷蒸发器，所述内箱内部底表面固定安装有均流盒，均流盒上表面开设有多个风孔，均流盒下部连通连接有送风管，所述外箱外部设置有抽气风机，抽气风机的抽气端连通安装有风箱，所述送风管另一端连通连接于风箱，所述风箱上连通连接有支管，支管另一端连通连接于气体夹层，所述送风管上连通连接有进气管，所述流量计与进气管连通连接。

进一步地，所述流量计为透明材料结构，流量计内部设置有两道隔板，两道隔板下端均开设有通口，两道隔板将所述流量计内部分隔成三个腔室，三个腔室内均设有液体石蜡，所述流量计上表面在三个腔室位置分别连通设置有进气口、通风口和排气阀，所述排气阀与进气管连通连接。

进一步地，所述内箱每侧表面两端均固定设置有撑板，撑板与外箱内表面固定焊接，且撑板表面开设有通孔。

进一步地，所述外箱外表面固定安装有加湿器，加湿器的排气端连通于气体夹层。

进一步地，所述外箱底表面设置有冷凝排水口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在原有的内循环设计改为有夹层设计，温湿度的控制全部在夹层内工作，通过热辐射及夹层空气导入量，使内箱中温度稳定。在做气体腐蚀试验时，抽取的是试验所需要的温湿度条件的气体直接导入，这样才能使内箱内的浓度长期稳定，也不会因为制造温湿度时，气体遇到水稀释其中的浓度，提高了试验的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的气体腐蚀试验箱外循环装置的结构图；

图2是本实用新型的流量计剖视图。

图中：1外箱、2内箱、3气体夹层、4撑板、5出气口、6外循环风机、7离心风轮、 8电加热板、9制冷蒸发器、10加湿器、11风箱、12抽气风机、13支管、14送风管、15 均流盒、16风孔、17冷凝排水口、18进气管、19流量计、20进气口、21通风口、22排气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种气体腐蚀试验箱外循环装置，包括试验箱和流量计19，试验箱由外箱1与内箱2构成，外箱1与内箱2之间形成有气体夹层3，内箱2上表面设置有贯通于外箱1的出气口5，外箱1上表面一端固定安装有外循环风机6，气体夹层3内部在外循环风机6位置固定安装有离心风轮7，外循环风机6的排风端与离心风轮7连通连接，气体夹层3内部在离心风轮7下方安装有电加热板8和制冷蒸发器9，空气经过离心风轮搅拌均匀之后送入内箱2，因此加湿的同时不会将大量的热量带入内箱，内箱2内部底表面固定安装有均流盒15，均流盒15上表面开设有多个风孔16，均流盒15 下部连通连接有送风管14，外箱1外部设置有抽气风机12，抽气风机12的抽气端连通安装有风箱11，送风管14另一端连通连接于风箱11，风箱11上连通连接有支管13，支管 13另一端连通连接于气体夹层3，送风管14上连通连接有进气管18，流量计19与进气管 18连通连接。

本实施例中，流量计19为透明材料结构，流量计19内部设置有两道隔板，两道隔板下端均开设有通口，两道隔板将流量计19内部分隔成三个腔室，三个腔室内均设有液体石蜡，流量计19上表面在三个腔室位置分别连通设置有进气口20、通风口21和排气阀 22，排气阀22与进气管18连通连接，进气口20用于与外部高浓度腐蚀气瓶连接，为了保证能够看到液体石蜡下降的数值，计量计19外表面设置有刻度线。

本实施例中，内箱2每侧表面两端均固定设置有撑板4，撑板4与外箱1内表面固定焊接，且撑板4表面开设有通孔。

本实施例中，外箱1外表面固定安装有加湿器10，加湿器10的排气端连通于气体夹层3，用于给气体夹层3内空气加湿，同时起到辅助制冷的作用，减小制冷蒸发器9和加湿器10的输出比例。

本实施例中，外箱1底表面设置有冷凝排水口17，用于排出气体夹层3内的冷凝水。

本实用新型的工作原理为：通过加热板8对气体夹层3进行加热、通过外循环风机6进行送风，气体夹层3内的空气会围绕着内箱2外壁循环流动；同时抽气风机12工作，抽取相对量气体夹层3内的空气，通过送风管14导入至内箱2，由于内箱2底部设置均流盒15，保证气体的均匀扩散，在做高浓度气体腐蚀试验时，打开进气口20，高浓度气体会进入流量计19，因为压力原因外部液面会下降，计算出下降距离的体积得知气体进入量，关闭进气口20，打开排气阀22，这时由于重力，各个腔室液面会持平，会把外部当前充入的气体压出进入内箱2。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气体腐蚀试验箱外循环装置，包括试验箱和流量计，试验箱由外箱与内箱构成，外箱与内箱之间形成有气体夹层，其特征在于：所述内箱上表面设置有贯通于外箱的出气口，所述外箱上表面一端固定安装有外循环风机，所述气体夹层内部在外循环风机位置固定安装有离心风轮，所述外循环风机的排风端与离心风轮连通连接，所述气体夹层内部在离心风轮下方安装有电加热板和制冷蒸发器，所述内箱内部底表面固定安装有均流盒，均流盒上表面开设有多个风孔，均流盒下部连通连接有送风管，所述外箱外部设置有抽气风机，抽气风机的抽气端连通安装有风箱，所述送风管另一端连通连接于风箱，所述风箱上连通连接有支管，支管另一端连通连接于气体夹层，所述送风管上连通连接有进气管，所述流量计与进气管连通连接。

2.根据权利要求1所述的气体腐蚀试验箱外循环装置，其特征在于：所述流量计为透明材料结构，流量计内部设置有两道隔板，两道隔板下端均开设有通口，两道隔板将所述流量计内部分隔成三个腔室，三个腔室内均设有液体石蜡，所述流量计上表面在三个腔室位置分别连通设置有进气口、通风口和排气阀，所述排气阀与进气管连通连接。

3.根据权利要求1所述的气体腐蚀试验箱外循环装置，其特征在于：所述内箱每侧表面两端均固定设置有撑板，撑板与外箱内表面固定焊接，且撑板表面开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的气体腐蚀试验箱外循环装置，其特征在于：所述外箱外表面固定安装有加湿器，加湿器的排气端连通于气体夹层。

5.根据权利要求1所述的气体腐蚀试验箱外循环装置，其特征在于：所述外箱底表面设置有冷凝排水口。

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