一种农业生产用秸秆粉碎机
技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域,具体为一种农业生产用秸秆粉碎机。
背景技术
秸秆还田是把不宜直接作饲料的秸秆直接或堆积腐熟后施入土壤中的一种方法,农业生产的过程也是一个能量转换的过程,作物在生长过程中要不断消耗能量,也需要不断补充能量,不断调节土壤中水、肥、气、热的含量,秸秆中含有大量的新鲜有机物料,在归还于农田之后,经过一段时间的腐解作用,就可以转化成有机质和速效养分,既改善土壤理化性状,也可供应一定的钾等养分,秸秆还田可促进农业节水、节成本、增产、增效,在环保和农业可持续发展中也应受到充分重视,现有的秸秆还田需要用到粉碎机,然而现有的粉碎机在进行使用时,无法对秸秆进行预切断工作,而是直接将整个秸秆放置于粉碎机中,这样会造成粉碎机粉碎不完全,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农业生产用秸秆粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业生产用秸秆粉碎机,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体内部底端设有粉碎机构,所述粉碎壳体顶端两侧外壁均固定安装有密封板,两个所述密封板之间固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆远离液压缸一端贯穿粉碎壳体顶端面板固定连接有刀具安装座,所述刀具安装座内通过固定螺钉固定安装有切断刀,所述切断刀下方且位于粉碎壳体一侧内部上固定安装有隔板,所述隔板上表面固定安装有传送带,所述传送带上方且位于粉碎壳体侧壁上开设有进料口。
优选的,所述液压杆两侧均且位于粉碎壳体侧壁上通过固定螺栓固定安装有负压风扇,所述负压风扇的出风口固定连接排尘管道。
优选的,所述粉碎机构包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、粉碎主杆、粉碎主刀、粉碎副杆和粉碎副刀,所述伺服电机通过固定螺钉固定安装于粉碎壳体底端面板,所述伺服电机的输出轴贯穿粉碎壳体底端面板固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮两侧均啮合连接有从动齿轮。
优选的,所述主动齿轮上表面固定安装有粉碎主杆,所述粉碎主杆两侧外壁均通过焊接固定连接有若干均匀分布的粉碎主刀,两个所述从动齿轮上表面均固定安装有粉碎副杆,两个所述粉碎副杆外表面均通过焊接固定连接有若干均匀分布的粉碎副刀。
优选的,所述粉碎壳体底端面板四角处均通过固定螺栓固定安装有支撑腿,且所述粉碎壳体采用硬质不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在粉碎壳体一侧外壁设置有进料口,当需要对秸秆进行粉碎时,通过设置的进料口可将秸秆进行注入,注入的秸秆会进入到传送带上,通过在传送带上方设置有切断刀,通过设置的液压缸可通过液压杆带动切断刀进行上下往复运动,从而通过切断刀对秸秆进行切断工作,方便使用,同时方便后续粉碎处理,经过切断后的秸秆会通过传送带传送至粉碎机构内,通过设置切断刀与刀具安装座为螺栓连接,此种结构设计,可方便对切断刀进行拆卸和更换,使用方便,同时通过设置的负压风扇可对切割时产生的灰尘进行吸入,从而通过排尘管道进行排除,有效减少内部灰尘堆积,使用方便。
2、通过在粉碎壳体内部底端设置有粉碎机构,通过粉碎机构设置的伺服电机可进行旋转,当伺服电机在旋转时,会通过主动齿轮带动两侧啮合连接的从动齿轮进行旋转,通过在主动齿轮上方设置有粉碎主杆和粉碎主刀,同时从动齿轮上方设置有粉碎副杆和粉碎副刀,通过粉碎主刀和粉碎副刀的高速旋转,即可完成对秸秆的粉碎工作,使用性能强,综上所述,该种结构设计的秸秆粉碎机,可在进行秸秆粉碎前,对秸秆进行预切断处理工作,从而有效减少秸秆的长度,方便后续粉碎,同时通过配合粉碎机构进行使用,可极其高效的完成秸秆的粉碎工作,同时具有排尘效果,使用性能好,且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A区放大结构示意图;
图3为本实用新型的进料口结构示意图;
图4为本实用新型的刀具安装座正面结构示意图。
图中:1、粉碎壳体;2、粉碎机构;21、伺服电机;22、主动齿轮;23、从动齿轮;24、粉碎主杆;25、粉碎主刀;26、粉碎副杆;27、粉碎副刀;3、液压缸;4、密封板;5、液压杆;6、刀具安装座;7、切断刀;8、负压风扇;9、排尘管道;10、进料口;11、隔板;12、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种农业生产用秸秆粉碎机,包括粉碎壳体1,粉碎壳体1内部底端设有粉碎机构2,粉碎壳体1顶端两侧外壁均固定安装有密封板4,两个密封板4之间固定安装有液压缸3,液压缸3的输出端固定连接有液压杆5,液压杆5远离液压缸3一端贯穿粉碎壳体1顶端面板固定连接有刀具安装座6,刀具安装座6内通过固定螺钉固定安装有切断刀7,通过切断刀7对秸秆进行切断工作,方便使用,同时方便后续粉碎处理,切断刀7下方且位于粉碎壳体1一侧内部上固定安装有隔板11,隔板11上表面固定安装有传送带12,传送带12上方且位于粉碎壳体1侧壁上开设有进料口10,通过设置的进料口10可将秸秆进行注入。
液压杆5两侧均且位于粉碎壳体1侧壁上通过固定螺栓固定安装有负压风扇8,负压风扇8的出风口固定连接排尘管道9,通过设置的负压风扇8可对切割时产生的灰尘进行吸入,从而通过排尘管道9进行排除,有效减少内部灰尘堆积,使用方便,粉碎机构2包括伺服电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、粉碎主杆24、粉碎主刀25、粉碎副杆26和粉碎副刀27,伺服电机21通过固定螺钉固定安装于粉碎壳体1底端面板,伺服电机21的输出轴贯穿粉碎壳体1底端面板固定连接有主动齿轮22,主动齿轮22两侧均啮合连接有从动齿轮23,主动齿轮22上表面固定安装有粉碎主杆24,粉碎主杆24两侧外壁均通过焊接固定连接有若干均匀分布的粉碎主刀25,两个从动齿轮23上表面均固定安装有粉碎副杆26,两个粉碎副杆26外表面均通过焊接固定连接有若干均匀分布的粉碎副刀27,通过粉碎主刀25和粉碎副刀27的高速旋转,即可完成对秸秆的粉碎工作,使用性能强,粉碎壳体1底端面板四角处均通过固定螺栓固定安装有支撑腿,且粉碎壳体1采用硬质不锈钢材料制成。
使用时,通过在粉碎壳体1一侧外壁设置有进料口10,当需要对秸秆进行粉碎时,通过设置的进料口10可将秸秆进行注入,注入的秸秆会进入到传送带12上,通过在传送带12上方设置有切断刀7,通过设置的液压缸3可通过液压杆5带动切断刀7进行上下往复运动,从而通过切断刀7对秸秆进行切断工作,方便使用,同时方便后续粉碎处理,经过切断后的秸秆会通过传送带12传送至粉碎机构2内,通过设置切断刀7与刀具安装座6为螺栓连接,此种结构设计,可方便对切断刀7进行拆卸和更换,使用方便,同时通过设置的负压风扇8可对切割时产生的灰尘进行吸入,从而通过排尘管道9进行排除,有效减少内部灰尘堆积,使用方便,通过在粉碎壳体1内部底端设置有粉碎机构2,通过粉碎机构2设置的伺服电机21可进行旋转,当伺服电机21在旋转时,会通过主动齿轮22带动两侧啮合连接的从动齿轮23进行旋转,通过在主动齿轮22上方设置有粉碎主杆24和粉碎主刀25,同时从动齿轮23上方设置有粉碎副杆26和粉碎副刀27,通过粉碎主刀25和粉碎副刀27的高速旋转,即可完成对秸秆的粉碎工作,使用性能强,综上所述,该种结构设计的秸秆粉碎机,可在进行秸秆粉碎前,对秸秆进行预切断处理工作,从而有效减少秸秆的长度,方便后续粉碎,同时通过配合粉碎机构2进行使用,可极其高效的完成秸秆的粉碎工作,同时具有排尘效果,使用性能好,且结构简单。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。